臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜工作臺尺寸技術附件

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      日    期：2016.10.10

目    錄

附件一：臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜供貨范圍

1．          主機性能描述

2．          主機技術規格

3．          主機標準配備

4．          控制器標準功能

5．          機械規格表

6．   隨機附件

附件二：臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜安裝、調試、驗收及培訓、售后服務

               一、   安裝、調試

二、  驗收方式

三、  技術培訓

四、  售后服務

附件一：臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜供貨范圍

1、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜主機性能描述

EBM-1000臥式五面加工中心的各項參數及配備是經我公司專門精心設計，機床自身優良的剛性絕對避免了在加工時其它廠家的機床因剛性不夠、扭力不夠而產生的振刀、讓刀現象，本機臺更能提高零件的加工效率及更好的保證零件的精度。

本機臺床身、工作臺等關健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，永久保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構采用一體成型技術，箱體結構，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度極佳。并能保證機床長期的穩定性和高精度。

1.  EBM-1000臥式五面加工中心機臺底座寬實，立柱為箱型結構體，機身底部寬，全為重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。

2.  精密鑄造的方型工作臺700*800mm，承載大且轉動平穩，定位精度高，尤其適合工程車輛大型發動機箱體及航太類零件的高精密加工。

3.  三軸馬達與精密高速滾珠絲杠（C3級）直結傳動（間隙為0）及裝配預拉，提前消除機床連續運動產生的熱溫升造成的膨脹，并配以   P4級   高精密軸承，具有高剛性及高精密度。

4.  X/Y /Z三軸滑軌均為高剛性硬軌，并經過高頻淬火至HRC51-53（深度為3-5mm）再經過精密研磨，并貼以特殊的合成樹脂（TURCITE），長年維持精度及重切削。使機床在切削時及移動時獲得最佳的切削剛性及穩定性。具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。搭配德國HAIDENHAIN的光學尺，獲得了更高的定位精度。

5.  快速位移X/Y/Z軸為15m/min。

6.  本機臺底座采用獨特的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使潤滑油與切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質。

7.  排屑功能上，EBM-1000設計為機內排屑機構，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器一側的 履帶式 排屑器上，經  履帶式 排屑器將此切屑片排至機臺右邊的蓄屑車里，使用者可方便且簡單的清理鐵屑。

8.  切削液容量達200L，可迅速將切削熱排出。水箱設計上采用雙箱式，并置于機臺內側，節省空間。

9.  快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩可靠的的刀具交換動作。獨特的刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。機臺40把刀位的換刀機構經過百萬次運轉測試，符合可靠度要求?？焖贀Q刀機構節省切削時間，提高生產效率。凸輪驅動的刀庫能確保高精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩運轉。

10.    使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。松刀機構采用浮動式松刀原理，使松刀時力量不會傳遞至主軸軸承，以增加主軸軸承壽命。

11.    主軸冷卻系統配以裝有壓縮機的環保型水冷機，能將主軸高速運轉產生的熱源帶走，避免主軸頭產生熱變位的問題。本系統不需要額外增加泵浦、過濾器就可達到極佳之冷卻效果，降低主軸因高速運轉產生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。

12.    由于本機配置了新衛公司與臺灣工研院機械所合作開發的立臥自動轉換的主軸頭（內藏式扭矩電機主軸），從而使得加工件達到真正意義上的一次裝夾后，全部或大部分完成其加工內容，從根本上保證了加工件對垂直度、平行度等諸多形位公差上的要求，解決了普通立式或臥式加工中心無法完成的需求，減少了因多次裝夾而累積誤差，同時也提高了工效。

13.    電氣箱采用后置設計，節省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運用。并配備有電氣箱空調，能合理的有效的平衡電器箱內的溫度，保證電器正常的工作且延長使用壽命。

