鋁合金百葉窗框架工字鋁螺絲孔全自動沖孔機設備最新打孔機床生產(chǎn)廠家

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沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，超級自動沖孔機等。 
    　　普通沖孔機無自動定位系統(tǒng)，相當于一個解決了送料問題的小型沖床。 
  　　自動沖孔機在普通沖孔機的基礎上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。 
    　　超級自動沖孔機不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節(jié)省了人力。 
   佛山廠專注管材沖孔機發(fā)展，主要生產(chǎn)液壓高速沖孔設備。從機械設備的生產(chǎn)到模具自主的研發(fā)，都令客戶非常滿意。目前開發(fā)有不銹鋼管（方管、圓管）、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔設備。可為客戶量身制作自動化、半自動化沖孔設備。精湛的技術遙遙領先國內(nèi)的同行業(yè)!

佛山銀江機械設備有限機公司專業(yè)定制機身數(shù)控自動線機械 6米機身 3米機身機身采用德國施耐德品牌私服驅動器私服電機。同一機體雙線沖孔的先進加工工藝，更是采用了伺服馬達精準定位系統(tǒng)，3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內(nèi)，是引進海外最新加工精密度最高的海外機械與電子技術結合體，加工后的產(chǎn)品質量最好【可保證】的設備，法蘭克設備具有人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精密度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因素如：“工作心情，工作疲勞，工作厭倦等”。帶來的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定性，工作安全隱患。 和加工后的產(chǎn)品質量損失。
 

1、 采用進口PLC及進口高精密伺服或步進系統(tǒng)控制沖孔定位，定位精度達到0.2mm，送料平穩(wěn)均勻，并有電機故障診斷及保護功能。
2、 操作界面采用LCD中文顯示屏，所有操作，只需要一個畫面，可同時設定沖孔間距、次數(shù)和批次，并顯示實際沖孔次數(shù)和批次、聲光報警，并設有手動/自動轉換功能
3、 可同時沖二卷材料，并可安裝二套氣壓沖孔模具，左右自由定位，速度可提高一倍。
4、 收卷牽引采用收料直流電機+浮動輥結構，合理的結構和電器控制保證收料過程中張力的穩(wěn)定.可保證材料最小的拉伸變形。.
5、 集中電氣控制箱,電氣元件分布合理, 每條線都做有記號，診斷維修簡單快捷，不易出故障，控制系統(tǒng)更為可靠.

. 本機適用于用成型刀模對同規(guī)格，大批量的非金屬的片材、卷材進行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：可用在鞋墊、拋光片、拋光輪、拋光盤、足球、排球、網(wǎng)球、砂紙、醫(yī)藥等行業(yè)。

        2. 微電腦控制機器的橫向移動軸和進料軸協(xié)調(diào)運動，使機器自動完成對材料的沖裁動作，且沖頭位移距離和進料長度可精確設定（送料末尾無廢料），極大的減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料100％。

        3. 機器具有點動、手動、自動等多種工作方式，自動化裁斷的速度需二名工人拾撿成品材料，大大提到了工作效率。

        4. 機器具有錯位、錯位減刀、刀模轉位等沖裁模式，可以套取材料，大量減少了材料的消耗。

        5. 機器具有全自動供油系統(tǒng)，無需工人加油，減少機器的磨損度，增加機器的使用壽命。

        6. 由于本機采用微電腦控制，自動化程度高，整臺機器僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高3-5倍，節(jié)約電能近1/3.

        7. 特有的設定機構，配合裁斷刀及裁斷高度的設定，使沖程調(diào)整方便、準確。

        8. 選購件：裁斷板微動裝置；特殊規(guī)格可定制。