臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心技術報價

本技術文件作為正式合同的附件和技術依據,由雙方代表簽字認可,隨同正式合同同時生效,并具有法律效力.

臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心技術報價

賣方: 臺灣達佛羅企業有限公司大陸技術中心

賣方代表:   

買方: 北京世曉

買方代表:   

臺灣達佛羅企業有限公司大陸技術服務中心

賣方全稱：上海特納機電科技有限公司                買方全稱：

地    址：上海市滬閔路7940號712-713室           地    址：

電    話：136-0194-2629,182-0171-1654             電    話：

臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心技術報價

                    日期：2017年03月27日

目      錄

一、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心機床外形圖

二、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心機床性能

1．主大件

         采用美國最先進的計算機技術及最優化的有限元分析方法進行設計，使機床各大部件盡可能的承載最大的負荷，設計合理，選材考究。

所有鑄件均采用高強度，牌號為GC275的密烘鑄鐵為料型，因此整個機床具有極佳的剛性、穩定性、精度保持性，特別適合重切削。所有大型鑄件都經過嚴格的退火處理后，再加上長期的自然時效，徹底消除內應力，大大提高了整機精度,加工后的零件具有極好的幾何形位精度，

     采用米漢納(密烘)鑄件，一體鑄造成型，耐磨耗，經內力消弛處理，使之達到高抗振性，其吸震能力比普通鑄鐵高10倍，提高了機床的穩定性，機床底座為“T”字形結構、距形受力設計，組織穩定，永久保持質量。

2．立柱

立柱移動式重切削結構，立柱導軌采用矩形硬軌設計，導軌表面經高周波熱處理，表面硬度HRC55°，經高精度表面研磨處理，全行程直線度5μm內，滑動表面均粘貼Turcite-B材料，使導軌表面更加光滑、耐磨。加寬的硬軌設計可以確保提供機器在重切削時所需之抵抗力及穩定性。

3. 主軸箱、主軸

       主軸箱采用高強度、高剛性的籠型及龍骨肋結構特殊設計，主軸齒輪變速箱采用德國Z.F品牌,可得到理想的傳動精度和較大的扭矩(2362Nm)。

      主軸采用德國A.M技術，鉻鉬合金鋼材質，經回火，粗精加工，滲碳處理、時效處理及精密研磨完成；精度高，剛性強，不易變形。采用高出力馬達（45kw），最高轉速3000RPM。主軸組裝完成后，均經動平衡試驗校正。

油壓配重設計更加提高主軸箱運行時的穩定性。

4. 工作臺

加強型結構，承載力強（載重15T），連續式旋轉工作臺，0.001°的分割精度，自動油壓鎖緊定位，數位控制AC伺服馬達配合2套蝸齒系統達到良好的背隙補償；B軸配置海德漢角度編碼器（±4″），全閉環控制，數字信息反饋敏捷，重復定位精度高。

5．導軌

        X、Y、Z軸配置德國海德漢光柵尺，解析度0.001mm,，全閉環控制，數字信息反饋敏捷，重復定位精度高。

X、Z軸滑軌采用國際級線性重載滾柱導軌（X、Z軸63W），剛性好、精度高、壽命長。

X、Z軸采用直徑φ80㎜(φ80XP10)，Y軸采用直徑φ63㎜(φ63XP10) ，C3級精密滾珠絲桿和P4級軸承，定位精度佳。滾珠絲杠受鈑金密閉式護蓋，不易受切削水及鐵屑侵蝕。

各軸采用伺服電機經同步齒形帶傳動，傳動迅速，精度穩定，安裝撓性聯軸器且又消除背隙，提高扭轉剛性，允許角度平行，消除軸向誤差等優點，對機床的定位精度有大幅度提高。

6．潤滑

自動潤滑系統，使用閉極式連續注油機CEN-03 4L ，可保證各潤滑點足夠潤滑油；各滑動面及滾珠絲杠依油路分配，分別控制油量，循環潤滑時間可依需要而設定，附有低油量控制裝置。

