石英石臺面加工設(shè)備

面板、洗面盆、異型線條、磨切加工。這一款石材數(shù)控加工中心代表了國內(nèi)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，具有開拓市場先河的重要意義。引領(lǐng)石材行業(yè)邁向深加工、高附加值、高效率、高利潤的新的競爭時代。

一、機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)

1、工作臺面有效尺寸：3100mm X1500mm

2、X軸行程：3100mm

3、Y軸行程：1500mm

4、Z軸行程：300mm

5、進(jìn)給：1-10000mm/min

6、快速進(jìn)給速率：

X軸：15000mm/min

Y軸：15000mm/min

Z軸：6000mm/min
7、系統(tǒng)分辨率：±0.004

8、文件格式：G代碼

9、工作臺結(jié)構(gòu)： 濟(jì)鋼Q345B 中厚板+鋁板精銑加工

10、工作電壓：AC380V/50HZ

11、驅(qū)動系統(tǒng)：臺灣伺服驅(qū)動（可選日本安川）

12、工件固定方式：真空吸盤

二、主要部件

1、主軸：臺灣重型機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)

2、驅(qū)動系統(tǒng)：進(jìn)口伺服系統(tǒng)

3、支撐導(dǎo)軌：臺灣直線導(dǎo)軌 30

4. Z軸絲杠：滾珠結(jié)構(gòu)

5、傳動齒條：2M高精度齒條

6、電纜線：捷迅高柔屏蔽電纜

7、床身：重型石材加工中心床身

8、電器柜：強(qiáng)制風(fēng)冷

三、性能特點(diǎn)：

 1．機(jī)架采用一體型結(jié)構(gòu)，剛性好，不變形。

 2．主軸采用高精度、高性能的臺灣機(jī)械主軸，加工振動小，回轉(zhuǎn)精度高。

3．各主運(yùn)動導(dǎo)軌均采用了進(jìn)口直線導(dǎo)軌，阻力小，精度高。

 4．各控制軸均采用了臺灣或日本伺服電機(jī)和驅(qū)動器。

 5．雙面密封吸盤系統(tǒng)能夠增加吸盤的吸附能力。

6．大尺寸的工作臺便于放置多個加工工位。

 工藝要求：

1、機(jī)床床身整體采用五面體加工中心加工，整機(jī)鉆孔、攻絲均由數(shù)控加工中心完成，拒絕人工鉆孔攻絲，人工攻絲時絲錐易斷入床身螺絲孔內(nèi)，給機(jī)器使用埋下隱患。

2、Y軸導(dǎo)軌采用平行安裝，最大限度發(fā)揮滑塊的承重力，與德國的大型設(shè)備裝配工藝相同。

3、X軸采用背跨式安裝，與Z軸形成三角架結(jié)構(gòu)，大大提高了Z軸的剛性及穩(wěn)定性。