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臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心技術文件
本技術文件作為正式合同的附件和技術依據,由三方代表簽字認可,隨同正式合同同時生效,并具有法律效力.
賣方: 臺灣達佛羅企業有限公司
賣方代表:
買方: 山西北方工業有限公司
買方代表:
賣方全稱:達佛羅上海技術服務中心 買方全稱:
地 址:上海市滬閔路7940號712-713室 地 址:
電 話:136-0194-2629,182-0171-1654 電 話:
臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心
技術協議
日期:2015年5月8日
目 錄
一、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床外形圖
二. 臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床特性
三、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心技術參數
四、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心標準配置
五、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床選配
六、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床附件
七、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心主要功能部件供應商
八、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心交貨周期
九、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心安裝與驗收
十、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心培訓
十一、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心售后服務
一、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床外形圖
注:圖例之工作臺鈑金護罩為選配!
二、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床性能
1.主大件
采用國際最先進的計算機技術及最優化的有限元分析方法進行設計,使機床各大部件盡可能的承載最大的負荷,設計合理,選材考究。
所有鑄件均采用高強度,牌號為GC275的密烘鑄鐵為料型,因此整個機床具有極佳的剛性、穩定性、精度保持性,特別適合重切削。所有大型鑄件都經過嚴格的退火處理后,再加上長期的自然時效,徹底消除內應力,大大提高了整機精度,加工后的零件具有極好的幾何形位精度,
采用米漢納(密烘)鑄件,一體鑄造成型,耐磨耗,經內力消弛處理,使之達到高抗振性,其吸震能力比普通鑄鐵高10倍,提高了機床的穩定性,機床底座為“十”字形結構、距形受力設計,組織穩定,永久保持質量。
2.立柱
立柱固定式重切削結構,立柱導軌采用矩形硬軌設計,導軌表面經高周波熱處理,表面硬度HRC52°,經高精度表面研磨處理,全行程直線度10μm內,滑動表面均粘貼Turcite-B材料,使導軌表面更加光滑、耐磨。加寬的硬軌設計可以確保提供機器在重切削時所需之抵抗力及穩定性。
3. 主軸箱、主軸
主軸箱采用高強度、高剛性的籠型及龍骨肋結構特殊設計,主軸齒輪變速箱采用德國ZF齒輪變速箱,可得到理想的傳動精度和較大的連續輸出扭矩(863Nm)。
主軸采用鉻鉬合金鋼材質,經回火,粗精加工,滲碳處理、時效處理及精密研磨完成;精度高,剛性強,不易變形。采用廣域高出力馬達(18.5/22 kw),最高轉速3000RPM。主軸組裝完成后,均經動平衡試驗校正。
配動塊配重設計更加提高主軸箱運行時的穩定性。
4. 工作臺
加強型結構,承載力強(載重5T),連續式旋轉工作臺,0.001°的分割精度,自動油壓鎖緊定位,數位控制AC伺服馬達配合蝸齒系統達到良好的背隙補償;B軸配置數控連續分度工作臺(0.001°),實現X、Y、Z、B、W軸五軸四聯動
5.導軌
X、Y,Z軸為硬軌結構,配置德國海德漢光柵尺,解析度0.001mm,,全閉環控制,數字信息反饋敏捷,重復定位精度高。
X、Y、Z軸采用直徑φ55㎜(φ55XP12) ,C3級精密滾珠絲桿和P4級軸承,定位精度佳。滾珠絲杠受鈑金密閉式護蓋,不易受切削水及鐵屑侵蝕。
各軸采用伺服系統傳動,傳動迅速,精度穩定,消除背隙,提高扭轉剛性,允許角度不平行,消除軸向誤差等優點,對機床的定位精度有大幅度提高。
6.潤滑
自動潤滑系統,使用閉極式連續注油機CEVB 2.5L 220V(TK-1006E/8L/220V),可保證各潤滑點足夠潤滑油;各滑動面及滾珠絲杠依油路分配,分別控制油量,循環潤滑時間可依需要而設定,附有低油量控制裝置。
冷卻水箱使用分體式設計,使切屑易于清理及冷卻水易于更換。
7.鐵屑清除
螺旋式除屑器安裝在X軸底座后方,可以方便移除大量落在加工區的鐵屑。
8.刀庫
標準60把鏈式刀庫
三.臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床技術參數
HBM-3 SPECIFICATIONS 規格表 |
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TRAVELS 行程 |