     冷卻水箱使用分體式設計，使切屑易于清理及冷卻水易于更換。

     7．鐵屑清除

螺旋式除屑器安裝在X軸底座后方，可以方便移除大量落在加工區的鐵屑。

8．刀庫

標準60把鏈式刀庫

三．臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心機床技術參數

四、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心標準配置

1．FANUC 32i-MB.控制系統

2．10.4寸彩色熒幕顯示器

3．3000轉主軸電機,主軸功率：37/45KW

4. 齒輪箱傳動最大扭矩：2362Nm

5．BT50錐度，

6．主軸油溫冷卻裝置

7．X、Z軸滾柱線軌，Y軸寬硬軌，

8．X、Y、Z、B、W五軸四聯動功能

9．立柱移動式重切削結構

10．海登漢直線光柵尺 (閉環控制)

11．工作臺角度編碼器 (閉環控制)

12．連續旋轉式工作臺B軸0.001°分割

13．螺旋式除屑器

14．60把鏈式刀庫

15．RJ45接口、USB接口

16．自動潤滑系統

17．自動冷卻系統                          

18．移動式手輪

19．主軸吹氣裝置

20．四軸行程（X/Y/Z/W）：3500*2600*1400*700mm

21．工作臺尺寸：1800*2200mm，載重：15噸

22．鏜桿軸直徑：ф130mm

23. 剛性攻牙、螺旋插補功能

24．操作/保養使用說明書

25. 自動保護斷電裝置

26. 電氣控制箱

27. 熱交換器

28. 工作指示燈

29. 符合CE標準

30. 出口包裝

五、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心機床選配

   1、主軸伸長支撐套筒（￠190mm，L350mm）

六、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心機床附件：

  1、機床操作說明書；                  

2、FANUC 32i-MB操作說明書；        

 3、FANUC 32i-MB維修說明書；      

4．FANUC 32i-MB參數說明書；      

5．操作系統參數光盤；              

6、機床精度出廠檢測報告

7．地腳螺絲、墊鐵

8．工具箱

 9．變壓器（大陸臺資工廠）

七、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心主要功能部件供應商

八、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心交貨期：

合同生效后135天出貨

九、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心安裝與驗收

1、由賣方技術人員至買方所在地工廠進行安裝調試。

2、買方應在設備到廠后5天內，通知賣方進行設備的安裝調試工作。

3、設備到廠前，買方應負責：

a.        機床必須安裝在合適的基礎上。由于買方原因導致地基品質不良而發生的二次安裝，賣方將收取5萬元人民幣的重裝費用。

b.       基礎的規劃、施工建造、質量檢驗不是賣方責任。賣方僅提供基礎的平面詳細圖紙和緊固裝置，買方聘請有資質的土建工程師依據當地土質、賣方根據機床重量、切削力、基礎允許變形量提出的建議來考慮。合格的基礎構造和施工是買方責任。

c.        賣方按照所附的機床出廠檢驗標準（ISO標準)進行安裝調試。

d.       此外買方負責提供技術支持，尤其在以下方面：

1、配備足夠必需的、合格的人員（機械工、電工及其他工人），時間要滿足安裝調試時間需要。

2、承擔所有挖掘、建造、就位機床工作，包括提供必須的建造材料。

3、提供起重、吊索、木料、包裝快、吊杠等用具，水泥和襯墊隔離材料，潤滑油及基礎圖上規定的賣方不予提供的材料。

4、提供必須的油/氣/電/水，包括連接線。

5、設置安裝地保護標志，保證各部件不受損害，保持場地清潔。

e.  保證所用材料和用具的及時供應，確保安裝調試按時完成。買方應盡可能的按賣方要求派遣合格的授權人見證終驗收測試工作。

f.         賣方負責：賣方的技術準備工作應保證在安裝工程師抵達后立即開始安裝工作，并且沒有拖延，直到終驗收結束。

4．機床終驗收 ，在安裝調試完成后，在用戶工廠按以下步驟對機床進行終驗收：           

·幾何精度檢驗按賣方的檢驗項目表（符合國際ISO 標準）進行

·機床功能檢驗（用檢驗程序進行空運轉24小時）         

-為保證合格的幾何精度和定位精度，買方需作以下準備工作：

·機床放置在穩定的基礎上.

