全自動生產廠家制造的不銹鋼圓管護欄沖孔設備、也是新款液壓機器

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我們都知道以前使用的不銹鋼圓管護欄沖孔設備工作效率低，資源浪費比較多，準確性也不太好，現在研究出來的額吳江全自動沖孔機解決這所有的問題，但是我們很多人在使用上面卻不知道它的工作原理是怎樣的。

不銹鋼圓管護欄沖孔設備是專門針對工廠人手不夠而設計的自動對位沖孔的機器。只需把產品放上機器高清攝像頭掃描區域，就可以全自動的控制產品質量，設備沖孔精度控制在0.015毫米以下，CCD攝像頭掃描時間0.035秒，沖孔速度0.4秒/孔。為工廠解決了鉆孔速度慢，雇傭人員多，耗費成本高等一系列的問題。自動沖孔機采用電腦Windows系統來控制，采用日本高清CCD攝像頭尋找靶標自動定位。超大LCD讓CCD放大定位孔約50倍。CCD攝像頭能自動識別材料上殘缺的異形孔，亦能識別由于印刷不清或反光或各種顏色的材料！沖孔速度相對其他設備較快；其采用先進的圖象處理系統，使圖象識別時間控制在0.39-0.6秒內，沖孔速度高達0.4秒/孔。相對其他手動打孔設備來說，自動打孔機在的速度上占很大優勢，很大程度上節省了時間，和人力！

1、 精度高。通過送料機械手可以精準地對工件進行抓取，其上料方。
式可以減少半自動下料或上料時的卡料情況。
2、 完成復雜工藝。因為使用送料機械手上下料，因此料的到位狀態
和角度可以隨意設定，對于加工來說具有極大的便利性。
3、沖孔無毛刺，不跑偏，模具具有保護功能。

床身通過4個地腳螺釘及8個頂塊和地面聯接，保證沖孔的精度。主液壓缸通過鍵和螺釘與床身連接，連接可靠受力好。主滑塊通過4個THK超重載滑塊和2根導軌與床身連接，在液壓缸活塞的帶動下做上下往復運動，帶動模具進行沖裁。輔助托料臺上裝有若干萬向球，減少送進過程中板料的阻力，并且使板料在送進過程中離開凹模座，減少劃痕。沖壓后的廢料經由導料通道、排料盒進入廢料小車。換模安全裝置保證更換模具時主滑塊不會下滑，從而保證操作人員的人身安全。

不銹鋼圓管護欄沖孔設備進料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料
同時液晶智能觸摸顯示屏可儲存上百種不同的加工參數，數據。
方便第二次的重復沖孔，不需重新輸入/只需要吧儲存的數據調換出，就可啟動生產加工
為方便各位大中小型的管材沖孔加工廠老板，本公司以“效能提升解決方案供應商”為目標，提供為客戶【量身定制】的服務，可根據客戶的場地情況，經濟預算情況，加工工藝情況等，做出為客戶【量身打造】的數控液壓高速加工沖孔設備。
公司長期與各大院校，研究機構保持密切的交流與合作，組建了一支研發——設計——生產——營銷——維護——管理的專業化團隊。
通過這些資源的深度整合，使之貫穿于整個設計，生產，經營全過程，創造出品牌，品質，外觀設計，全方位統一的高科技，加工沖孔技術精密產品。
同時佛山銀江機械是中國領先的機械制造加工效能解決方案的供應商和先行者。我們致力于構筑行業規范，始終為客戶的需求持續創新，與客戶開放合作，不銹鋼圓管護欄沖孔設備提供可持續發展道路！在自動沖孔機械的改造領域構筑了解決方案優勢。我們致力于為客戶企業提供有競爭力的成本解決方案和服務，持續提升客戶市場競爭力，為客戶創造最大價值。唐倜，后請