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X-axis travel X軸行程 |
mm |
2000 |
Y-axis travel Y軸行程 |
mm |
1700 |
Z-axis travel Z軸行程 |
mm |
1400 |
W-axis travel W軸行程 |
mm |
550 |
B-axis index B軸分度(NC控制,四軸聯動) |
Deg |
0.001 |
Spindle Center to Table Top 主軸中心到工作臺面距離 |
Mm |
0-1700 |
SpindleNose toTableCenter 主軸鼻端到工作臺中心距離 |
Mm |
0-1400 |
TABLE 工作臺 |
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Length 長度 |
Mm |
1,500 |
Width 寬度 |
Mm |
1,250 |
Max Weight Table 工作臺最大載重 |
Kg |
5,000 |
T-SLOT T型槽 |
||
T-SLOT Width 槽寬 |
Mm |
22(H8) |
Number of T-Slots 槽數 |
|
7 |
Center Distance 槽距 |
Mm |
150 |
ACCURACY 精度(ISO230-2,2006) |
||
Positioning 定位精度(X、Y、Z) |
Mm |
0.015 |
Repeatability 重復定位精度(X、Y、Z) |
Mm |
0.012 |
Positioning 定位精度(W) |
Mm |
0.02 |
Repeatability 重復定位精度(W) |
Mm |
0.012 |
Positioning 0.001度臺定位精度(B) |
秒 |
12 |
Positioning 工作臺定位精度4×90° |
|
±4 |
Repeatability 0.001度臺重復定位精度(B) |
秒 |
±5 |
Positioning 工作臺重復定位精度4×90° |
|
±2 |
SPINDLE 主軸 |
||
Taper Size 錐度標準 |
|
JT50 |
Speed 最高轉速 |
Rpm |
3000 |
Drive System 主軸驅動系統 |
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兩級齒輪 |
Spindle Motor Power (cont./30min) 主軸功率 |
Kw |
18.5/22 |
連續輸出扭矩 |
Nm |
863 |
鏜桿直徑 |
Mm |
110 |
AXES 軸 |
||
Ballscrew dia XYZ 絲桿直徑XYZ |
Mm |
55/55/55 |
Ballscrew dia W 絲桿直徑W |
Mm |
40 |
Rapid feed rate 快速移動XYZW |
m/min |
15/15/12/6 |
Speed B 最高轉速B |
Rpm |
2.5(5.5) |
Drive System-X/Y/Z 3軸驅動系統 |
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|
Axis motors 伺服馬達 |
|
Fanuc α |
Axis motors power,torque-X/Y/Z 伺服馬達功率 |
Nm |
22/ 38 / 22 |
Axis motors power,torque-B 伺服馬達功率 |
Nm |
22 |
Axis motors power,torque-W 伺服馬達功率 |
Nm |
12 |
TOOL CHANGEER 刀庫 |
||
Capacity 刀庫容量 |
把 |
40 |
Max Tool Diameter 最大刀具直徑/長度 |
Mm |
125/400 |
Max Tool Weight 最大刀具重量 |
Kg |
25 |
Tool To Tool 刀對刀換刀時間 |
秒 |
9 |
GENERAL 其他 |
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Power Requirement 電力需求 |
kvA |
50 |
Machine Weight 機床凈重 |
Kg |
25500 |
Floor space requirement占地面積 |
Mm |
4600×6950 |
四、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心標準配置
2.10.4寸彩色熒幕顯示器
3.3000轉主軸電機,主軸功率:18.5/22KW
4. 齒輪箱傳動主軸連續輸出扭矩:863Nm
5.JT50錐度
6.主軸油溫冷卻裝置
7.X、Y、Z軸寬硬軌,
8.X、Y、Z、B、W五軸四聯動功能
9.立柱固定式重切削結構
10.X、Y、Z軸加裝德國Heidenhain直線光柵尺 (閉環控制)
11.旋轉式工作臺B軸0.001°分割(閉環控制)
12.螺旋式除屑器 和 外置履帶式排屑器 和 積屑小車
13.60把刀鏈式刀庫
14.RJ45接口
15.滑動面自動潤滑系統
16.切削冷卻水系統
17.分離線控式手輪
18.主軸換刀吹氣裝置
19.四軸行程(X/Y/Z/W):2000*1700*1400*550mm
20.工作臺尺寸:1500*1250mm,載重:5噸
21.鏜桿軸直徑:ф110mm
22. 剛性攻牙
23.操作/保養使用說明書
24. 自動保護斷電裝置
25. 電氣控制箱
26. 熱交換器
27. 工作指示燈
28. 出口包裝
五、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床選配:(可選擇,另計價)