               ·機床周圍環境溫度差檢驗前12 小時及檢驗過程中溫度在+/-2 度，溫差變化每小時≤1K

·避免陽光直射和強氣流

·沒有外部震動源及提供充足清潔的氣源

5．買方盡可能地提供市內交通、工作午餐方便以利賣方快速完成交機工作。

6．交鑰匙加工驗收：（費用另計）

ⅰ 買賣雙方簽定合同后，由買方提供                   等零件的正式零件圖、加工前毛坯圖給賣方。

此機床指定的交機驗收工件為：______________圖號：_____________(具體見附件一：機臺驗收補充說明表，附件二：加工工件圖紙)根據合約指定的加工部位及精度要求，加工出合格工件1件即為機床合格。

    ⅱ 對于交鑰匙加工的精度要求的刀、夾具采購問題，由賣方采購，買方核準。

7．全部驗收合格后，簽署終驗收文件

十、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心培訓

1、買方廠內培訓

由賣方技術人員至買方所在地工廠進行安裝調試，同時進行機床操作及維修培訓。

2、買方參加編程培訓人員要具備大專文化基礎的技術人員，參加操作維修培訓人員要具備一定的普通機床操作技能。

3、  培訓內容：

十、臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心售后服務

1、機床的保修期以設備出廠起15個月或驗收合格日起12個月，兩者以先到日期為準。

2、保修期內由賣方負責免費維修及免費提供易損件。

3、下屬情況雖在保修期內，但不適用，用戶必須支付所有維修成本。

a.       機床如遇地震、臺風、水災、火災等或人力所不能抗拒之災害而導致損壞時。

b.      買方操作不當（如撞機）及保養不當（加錯油品）而發生故障、生銹或損壞。

4、保修期結束后，賣方負責保證配件的有償供應和維修技術咨詢及有償派人維修。

5、驗收合格后，若買方未依合同履行付款，賣方有權拒絕售后。

6．維修反應時間，在接到報修電話四小時內給予回復，四十八小時內趕到用戶現場。

境內：臺灣達佛羅企業有限公司

地址：上海市閔行區滬閔路7940號712-713室

                                                                          Date: 2015-03-27

致: 北京世曉工業自動化裝備有限公司              由:

用戶名稱:                                      臺灣達佛羅企業有限公司

用戶地址:                                   地  址：上海市滬閔路路7940號712-713室

呈   送:                                     聯系人:  夏向東

手   機:                                        手  機:  

抄   送:                                                   頁  數: 

Quotation報價單

數量：一臺                                    內容：臥式鏜銑加工中心         

含稅到廠價：                              主機底價：       萬人民幣

                                      市場價格：     萬

付款方式：                            30%定金、70%融資租賃兩年分期付款

交 貨 期：                            合同生效后135天出貨

臥式鏜銑加工中心,                              型號: HBM- 5T 

Microcut  CNC Horizenter  Machining  Center

KEY FEATURES   特點：

      大型工件裝載，空間回轉范圍：5200mm

      工作臺承重可達15,000kg--20,000kg

      B軸0.001度分度，分度精度±4秒  

      液壓夾持

      渦輪驅動

高性能，雙滾柱主軸軸承

雙速主軸，高強度、高硬度套筒￠130mm

立柱移動式重切削結構

X、Y、Z、B軸由德國HAIDENHAIN光柵尺全閉環控制

臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心配置

1．FANUC 32i-MB.控制系統

2．10.4寸彩色熒幕顯示器

3．3000轉主軸,主軸功率：37/45KW

4. 齒輪箱傳動最大扭矩：2362Nm

5．BT50錐度，

6．主軸油冷卻裝置

7．X、Z軸滾柱線軌，Y軸硬軌，

8．X、Y、Z、B、W五軸四聯動功能

9．立柱移動式重切削結構

10．X、Y、Z軸加裝海登漢直線光柵尺 (閉環控制)

11．B軸工作臺加裝角度編碼器 (閉環控制)

12．連續旋轉式工作臺B軸0.001°分割

13．螺旋式除屑器 ，外置履帶式排屑機和積屑車

14．60把鏈式刀庫

15．RJ45接口，PC卡插槽、USB接口

16．自動潤滑系統

17．自動冷卻系統                          

18．遙控手輪

19．主軸吹氣裝置

20．四軸行程（X/Y/Z/W）：3500*2600*1400*700mm

21．工作臺尺寸：1800*2200mm，載重：15噸

22．鏜桿軸直徑：ф130mm

23. 剛性攻牙、螺旋插補功能

24．操作/保養使用說明書

25. 自動保護斷電裝置

26. 電氣控制箱

27. 熱交換器

28. 工作指示燈

29. 符合CE標準

30. 出口包裝

臺灣達佛羅Microcut HBM-5T臥式鏜銑加工中心選件：

1、主軸伸長支撐套筒……………………………………………………………………..贈送品