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【沖孔機專家】不銹鋼防盜窗自動沖孔機、防盜窗方管自動打孔機

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產(chǎn)品價格: 5800/人民幣 
最后更新: 2016-02-17 15:13:00
產(chǎn)品產(chǎn)地: 廣東佛山
發(fā)貨地: 廣東佛山 (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 180
詢價  試用會員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 佛山市海拓自動化設(shè)備有限公司
    • 唐念歡先生 業(yè)務(wù)經(jīng)理
    • 會員[試用會員產(chǎn)品]
    • 郵件11453882667@qq.com
    • 手機18927276353
    • 電話
    • 傳真
    • 地址廣東省佛山市南海區(qū)石啃一村西工業(yè)區(qū)
    • 進入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細說明

    【沖孔機專家】不銹鋼防盜窗自動沖孔機、防盜窗方管自動打孔機---咨詢熱線:18927276353----產(chǎn)品的詳細介紹:

    佛山市銀江機械有限公司原名位于廣東中國經(jīng)濟發(fā)達的長江三角洲***為發(fā)達的城市---南通海安開發(fā)區(qū),主要生數(shù)控全自動沖孔機、手動液壓沖孔機、不銹鋼門鎖沖孔機、門框45度萬能自動切割機、貨架雙排沖孔機、樓梯扶手沖孔機、鋅鋼護欄沖孔機、液壓數(shù)控沖床,公司創(chuàng)建于2008年,佛山南海區(qū)桂瀾路,占地面積10萬多平方米,注冊資本300萬美元,固定資產(chǎn)5000萬元,現(xiàn)有職工500余人,30多個城市設(shè)有銷售辦事處,國內(nèi)擁有相當?shù)氖袌稣加新剩唬畹糜脩舻暮迷u。科學的管理,成熟的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、廣闊的市場,使之成為江蘇省同行業(yè)的支柱企業(yè)。
      多年來,佛山市銀江機械有限公司在董事長總經(jīng)理植海、羅海珍的帶領(lǐng)下,堅持以誠信、高效、滿意、共贏為服務(wù)理念,以人為本、以客為尊、持續(xù)發(fā)展為經(jīng)營理念。先后獲得歐盟CE認證、省科技支撐項目實施單位,江蘇大學合作研發(fā)基地,國家高新技術(shù)企業(yè)””江蘇省著名商標““省級重合同守信用企業(yè)重點增長點企業(yè)工業(yè)成長型企業(yè)”“科技進步”“科普先進單位”“江蘇省十佳誠信企業(yè)”“資信AAA企業(yè)”“南通市知名商標中國企業(yè)認證體系示范單位通過 ISO9001 質(zhì)量體系認證,出口產(chǎn)品許可證,產(chǎn)品出口自營權(quán)。產(chǎn)品暢銷全球,深得用戶好評。
        
    公司擁有雄厚的技術(shù)基礎(chǔ),和一流的技術(shù)裝備,具備國內(nèi)進的20米大型數(shù)控五面龍門加工中心(行業(yè)領(lǐng)先)、6米數(shù)控全自動沖孔機、,全數(shù)控等離子火焰切割機、臥式鏜銑床、各式鉆床、刨床、車床、銑床、鋸床、磨床、電焊機、砂輪機等加工設(shè)備。銀江機械設(shè)計生產(chǎn)的大噸位數(shù)控沖床,各種管材3-6米不銹鋼、鋁型材、鋅鋼護欄、貨架沖孔機,公司生產(chǎn)的YJ-ZD-ROB100液壓數(shù)控全自動沖孔機、法國施耐德私服送料、特大型電液伺服數(shù)控折彎機單機填補了國內(nèi)空白,超大臺面液壓機及W11STNC-150X3000大型卷板機和大型船用卷板機,數(shù)控燈桿生產(chǎn)線、中板校平剪切線、液壓機、油壓機也相繼占領(lǐng)了國內(nèi)外重型機床市場,受到國內(nèi)外用戶的一致好評。
        