1、主軸伸長支持套筒(L300mm)
2、主軸中心出水20kg
3、工作臺鈑金防護
4、螺旋銑齒功能
六、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心機床附件:
1、機床操作說明書;
2、FANUC 32i-MB操作說明書;
3、FANUC 32i-MB維修說明書;
4.FANUC 32i-MB參數說明書;
5.操作系統參數光盤;
6、機床精度出廠檢測報告
7.地腳螺絲、墊鐵
8.工具箱
9.變壓器
七、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心主要功能部件供應商
項 目 |
制 造 商 |
形式、規 格、 尺 寸 |
備注 |
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床身 |
米漢納高級鑄鐵 |
FC-30 |
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工作臺 |
世聖 |
連續旋轉型 |
0.001° |
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主鏜軸單元 |
臺灣BUFFALO |
Φ110mm×550mm |
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||
主軸齒輪組 |
臺灣BUFFALO |
雙速 |
|
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主軸軸承 |
瑞典SKF、NSK、FAG |
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三軸軸承 |
日本 NSK |
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導軌: |
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X軸導軌 |
鑄件研磨 |
滑動式硬軌 |
|
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Y軸導軌 |
鑄件研磨 |
滑動式硬軌 |
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Z軸導軌 |
鑄件研磨 |
滑動式硬軌 |
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||
滾珠螺桿: |
|||||
X軸節距及直徑 |
臺灣HIWIN |
55xP12/C3 |
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Y軸節距及直徑 |
臺灣HIWIN |
55xP12/C3 |
|
||
Z軸節距及直徑 |
臺灣HIWIN |
55xP12/C3 |
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X、Y、Z軸承 |
日本 NSK |
45TAC75BSUC10PN7B |
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控制器 |
日本FANUC公司 |
32i-MB |
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主軸電機 |
日本FANUC公司 |
3000RPM |
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功率 |
日本FANUC公司 |
15/18.5 KW |
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連續輸出扭矩 |
日本FANUC公司 |
863NM主軸馬達 |
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X軸伺服電機 |
FANUCα22 |
3000 RPM |
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功率 |
FANUCα22 |
4KW |
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扭矩 |
FANUCα22 |
22 N.M |
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Y軸伺服電機 |
FANUCα22 |
3000 RPM |
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功率 |
FANUCα22 |
6KW |
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扭矩 |
FANUCα22 |
38 N.M |
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Z軸伺服電機 |
FANUCα22 |
3000 RPM |
|
||
功率 |
FANUCα22 |
4KW |
|
||
扭矩 |
FANUCα22 |
22 N.M |
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B軸伺服電機 |
FANUCα30 |
3000 RPM |
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功率 |
FANUCα30 |
4 KW |