14.    為確保整機質量，主要外購零部件均采用世界名牌廠家產品：

主軸軸承： 日本NSK公司

三軸絲桿軸承：日本NSK公司

滾珠絲桿： 臺灣上銀科技公司

控制系統：德國海德漢系列

主軸馬達：臺灣日紳公司制交流電機伺服馬達

立臥轉換軸（B軸）：德國西門子公司環狀扭矩電機

三軸馬達：德國海德漢公司制交流伺服馬達

電氣元件：保護器：德國MOELLER公司，繼電器：澳大利亞SCHRACK公司

五軸全閉環光學尺：德國HAIDENHAIN公司

2．臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜主要技術規格：

1、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜加工范圍

X軸行程：1400mm

Y軸行程：1200mm

Z軸行程：1000mm

旋轉工作臺面積：700*800mm

旋轉工作臺荷重：1000kg

主軸中心線至工作臺面距離（臥式狀態）：5-1205mm

主軸端面至工作臺面距離（立式狀態）：  8-1208mm

工作臺面至地面尺寸：1070mm

2、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜主軸系統

主軸轉速：14000rpm

主軸內孔錐度：ISO/NO 40

主軸直徑： 70 mm

主軸電機功率：20.9kw

主軸扭矩：115Nm

定位方式：單點定位

主軸傳動：內藏式電機傳動

主軸硬度：HRC50-55

夾持力：15KN

瓣爪：ISO/BT50 四瓣爪

3、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜軸向伺服傳動系統

X軸滑軌型式：方型硬軌

X軸滾珠螺桿：臺灣上銀科技

        直徑：Φ50mm

        導程：12mm

        精度：C3級

X軸伺服電機功率：4.5kw

扭矩：22NM

X軸快速位移速度：15m/min

X軸全閉環定位精度： 0.01mm   （ISO標準）

   重復精度： 0.008mm （ISO標準）

Y軸滑軌型式：八面約束方型硬軌

Y軸滾珠螺桿：臺灣上銀科技

        直徑：Φ50mm

        導程：12mm

        精度：C3級 

Y軸伺服電機功率：4.5kw

扭矩：22NM（帶剎車型）

Y軸快速位移速度：15m/min

Y 軸全閉環定位精度：  0.01mm （ISO標準）

          重復精度：  0.008mm （ISO標準）

Z軸滑軌型號：方型硬軌

Z軸滾珠螺桿：臺灣上銀科技

        直徑：Φ50mm

        導程：10mm

        精度：C3級

Z軸伺服電機功率：4.5kw

扭矩：22NM

Z軸快速位移速度：15m/min     

Z 軸全閉環定位精度：  0.01mm   （ISO標準）

          重復精度：  0.008mm （ISO標準）

B軸定位精度：±8″（ISO標準）

B軸重復定位精度：±5″（ISO標準）

4、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜換刀系統

刀庫形式：機械手刀庫

選刀方式：按刀號選刀

刀庫容量：24或32

最大刀具直徑：125mm

最大刀具重量：7kg

最大刀具長度：250mm

換刀時間（立式刀對刀）：3.5sec

換刀時間（立式點對點）： 5sec

換刀時間（臥式刀對刀）：11sec

換刀時間（臥式點對點）：15sec

5、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜潤滑系統

潤滑形式：自動注油潤滑

潤滑位置：三軸滾珠絲杠，三軸導軌

潤滑油容量：4L

潤滑時間：15分鐘

潤滑泵電機型號：CESMB-2L-220V

6、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜冷卻系統

冷卻泵電機容量：0.86 Kw

冷卻泵流量、壓力：20L/min，1.5bar

冷卻箱容量：200L

7、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜機床占地面積及高度

長：3896mm           寬：3700mm             高：3610mm

8、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜機床凈重：15000kg

9、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜機床所需電源容量： 60KVA

10、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜機床所需氣源壓力：7kg/c m²

11、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜斷電器容量：100A

3. 臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜主機標準配備

