1．貨架立柱方管立柱數(shù)控送料液壓沖孔機(jī)伺服壓力機(jī)利用最新的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器，獲得高速采樣（小于1毫秒）和±0.01mm重復(fù)性的高制動(dòng)精度。又利用內(nèi)置于負(fù)荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過伺服電機(jī)直接控制壓力機(jī)的速度，提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲(chǔ)存在永久性閃存上的多達(dá)32個(gè)參數(shù)值，可以實(shí)現(xiàn)編程控制多個(gè)功能。

2.伺服壓力機(jī)又名電子壓力機(jī)、伺服沖床、電子沖床，是在20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)完全不同概念的第三代壓力機(jī)，它是高新技術(shù)（信息技術(shù)、自動(dòng)控制、現(xiàn)代電工、新材料）與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的完美結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制。

1）貨架立柱方管立柱數(shù)控送料液壓沖孔機(jī)提高生產(chǎn)率，沖壓行程可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

（2）產(chǎn)品精度高，始終保持下死點(diǎn)的精度，抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。

（3）噪聲低，模具使用壽命長(zhǎng)。通過降低噪聲模式，即減小模具與板材的沖壓距離，減小模具的工作行程，從而延長(zhǎng)了模具的使用壽命，大幅度降低了使用成本。

程序模式，壓．力模式，沖頭可由上而下壓裝作業(yè)；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。
質(zhì)量判定功能，在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能，伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過通訊接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)內(nèi)，以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。
自動(dòng)診斷，設(shè)備發(fā)生故障，能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方法，方便高效的找出問題并解決，多功能通訊接口，可與外部設(shè)備連接通訊，方便與其它設(shè)備自動(dòng)化的整合。
4.工作原理
伺服壓力機(jī)是利用伺服電機(jī)具有的動(dòng)力，變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速有良好可控性的特點(diǎn)，直接驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)以及反饋控制技術(shù)，控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以準(zhǔn)確的控制沖壓頭相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，用沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多種沖壓工藝。通過編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種沖壓運(yùn)動(dòng)曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量，提高了模具的使用壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字化控制，使壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時(shí)代。