高硬度高錳鋼鑄件機加工超硬陶瓷刀具抗沖擊耐磨-江蘇徐州

高硬度高錳鋼鑄件機加工超硬陶瓷刀具抗沖擊耐磨-江蘇徐州

   若遇加工高硬度高錳鋼耐磨鑄件 刀具問題，歡迎咨詢 15638121553 吳百利 鄭州華菱 市場部

  礦山機械行業的耐磨材料常見大致分為高錳鋼系列：高錳鋼系列分為高錳鋼（ZGMN13）,高錳合金（ZGMN13Cr2MoRe），超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）。

   高錳鋼材料具有加工硬化這一特性，呈現出很高的耐磨性能而被廣泛運用在礦山機械或工程機械配件（破碎機軋臼壁破碎壁（ZGMN13）,圓盤MN18材料等），因而常常工作在惡劣的環境中。同時高錳鋼也是典型的難于加工材料。高錳鋼所具備的性能1，高錳鋼是中耐磨鋼，經過水韌處理的高錳鋼可以獲得較高的塑性和沖擊韌性。2高錳鋼具有很高的耐磨性。鑄鋼高錳鋼（ZGMN13）加工特點：1，加工硬化嚴重2切削溫度高，3，承受的切削力大4，斷續困難。

   高錳鋼其含MN可達11%-14%，經水韌處理后，在收到劇烈沖擊壓力時，會產生很強的硬化現象，硬度HB450-550，硬化層0.3mm左右加之導熱性很差導致車削加工困難。一般的刀具（硬質焊接刀，涂層硬質合金刀具，陶瓷刀具）加工高錳鋼材料很吃力，車不動或是磨損量很大、掰刀現象。以上刀具常出現的問題華菱超硬一款BN-S20材質刀具硬度高，耐磨性好，耐沖擊性強 紅硬性好。BN-S20材質刀具在加工高錳鋼耐磨鑄件時不會出現刀片碎裂問題。粗加工高錳鋼刀具材質用BN-S20，吃刀深ap=2-3.5mm（根據實際加工余量，BN-S20牌號刀具吃刀深度可以超過10mm）；走刀量Fr=0.25-0.8mm/r；線速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小時/刃口！刀片能旋8次-12次使用，一個刀片可用三個班。可見BN-S20牌號刀具使用成本與其他刀具牌號比較有很大的優勢

加工耐磨材料高錳鋼，高鉻鑄鐵耐磨鑄件常用刀桿及刀片圖片如下：

此BN-S20、BN-K1材質刀具適用于機床分為普車、數控機床、立車、臥式車床、加工中心等，加工方式：銑削加工，車削加工，鏜削加工。對于加工機床剛性要求不是很高，只是會對切刀深度有影響。機床剛性足的話大吃刀量轉速進給量都可以隨之提高。機床剛性差一點的話，轉速吃刀量走刀量低一點但不影響其加工效果。

  凡是購買我司鄭州華菱超硬刀具均質量三包，全程技術跟蹤服務。

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