    科學管理、明主決策、高效運行是江蘇中威重工一貫堅持的管理方針。近年來中威重工以全力打造現(xiàn)代化企業(yè)為目標,建立和完善了與現(xiàn)代化企業(yè)制度相適應(yīng)的科學領(lǐng)導(dǎo)機制和組織制度。各分支機構(gòu)在公司董事會的領(lǐng)導(dǎo)下按照公司章程準確定位、自我加壓、各司其職,較好的發(fā)揮了各自在生產(chǎn)經(jīng)營中的積極作用,公司內(nèi)部形成了一級抓一級,一級對一級負責的良效運行機制。
      
     雄關(guān)漫道真如鐵,而今邁步重頭越,中威人將以團結(jié),務(wù)實,創(chuàng)新,進取的企業(yè)精神,把每一步成功,作為新的起點,科學管理,嚴格要求,打造中威品牌,開拓國外市場,爭創(chuàng)馳名品牌,滿足市場需求,確保企業(yè)走上持續(xù),健康的發(fā)展軌道,向著更大、更強、更優(yōu)的目標奮進……

    工藝用途:數(shù)控特種加工加工精度指標:0.015控制方式:其他重量:1800kg行程參數(shù):100提供加工定制:是品牌:銀江機械型號:6-2-100主電機功率:11kw運動方式:點位直線控制加工尺寸范圍:6000mm主軸轉(zhuǎn)速范圍:1rpm刀具數(shù)量:2工作形式:沖控制系統(tǒng):其他布局形式:臥式動力類型:液壓用途:數(shù)控特種加工適用范圍:通用適用行業(yè):不銹鋼制品產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否3米:6米 數(shù)控液壓打孔機|全自動數(shù)控沖床|全自動沖孔機的詳細描述: 產(chǎn)品介紹 詳細介紹 1、控制系統(tǒng):我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團隊獨立研發(fā)。采用正宗進口系統(tǒng)。 同行采用仿制的單片機,并且他們沒有自己的專業(yè)數(shù)控工程師,都是在某一單片機供應(yīng)商那里拿得仿冒貼牌產(chǎn)品,穩(wěn)定性低,一旦系統(tǒng)出了故障,他們自己都解決不了,必須去求供應(yīng)商解決! (1)、全自動數(shù)控設(shè)備方面:我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)(區(qū)別于同行企業(yè)的單片機)。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動系統(tǒng)我們選至法國施耐德原廠進口。精度更準,效率更高(達到行業(yè)內(nèi)最快60-110沖/分)。并且在系統(tǒng)整合方面我們擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán),(佛山其它同行均出自一家的單片機)因此,在系統(tǒng)維護方面,我們完全不用受制于人,相比同行更加專業(yè),也會讓客戶更加放心。PLC與單片機比較: 單片機控制:優(yōu)點,經(jīng)濟實惠,成本相對較低;缺點,用單片機制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導(dǎo)致抗干擾能力差,故障率高,不易擴展,對環(huán)境依賴性強,開發(fā)周期長。一個采用單片機制作的主控板不經(jīng)過很長時間的實際驗證很難形成一個真正的產(chǎn)品。 PLC控制:優(yōu)點:PLC是經(jīng)過幾十年實際應(yīng)用中檢驗過的控制器,其抗干擾能力強,故障率低,易于設(shè)備的擴展,便于維護,開發(fā)周期短。缺點:成本相對單片機要高! 1, PLC是建立在單片機之上的產(chǎn)品,單片機是一種集成電路,兩者不具有可比性。 2, 單片機可以構(gòu)成各種各樣的應(yīng)用系統(tǒng),從微型、小型到中型、大型都可,PLC是單片機應(yīng)用系統(tǒng)的一個特例。 3, 不同廠家的PLC有相同的工作原理,類似的功能和指標,有一定的互換性,質(zhì)量有保證,編程軟件正朝標準化方向邁進。這正是 PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過海,各顯神通,功能千差萬別,質(zhì)量參差不齊,學習、使用和維護都很困難。 最后,從工程的角度,談?wù)凱LC與單片機系統(tǒng)的選用; 1, 對單項工程或重復(fù)數(shù)極少的項目,采用PLC方案是明智、快捷的途徑,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本較高。 2,對于量大的配套項目,采用單片機系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點,但這要有相當?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行。最好的方法是單片機系統(tǒng)嵌入PLC的功能,這樣可大大簡化單片機系統(tǒng)的研制時間,性能得到保障,效益也就有保證。 系統(tǒng)簡介: A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。 B:沖孔速度:60-110次/分鐘 C:孔距精確度:±0.15MM. D:最大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實際要求設(shè)計)最小送料距離0.01MM。 E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機專用減速器送料。傳動機構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。 3、機械部分 (1)、全自動沖孔設(shè)備:我們擁有一流的研發(fā)設(shè)計和施工團隊,確保我們的設(shè)備在具有使用競爭力的基礎(chǔ)上具有良好的價格競爭力。 主要體現(xiàn)在以下幾個方面——首先:我們的自動化機械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過大型磨床精心打磨然后再焊接。其次:我們的設(shè)備機架完成后都整體送往大型龍門銑加工中心經(jīng)過意大利大型龍門銑整體銑過。(這個加工費用價格不菲,并且僅僅在機械上客戶是看不出是否整體銑過。---但是可以在機械加工時的加工精度上體現(xiàn)出來。可謂吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。)以此確保機械沖孔加工時的高精度。然后:我們的齒條定位的獨特設(shè)計以及獨家日本進口齒條都是行業(yè)內(nèi)第一無二的優(yōu)勢。 詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達標。 在導(dǎo)軌磨加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢,如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。 B.沖孔機構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,最大壓力15噸),采用進口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。 C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準控制),臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。 

