磨制【神工】雕刻機(jī)后刀面和錐度的詳細(xì)步驟

精雕機(jī)第一品牌【神工，陳先生，13923760226】深圳神工科技有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售CNC雕刻設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。

　　磨制雕刻機(jī)后刀面和錐度：

　　(1)開(kāi)啟電源，右手抓住刀架(不是握住，目的是能旋轉(zhuǎn)也能前后推動(dòng))，將刀架前推并且使收管保持在120°刻度上，左手轉(zhuǎn)動(dòng)控制軸手把進(jìn)行進(jìn)給，當(dāng)砂輪剛剛磨到刀坯時(shí)停止進(jìn)給。

　　(2)控制軸進(jìn)給0.05mm(0.05mm可以從控制軸手把刻度圈上讀出，每小格為0.01mm)。

　　(3)右手推住刀架并從刻度120°旋轉(zhuǎn)到300°然后轉(zhuǎn)回120°。

　　(4)調(diào)節(jié)限位螺釘，使刀架前伸1mm左右，重復(fù)步驟3。

　　(5)重復(fù)步驟4直至砂輪磨不到刀坯，或者收管距離砂輪約2.5mm。

　　如果是初步學(xué)習(xí)磨刀就照本步驟之前要求做，如果是實(shí)際加工使用就根據(jù)實(shí)際加工深度需要，重復(fù)步驟4直至刀坯超出砂輪部分長(zhǎng)度略大于實(shí)際雕刻深度即可。

　　這時(shí)開(kāi)半部分7.5mm左右的長(zhǎng)度上已經(jīng)磨出了輕微的后刀面和錐度，但此時(shí)還沒(méi)有磨出刀尖，需要繼續(xù)進(jìn)行修磨。

　　(6)調(diào)節(jié)限位螺釘使用刀坯前端再次與砂輪內(nèi)邊緣平齊。

　　(7)重復(fù)步驟2~步驟6直至刀坯前端磨出刀尖，或者前端尺寸略小于所需刀尖大小，至此刀具的后刀面和錐角就磨出，關(guān)閉磨刀機(jī)電源。

　　從以上步驟中可以看到，所有動(dòng)作可以分為兩類(lèi)，一類(lèi)是步驟2中進(jìn)給控制軸，每次進(jìn)給0.05mm，此時(shí)是在磨制刀具的側(cè)刃;另一類(lèi)是步驟3~步驟5中每向前推1mm，旋轉(zhuǎn)180°，此時(shí)是在CNC雕刻機(jī)磨制后刀面。在這兩種動(dòng)作的配合下，修磨出錐角和后刀面。

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