加工玻璃鋼用金剛石車(chē)刀片

河南超硬材料研究所針對(duì)此現(xiàn)象研制出CDW20牌號(hào)金剛石刀具，由于此牌號(hào)金剛石刀具韌性?xún)?yōu)異，不但解決了使用傳統(tǒng)刀具不耐磨的問(wèn)題，而且解決了金剛石刀具由于脆性大而經(jīng)常崩刀的問(wèn)題。

    玻璃鋼車(chē)削加工性能及金剛石刀具參數(shù)：

   車(chē)削玻璃鋼時(shí)，CDW20牌號(hào)金剛石車(chē)刀具有以下加工特點(diǎn)：刀具耐用度高，車(chē)削光潔度高；加工效率高，使用CDW20牌號(hào)一般不加切削液進(jìn)行干式切削；如果因?yàn)檗D(zhuǎn)速高或者工件導(dǎo)熱性能差等原因造成切削溫度過(guò)高時(shí)，可采用水基切削液進(jìn)行冷卻。
   (1)刀具材料性能：CDW20牌號(hào)金剛石刀具是河南超硬材料研究所針對(duì)車(chē)削玻璃鋼研制而成，與采用硬質(zhì)合金刀具車(chē)削相比，可以提高刀具耐用度幾十倍以上。
   (2)刀具幾何參數(shù)：玻璃鋼多屬于脆性材料。如高硅氧玻璃鋼的板材、模壓材料和纏繞材料，都屬于這類(lèi)材料。只有適當(dāng)加大前角，保持刀刃鋒利，才能順利地切斷纖維。由于玻璃鋼的彈性模量小，彈性恢復(fù)大，為了減小摩擦，使切削輕快，刀具的前角，由于刀片結(jié)構(gòu)和刀片材料強(qiáng)度的限制，華菱超硬刀具會(huì)根據(jù)客戶(hù)具體情況設(shè)計(jì)出刀具的角度；力求達(dá)到最佳的切削狀態(tài)，豐富的刀具刃磨技術(shù)經(jīng)驗(yàn)使得玻璃鋼車(chē)削后光潔度高，經(jīng)過(guò)多次驗(yàn)證，車(chē)削玻璃鋼時(shí)選用CDW20牌號(hào)，采用7-11度后角，5-6度前角，2-3度刃傾角，可粗加工，可精加工，采用此角度時(shí)，不易產(chǎn)生積削瘤，刀具不震動(dòng)，加工過(guò)程噪音小；如下圖：用于車(chē)削玻璃鋼材料的可反復(fù)重磨的CDW20牌號(hào)金剛石刀具：

   (3)切削用量：車(chē)削玻璃鋼的切削速度，νC=100～120m/min。加工效率提高2-3倍。而且由于刀具耐用度高，可以聯(lián)系幾個(gè)班次不用重磨刀具；節(jié)約很多輔助工時(shí)，使用CDW20牌號(hào)一般不加切削液進(jìn)行干式切削；如果因?yàn)檗D(zhuǎn)速高或者工件導(dǎo)熱性能差等原因造成切削溫度過(guò)高時(shí)，可采用水基切削液進(jìn)行冷卻。

   金剛石刀具牌號(hào)和適合加工材料簡(jiǎn)介:

   我所研發(fā)的金剛石刀具牌號(hào)有CDW10，CDW20，CDW30；分別適合精加工，中等精加工和粗加工。

   金剛石刀具適合加工材料主要有三大類(lèi)：非鐵基金屬材料、非金屬材料和一些復(fù)合材料：

   1，非鐵基金屬： 鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、 鎢基硬質(zhì)合金、鋅合金。

   2，非金屬材料： 氧化鋁、石墨、燒結(jié)陶瓷、電木、氧化鈹、陶瓷、環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃、玻璃陶瓷、橡膠和各種塑料。

   3，復(fù)合材料： 石棉、環(huán)氧玻璃纖維、碳填充材料、尼龍?zhí)畛洳牧稀⒎宇?lèi)填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸類(lèi)填充材料。

CDW20牌號(hào)金剛石刀具不但硬度高，而且韌性?xún)?yōu)異，不但解決了使用傳統(tǒng)刀具不耐磨的問(wèn)題，而且解決了金剛石刀具由于脆性大而經(jīng)常崩刀的問(wèn)題。車(chē)削玻璃鋼時(shí)， CDW20牌號(hào)金剛石車(chē)刀具呈現(xiàn)出刀具耐用度高，車(chē)削光潔度高，加工效率高的特點(diǎn)。