    工藝用途:數(shù)控特種加工加工精度指標:0.015控制方式:其他重量:1800kg行程參數(shù):100提供加工定制:是品牌:銀江機械型號:6-2-100主電機功率:11kw運動方式:點位直線控制加工尺寸范圍:6000mm主軸轉(zhuǎn)速范圍:1rpm刀具數(shù)量:2工作形式:沖控制系統(tǒng):其他布局形式:臥式動力類型:液壓用途:數(shù)控特種加工適用范圍:通用適用行業(yè):不銹鋼制品產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否3米:6米 數(shù)控液壓打孔機|全自動數(shù)控沖床|全自動沖孔機的詳細描述: 產(chǎn)品介紹 詳細介紹 1、控制系統(tǒng):我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團隊獨立研發(fā)。采用正宗進口系統(tǒng)。 同行采用仿制的單片機,并且他們沒有自己的專業(yè)數(shù)控工程師,都是在某一單片機供應(yīng)商那里拿得仿冒貼牌產(chǎn)品,穩(wěn)定性低,一旦系統(tǒng)出了故障,他們自己都解決不了,必須去求供應(yīng)商解決! (1)、全自動數(shù)控設(shè)備方面:我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)(區(qū)別于同行企業(yè)的單片機)。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動系統(tǒng)我們選至法國施耐德原廠進口。精度更準,效率更高(達到行業(yè)內(nèi)最快60-110沖/分)。并且在系統(tǒng)整合方面我們擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán),(佛山其它同行均出自一家的單片機)因此,在系統(tǒng)維護方面,我們完全不用受制于人,相比同行更加專業(yè),也會讓客戶更加放心。PLC與單片機比較: 單片機控制:優(yōu)點,經(jīng)濟實惠,成本相對較低;缺點,用單片機制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導(dǎo)致抗干擾能力差,故障率高,不易擴展,對環(huán)境依賴性強,開發(fā)周期長。一個采用單片機制作的主控板不經(jīng)過很長時間的實際驗證很難形成一個真正的產(chǎn)品。 PLC控制:優(yōu)點:PLC是經(jīng)過幾十年實際應(yīng)用中檢驗過的控制器,其抗干擾能力強,故障率低,易于設(shè)備的擴展,便于維護,開發(fā)周期短。缺點:成本相對單片機要高! 1, PLC是建立在單片機之上的產(chǎn)品,單片機是一種集成電路,兩者不具有可比性。 2, 單片機可以構(gòu)成各種各樣的應(yīng)用系統(tǒng),從微型、小型到中型、大型都可,PLC是單片機應(yīng)用系統(tǒng)的一個特例。 3, 不同廠家的PLC有相同的工作原理,類似的功能和指標,有一定的互換性,質(zhì)量有保證,編程軟件正朝標準化方向邁進。這正是 PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過海,各顯神通,功能千差萬別,質(zhì)量參差不齊,學習、使用和維護都很困難。 最后,從工程的角度,談?wù)凱LC與單片機系統(tǒng)的選用; 1, 對單項工程或重復(fù)數(shù)極少的項目,采用PLC方案是明智、快捷的途徑,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本較高。 2,對于量大的配套項目,采用單片機系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點,但這要有相當?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行。最好的方法是單片機系統(tǒng)嵌入PLC的功能,這樣可大大簡化單片機系統(tǒng)的研制時間,性能得到保障,效益也就有保證。 系統(tǒng)簡介: A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。 B:沖孔速度:60-110次/分鐘 C:孔距精確度:±0.15MM. D:最大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實際要求設(shè)計)最小送料距離0.01MM。 E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機專用減速器送料。傳動機構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。 3、機械部分 (1)、全自動沖孔設(shè)備:我們擁有一流的研發(fā)設(shè)計和施工團隊,確保我們的設(shè)備在具有使用競爭力的基礎(chǔ)上具有良好的價格競爭力。 主要體現(xiàn)在以下幾個方面——首先:我們的自動化機械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過大型磨床精心打磨然后再焊接。其次:我們的設(shè)備機架完成后都整體送往大型龍門銑加工中心經(jīng)過意大利大型龍門銑整體銑過。(這個加工費用價格不菲,并且僅僅在機械上客戶是看不出是否整體銑過。---但是可以在機械加工時的加工精度上體現(xiàn)出來。可謂吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。)以此確保機械沖孔加工時的高精度。然后:我們的齒條定位的獨特設(shè)計以及獨家日本進口齒條都是行業(yè)內(nèi)第一無二的優(yōu)勢。 詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達標。 在導(dǎo)軌磨加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢,如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。 B.沖孔機構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,最大壓力15噸),采用進口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。 C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準控制),臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。 