1．1     德國Haidenhain iTNC530控制器

1．2     自動注油潤滑裝置

1．3     可程式切削冷卻液裝置

1．4     全封閉防濺護罩

1．5     程式終了指示燈

1．6     異常警示燈

1．7     水平調整螺絲及墊塊

1．8     調整用工具

1．9     機械電氣操作說明書

1．10    預拉式滾珠螺桿

1．11    電器箱加裝冷氣機

1．12    主軸冷卻系統（水冷）

1．13    主軸立臥自動轉換，并在立式狀態下自動換刀

1．14    主軸內藏式電機傳動，轉速14000rpm

1．15    B軸0.001度分割，

1．16    單一旋轉工位工作臺700*800mm

1．17    具備RS232接口、DNC接口

1．18    標配移動式手持脈沖發生器

1．19    具有剛性攻絲功能

4．臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜機械規格表 (EBM-1000)

5．隨機附件

注：帶“*”項為調整工具和基礎用品。帶“△”項為技術手冊。

附件二、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜安裝、調試、驗收及培訓、售后服務

一、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜安裝、調試

    1．預制鋼筋水泥地基，地基圖另行通知。

    2．預先安裝好三相380V電源并附穩壓器，如穩壓器未安裝好，我司有權

       押后安裝、調試及培訓工作。

    3．設備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如發現損壞或短少，請立即通知我司。

4．到貨后請貴公司先進行機械定位。地基孔灌水泥。水平粗調整等工作，

   后續安裝精調及培訓，請貴公司最少于十四日前知會我公司派人前往。

5．貴公司協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

6．廠內安裝及培訓為期七天，由國內技術人員進行操作、編程、維修等培訓。

7．自機械設備到達港口日起，三個月內未拆箱安裝設備者，本公司不再負

   責因生銹所引起之相關責任。

    8．機械驗收完成后，貴公司需即時在安裝調試驗收書上簽字，一式貳份，

       雙方各保管壹份。

二、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜驗收方式

1．驗收方式分為預驗收和終驗收兩次進行，預驗收買方組團（四人）在臺灣新衛生產地對設備進行驗收，并完成NAS加工試件,經雙方簽字認可后方可發貨。預驗收費用由買方自行負責。

2．終驗收在買方工廠進行，安裝驗收工作，原則上定為    5   個工作日，在此之前由買方按安裝調試事項做好安調準備工作。

3．首先外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同附件清點驗收。

4．性能、功能驗收：依據雙方所確認機械及控制器之供貨范圍進行逐項測試。

5．機械精度驗收：依我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。但制程檢驗精度不覆再驗，而以最終檢驗項目為驗收依據。檢驗所需相關用具、量具等由買方負責提供。

6．工件實作：賣方協助買方，按雙方議定之工件作試加工，所需的相關材料、夾治具、刀具、量具皆由買方負責。賣方按買方提供的圖紙加工出2件合格工件。

三、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜技術培訓

1．在終驗收期間，由賣方對買方操作人員、程編人員、電氣人員、維修人員進行一周免費技術培訓（費用由賣方承擔），并保證受訓人員能夠獨立操作。保證使買方人員經培訓后能進行一般編程及加工操作。

四、臺灣達佛羅EBM-1000臥鏜售后服務

1．機床質量、規格和性能符合合同的規定，在正確安裝、妥善使用和保養的前提下，機床自驗收日起12個月，或機床自到廠之日起15個月內為免費保修期，以上兩項保修期以先到者為準。經查證若為用戶原因于裝卸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修范圍之內，用戶必須支付所有整修、維修費用。

2．在機床驗收后,整機質量保證期為一年,數控系統質保期為兩年,在質保期內免費更換損壞的零部件及提供維修服務,并及時有效,接到買方故障信息后賣方在一小時內予以響應、在買方技術人員無法獨立完成作業時，賣方維修人員在48小時內到達買方現場。

3．超過保修期后，賣方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。并負責終身維修。并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用，技術服務費：1500元/天/人+往返差旅費

4．驗收合格后，買方未依據合同履約付款，賣方有權停止售后服務。

5.       買方未付清全款以前，本機臺所有權歸賣方所有。