佛山方管熱熔鉆孔機床自帶沖孔和攻絲一體機（螺絲孔專用、排骨架鐵管）

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在機械加工中，常常需要解決薄壁型、板條型或管型工件的相互連接問題。但是，原始的連接方式及其相關技術存在一定的缺陷或不足。

1、在薄壁通孔中直接攻絲，通過螺栓實現薄壁工作的螺紋連接。由于薄壁工件壁厚不足，螺紋牙較少，造成螺紋連接的強度、自鎖性和可靠性較差。

2、在連接孔處焊接一個輔助螺線，以增加聯接螺紋長度，提高連接強度。但是，薄板焊接操作煩瑣，技術要求較高，很容易燒穿板，點焊強度也不高。

3、在連接螺栓上加裝螺母。這種方法會增加工序，降低效率，加大生產成本；此外，額外增加外部元件還會對裝配帶來不便，影響產品質量等。以上幾種連接方式還有一個共同的缺點：在連接部位鉆孔切削會降低強度、浪費材料、產生切屑，不利于5S的生產管理。為了實現簡便快速、經濟有效的薄壁工作連接，東莞多米機械有限公司開發出了一種無屑鉆孔技術，熱熔鉆孔攻絲。它通過一次加工，在實現無屑鉆孔的同時，利用加工部位的材料形成支承襯套，在該襯套上可采用熱熔絲錐攻制螺紋，形成強度更高的螺紋孔，避免了另外焊接連接用螺母，從而使傳統的薄壁工件連接方式發生了根本變革。

熱熔鉆的特點與優勢：

1、可使傳統鉆孔攻絲時產生的切屑轉化為連接薄壁工件所需的環頸和襯套結構，其總厚度可達工文化人壁厚的3倍左右。通過改變工件結構和加工方式，提高了螺紋的成型精度，拉伸強度、連接扭矩值和穩定性。

2、加工表面因熱熔鉆頭部與金屬材料劇烈摩擦產生高溫，然后在空氣中冷卻而獲得正火處理效果，使孔的表層硬度及防銹、耐磨蝕性能得以提高。

3、熱熔鉆攻機加工速度快，循環時間短。根據材料厚度及孔徑大小的不同，加工一個孔僅需2秒鐘，大大提高了生產效率。

4、熱熔鉆攻機實現了無屑加工，無需處理切屑等廢料，簡化了工序，提高了材料利用率。

5、熱熔鉆頭結構簡單，易于制備和維護，刀具使用壽命較長。熱熔鉆頭圓柱面磨損小，錐面磨損不影響加工孔側面的成形，無需刃磨刀具。

6、熱熔鉆可以我司標準數控鉆床上進行加工，鉆頭采用套筒夾頭，刀柄采用莫氏錐柄或直圓術柄。無需額外增加專用設備和配件。

7、熱熔鉆加工可優化、簡化和改進產品設計和工節路線，有利于后續裝配加工。

熱熔鉆攻機的特點與優勢：

1、多米機械鉆攻機自帶熱熔散熱裝置，既可實現熱熔鉆孔攻絲，又能用來生產普通的麻花鉆孔攻絲加工，在不需要改變任何部件的情況下做到不同工藝要求的鉆孔攻絲加工效果。

2、普通的鉆攻機或者加工中心在加工鉆孔攻絲過程當中需要換刀來實現鉆孔后攻絲的加工工藝，多米機械鉆攻機采用了先進的雙頭雙主軸機械結構，做到了鉆孔和攻絲無縫連接，省去了鉆孔后攻絲的換刀步驟，增加了工作生產的連貫性，提高了工作效率。

3、考慮到熱熔鉆孔攻絲加工一般多應用于長型材及長方管上加工，多米機械特意為此類產品研發了一款適用于長型材鉆孔攻絲的機床，整機一體加工，采用進口絲桿滑軌，加工效率快，定位精度高，最長可做到4米鉆孔攻絲加工，為苦惱于如何解決長型材鉆孔攻絲及長型材熱熔鉆孔攻絲的客戶帶來了福音。

應用領域：

熱熔鉆可廣泛應用于機械、汽車、航空航天、家用電器、金屬建筑、金屬家具、空調、照明等行業，可加工各種標準螺紋、公制螺紋和NPT螺紋。