    工藝用途:數(shù)控特種加工加工精度指標:0.015控制方式:其他重量:1800kg行程參數(shù):100提供加工定制:是品牌:銀江機械型號:6-2-100主電機功率:11kw運動方式:點位直線控制加工尺寸范圍:6000mm主軸轉(zhuǎn)速范圍:1rpm刀具數(shù)量:2工作形式:沖控制系統(tǒng):其他布局形式:臥式動力類型:液壓用途:數(shù)控特種加工適用范圍:通用適用行業(yè):不銹鋼制品產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否3米:6米 數(shù)控液壓打孔機|全自動數(shù)控沖床|全自動沖孔機的詳細描述: 產(chǎn)品介紹 詳細介紹 1、控制系統(tǒng):我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團隊獨立研發(fā)。采用正宗進口系統(tǒng)。 同行采用仿制的單片機,并且他們沒有自己的專業(yè)數(shù)控工程師,都是在某一單片機供應(yīng)商那里拿得仿冒貼牌產(chǎn)品,穩(wěn)定性低,一旦系統(tǒng)出了故障,他們自己都解決不了,必須去求供應(yīng)商解決! (1)、全自動數(shù)控設(shè)備方面:我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)(區(qū)別于同行企業(yè)的單片機)。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動系統(tǒng)我們選至法國施耐德原廠進口。精度更準,效率更高(達到行業(yè)內(nèi)最快60-110沖/分)。并且在系統(tǒng)整合方面我們擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán),(佛山其它同行均出自一家的單片機)因此,在系統(tǒng)維護方面,我們完全不用受制于人,相比同行更加專業(yè),也會讓客戶更加放心。PLC與單片機比較: 單片機控制:優(yōu)點,經(jīng)濟實惠,成本相對較低;缺點,用單片機制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導(dǎo)致抗干擾能力差,故障率高,不易擴展,對環(huán)境依賴性強,開發(fā)周期長。一個采用單片機制作的主控板不經(jīng)過很長時間的實際驗證很難形成一個真正的產(chǎn)品。 PLC控制:優(yōu)點:PLC是經(jīng)過幾十年實際應(yīng)用中檢驗過的控制器,其抗干擾能力強,故障率低,易于設(shè)備的擴展,便于維護,開發(fā)周期短。缺點:成本相對單片機要高! 1, PLC是建立在單片機之上的產(chǎn)品,單片機是一種集成電路,兩者不具有可比性。 2, 單片機可以構(gòu)成各種各樣的應(yīng)用系統(tǒng),從微型、小型到中型、大型都可,PLC是單片機應(yīng)用系統(tǒng)的一個特例。 3, 不同廠家的PLC有相同的工作原理,類似的功能和指標,有一定的互換性,質(zhì)量有保證,編程軟件正朝標準化方向邁進。這正是 PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過海,各顯神通,功能千差萬別,質(zhì)量參差不齊,學習、使用和維護都很困難。 最后,從工程的角度,談?wù)凱LC與單片機系統(tǒng)的選用; 1, 對單項工程或重復(fù)數(shù)極少的項目,采用PLC方案是明智、快捷的途徑,成功率高,可靠性好,手尾少,但成本較高。 2,對于量大的配套項目,采用單片機系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點,但這要有相當?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行。最好的方法是單片機系統(tǒng)嵌入PLC的功能,這樣可大大簡化單片機系統(tǒng)的研制時間,性能得到保障,效益也就有保證。 系統(tǒng)簡介: A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。 B:沖孔速度:60-110次/分鐘 C:孔距精確度:±0.15MM. D:最大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實際要求設(shè)計)最小送料距離0.01MM。 E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用法國施耐德伺服電機配套精密伺服電機專用減速器送料。傳動機構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。 