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扭矩 |
FANUCα30 |
22 N.M |
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液壓單元 |
臺灣鹿谷 |
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電磁閥 |
臺灣祈贏 |
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主軸冷卻單元 |
臺灣HABOR |
HBO-750P2TSB2 |
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電氣箱熱交換器 |
臺灣HABOR |
HPW-50AF-02 |
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冷卻泵 |
臺灣華樂士 |
TPHK2T6-6 |
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集中潤滑單元 |
臺灣振榮 |
CEVB-4L-220V-25W |
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光柵尺 |
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注:以上部件品牌如遇庫存使用完畢,需更換同等級別其他品牌備件,不做另行通知。
八、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心交貨周期:合同生效后 30天出貨
九、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心安裝與驗收
1、由賣方技術人員至買方所在地工廠進行安裝調試。
2、買方應在設備到廠后5天內,通知賣方進行設備的安裝調試工作。
3、設備到廠前,買方應負責:
a. 機床必須安裝在合適的基礎上。如因買方地基不良發生二次安裝,賣方將收取二次安裝費(每臺5萬元)。
b. 基礎的規劃、施工建造、質量檢驗不是賣方責任。賣方僅提供基礎的平面詳細圖紙和緊固裝置,買方聘請有資質的土建工程師依據當地土質、機床重量、切削力、基礎允許變形量來施工(建議打樁基),地基的干燥期以水泥的凝固期標準為準。合格的基礎構造和施工是買方責任。
c. 賣方按照所附的機床出廠檢驗標準(ISO標準)進行安裝調試。
d. 此外買方負責提供下列服務支持:
1、配備足夠必需的、合格的人員(機械工、電工及其他工人),時間要滿足安裝調試時間需要。
2、承擔所有挖掘、建造、就位機床工作,包括提供必須的建造材料。
3、提供起重、吊索、木料、包裝快、吊杠等用具,水泥和襯墊隔離材料,潤滑油及基礎圖上規定的賣方不予提供的材料。
4、提供必須的油/氣/電/水,包括連接線。
5、設置安裝地保護標志,保證各部件不受損害,保持場地清潔。
e. 保證所用材料和用具的及時供應,確保安裝調試按時完成。買方應盡可能的按賣方要求派遣合格的授權人見證終驗收測試工作。
f. 賣方負責:賣方的技術準備工作應保證在安裝工程師抵達后立即開始安裝工作,并且沒有拖延,直到終驗收結束。
4.機床終驗收 ,在安裝調試完成后,在用戶工廠按以下步驟對機床進行終驗收:
·幾何精度檢驗按國際ISO 標準進行。
·采用標準NAS試切件為驗收標準(刀具及材料為買方提供) 。
·機床功能檢驗(用檢驗程序進行空運轉24小時)。
·為保證合格的幾何精度和定位精度,買方需作以下準備工作:
·機床放置在穩定的基礎上。
·機床周圍環境溫度差檢驗前12 小時及檢驗過程中溫度在+/-2 攝氏度,溫差變化每小
時≤1K 。
·避免陽光直射和強氣流。
·沒有外部震動源及提供充足清潔的氣源。
5.買方盡可能地提供市內交通、工作午餐方便以利賣方快速完成交機工作。
6.全部驗收合格后,簽署終驗收文件
十、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心培訓
1、買方廠內培訓
由賣方技術人員至買方所在地工廠進行安裝調試,同時進行機床操作及維修培訓。
2、買方參加編程培訓人員要具備大專文化基礎的技術人員,參加操作維修培訓人員要具備一定的普通機床操作技能。
3、 培訓內容:
序號 |
項目 |
培訓內容 |
1 |
操作 |
1) 開機、關機步驟; 2) 操作面板按鍵功能介紹; 3) 加工程序的開始、中斷、結束的操作講解; 4) ATC中斷后的恢復(有刀庫機型); 5) 機床操作注意事項介紹; 6) 操作練習。 |
2 |
編程 |
1) 坐標系介紹; 2) G指令、M、S、T指令的介紹; 3) 程序的組成結構介紹; 4) 程序的編輯、儲存、使用的方法說明; 5) 編程注意事項介紹; 6) 編程練習。 |
3 |
保養 |
1) 機械結構介紹; 2) 電路結構介紹; 3) 日常維護要點介紹; 4) 一般故障診斷方法介紹; 5) 一般故障排除方法介紹; 6) 保養練習。 |
十一、臺灣達佛羅HBM-3臥式鏜銑加工中心售后服務
1、機床的保修期以設備驗收合格日起機械部分12個月,數控系統部分18個月。
2、保修期內由賣方負責免費維修及免費提供易損件。
3、下屬情況雖在保修期內,但不適用,用戶必須支付所有維修成本。
a. 機床如遇地震、臺風、水災、火災等或人力所不能抗拒之災害而導致損壞時。
b. 買方操作不當(如撞機)及保養不當(如加錯油品)而發生故障、生銹或損壞。
4、保修期結束后,賣方負責保證配件的有償供應和維修技術咨詢及有償派人維修。
5、驗收合格后,若買方未依合同履行付款,賣方有權訴諸法律索回。
6.維修反應時間,在接到報修電話四小時內給予回復,四十八小時內趕到用戶現場,實行全天候服務。