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基體組織中珠光體占80%以上的球墨鑄鐵(簡稱球鐵)。中國國家標準中QT600-2,QT700—2,QT800-2三種牌號球鐵屬于這一類型。這類球鐵通常采用正火處理獲得,也可用加入合金元素并配合工藝措施獲得。主要用于制造要求強度較高,具有一定疲勞強度和耐磨性能的零件,球墨鑄鐵在管道、汽車、機車、機床、動力機械、工程機械、冶金機械、機械工具等方面用途廣泛。例如,在機械制造業中,球墨鑄鐵成功代替了不少碳鋼、合金鋼和可鍛鑄鐵,用來制造一些受力復雜,強度、韌性和耐磨性要求高的零件,如具有高強度與高耐磨性的珠光體球墨鑄鐵,常用來制造拖拉機或柴油機中的曲軸、連桿、凸輪軸、各種齒輪、機床的主軸、蝸桿、蝸輪、軋鋼機的軋輥、大齒輪及大型水壓機的工作缸、缸套、活塞等;具有高手的韌性和塑性的鐵素體球墨鑄鐵,常用來制造受壓閥門、機器底座、汽車后橋殼等。針對球墨鑄鐵的特性,鄭州華菱開發研究出加工球墨鑄鐵專用牌號刀具BN-S30.
BN-S30牌號CBN數控刀片性能
采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成;其硬度HRC98;適合高速切削灰口鑄鐵,高強度球墨鑄鐵的粗加工,半精加工和精加工,常用于車加工HT250,HT200,HT300,合金鑄鐵材質剎車盤,制動鼓,變速箱殼體,發動機,缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)的加工。通過采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度,而且解決了刀具切出時,加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題,在精車剎車盤制動面時,粗糙度右以達到Ra1.6。
BN-S30牌號CBN刀片與硬質合金數控刀片對比:
1,從加工效率來講:相比涂層硬質合金刀片,BN-S30更能實現高速切削,其適合的線速度范圍為:粗加工250—450m/min,精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進行高速切削。所以,其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上(硬質合金涂層數控刀片的精加工線速度上限為350m/min)。
2,從刀具耐用度來講:BN-S30牌號CBN數控刀片的壽命是涂層硬質合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀具加工鑄鐵工件常用數控刀片材質牌號UC5115涂層數控刀片來講,粗車鑄鐵工件時,BN-S30壽命是UC5115的6倍以上,精車時壽命是UC5115的20倍左右。
3,鑄鐵件加工光潔度方面,BN-S30牌號CBN數控刀片能達到Ra1.6以內的粗糙度;明顯優于硬質合金刀片。
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