3、機械部分 (1)、全自動沖孔設(shè)備:我們擁有一流的研發(fā)設(shè)計和施工團隊,確保我們的設(shè)備在具有使用競爭力的基礎(chǔ)上具有良好的價格競爭力。 主要體現(xiàn)在以下幾個方面——首先:我們的自動化機械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過大型磨床精心打磨然后再焊接。其次:我們的設(shè)備機架完成后都整體送往大型龍門銑加工中心經(jīng)過意大利大型龍門銑整體銑過。(這個加工費用價格不菲,并且僅僅在機械上客戶是看不出是否整體銑過。---但是可以在機械加工時的加工精度上體現(xiàn)出來。可謂吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。)以此確保機械沖孔加工時的高精度。然后:我們的齒條定位的獨特設(shè)計以及獨家日本進口齒條都是行業(yè)內(nèi)第一無二的優(yōu)勢。 詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工,保證機床機身和導(dǎo)軌以及各個部位精度達標。 在導(dǎo)軌磨加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢,如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。 B.沖孔機構(gòu):龍門架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強度,高速液壓缸(缸徑100MM,最大壓力15噸),采用進口高耐磨密封件,耐壓25MPa。可沖孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。 C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個油泵控制,保證夠力和沖孔時液壓缸伸縮距離精準控制),臺灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風冷機。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。 

     

    沖孔機的設(shè)計要求
    作者:不銹鋼沖孔機專家--銀江機械設(shè)備  
    (1)空間要求:沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面,因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外,圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作,所以夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。
    (2)快速重調(diào)要求:數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象,為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間,在更換加工工件時,要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外,由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長,此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換,則可以提高生產(chǎn)效率。
    (3)定位要求:工件在夾具中應(yīng)完全定位,且工件的基液相對于機床原點應(yīng)有嚴格的確定位置,以滿足能在機床坐標系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時,夾具在機床上也應(yīng)完全定位,夾具上的每個定位面相對機床原點均應(yīng)有精確的坐標尺寸,以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。
    (4)精度要求:由于沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點,所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高,這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。

     


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