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全自動生產(chǎn)廠家制造的不銹鋼圓管護欄沖孔設(shè)備、也是新款液壓機器
熱線:189-2727-6353
我們都知道以前使用的不銹鋼圓管護欄沖孔設(shè)備工作效率低,資源浪費比較多,準(zhǔn)確性也不太好,現(xiàn)在研究出來的額吳江全自動沖孔機解決這所有的問題,但是我們很多人在使用上面卻不知道它的工作原理是怎樣的。
不銹鋼圓管護欄沖孔設(shè)備是專門針對工廠人手不夠而設(shè)計的自動對位沖孔的機器。只需把產(chǎn)品放上機器高清攝像頭掃描區(qū)域,就可以全自動的控制產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備沖孔精度控制在0.015毫米以下,CCD攝像頭掃描時間0.035秒,沖孔速度0.4秒/孔。為工廠解決了鉆孔速度慢,雇傭人員多,耗費成本高等一系列的問題。自動沖孔機采用電腦Windows系統(tǒng)來控制,采用日本高清CCD攝像頭尋找靶標(biāo)自動定位。超大LCD讓CCD放大定位孔約50倍。CCD攝像頭能自動識別材料上殘缺的異形孔,亦能識別由于印刷不清或反光或各種顏色的材料!沖孔速度相對其他設(shè)備較快;其采用先進的圖象處理系統(tǒng),使圖象識別時間控制在0.39-0.6秒內(nèi),沖孔速度高達0.4秒/孔。相對其他手動打孔設(shè)備來說,自動打孔機在的速度上占很大優(yōu)勢,很大程度上節(jié)省了時間,和人力!
1、 精度高。通過送料機械手可以精準(zhǔn)地對工件進行抓取,其上料方。
式可以減少半自動下料或上料時的卡料情況。
2、 完成復(fù)雜工藝。因為使用送料機械手上下料,因此料的到位狀態(tài)
和角度可以隨意設(shè)定,對于加工來說具有極大的便利性。
3、沖孔無毛刺,不跑偏,模具具有保護功能。
床身通過4個地腳螺釘及8個頂塊和地面聯(lián)接,保證沖孔的精度。主液壓缸通過鍵和螺釘與床身連接,連接可靠受力好。主滑塊通過4個THK超重載滑塊和2根導(dǎo)軌與床身連接,在液壓缸活塞的帶動下做上下往復(fù)運動,帶動模具進行沖裁。輔助托料臺上裝有若干萬向球,減少送進過程中板料的阻力,并且使板料在送進過程中離開凹模座,減少劃痕。沖壓后的廢料經(jīng)由導(dǎo)料通道、排料盒進入廢料小車。換模安全裝置保證更換模具時主滑塊不會下滑,從而保證操作人員的人身安全。
不銹鋼圓管護欄沖孔設(shè)備進料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料
同時液晶智能觸摸顯示屏可儲存上百種不同的加工參數(shù),數(shù)據(jù)。
方便第二次的重復(fù)沖孔,不需重新輸入/只需要吧儲存的數(shù)據(jù)調(diào)換出,就可啟動生產(chǎn)加工
為方便各位大中小型的管材沖孔加工廠老板,本公司以“效能提升解決方案供應(yīng)商”為目標(biāo),提供為客戶【量身定制】的服務(wù),可根據(jù)客戶的場地情況,經(jīng)濟預(yù)算情況,加工工藝情況等,做出為客戶【量身打造】的數(shù)控液壓高速加工沖孔設(shè)備。
公司長期與各大院校,研究機構(gòu)保持密切的交流與合作,組建了一支研發(fā)——設(shè)計——生產(chǎn)——營銷——維護——管理的專業(yè)化團隊。
通過這些資源的深度整合,使之貫穿于整個設(shè)計,生產(chǎn),經(jīng)營全過程,創(chuàng)造出品牌,品質(zhì),外觀設(shè)計,全方位統(tǒng)一的高科技,加工沖孔技術(shù)精密產(chǎn)品。
同時佛山銀江機械是中國領(lǐng)先的機械制造加工效能解決方案的供應(yīng)商和先行者。我們致力于構(gòu)筑行業(yè)規(guī)范,始終為客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新,與客戶開放合作,不銹鋼圓管護欄沖孔設(shè)備提供可持續(xù)發(fā)展道路!在自動沖孔機械的改造領(lǐng)域構(gòu)筑了解決方案優(yōu)勢。我們致力于為客戶企業(yè)提供有競爭力的成本解決方案和服務(wù),持續(xù)提升客戶市場競爭力,為客戶創(chuàng)造最大價值。唐倜,后請