|
|
粗車軋輥氮化硼刀具(加工軋輥CBN立方氮化硼刀片)耐撞吃刀量大車刀
(鍛鋼,鑄鐵,半鋼離心復合鑄造軋輥)冷軋輥車削加工時 遇到刀具磨損量大,吃刀量小,加工效率低 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱 市場部
軋輥常用材質有:GCr15、9Cr2、9Cr、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrNi3W、8CrMoV、86CrMoV7、Mo3A以及Cr5系列等
冷軋輥相對熱軋輥來講,硬度更高,所以車削時更困難,如果用車削熱軋輥時用的硬質合金刀片來車削冷軋輥,只會事倍功半。
車削冷軋輥用立方氮化硼刀具會比用硬質合金刀具效率高出很多倍,常用來車削冷軋輥的立方氮化硼刀片牌號有:BN-S20,BN-S30牌號,BN-K1牌號
這幾種刀片,不但有超高的硬度,而且耐磨和抗沖擊韌性的平衡也很完美。
常用的刀片型號有(國標):RNMN200800,RNUN200800,RNMN150700,RNUN160800,RNUN150716,RNMN150716,SNMN120412,SNMN120408
冷軋輥按照材質和毛坯形成狀態大致分為:鍛鋼冷軋輥,鑄鐵冷軋輥,半鋼冷軋輥,離心復合鑄造軋輥。
從金屬加工特性來講,鍛鋼冷軋輥為長屑材料,鑄造冷軋輥是短屑材料;所以在研究超硬刀具車削冷軋輥時,華菱超硬根據其不同冷軋輥加工特性針對性研發兩種牌號:BN-K10和BN-S20.
BN-K1牌號刀片,是針對鑄鐵冷軋輥加工,如冷硬鑄鐵、高鎳鉻鑄鐵、高碳半鋼軋輥研制;因此牌號能承受較大的切削深度,金屬切除率高。
以加工HSD82硬度的高鎳鉻鑄鐵軋輥為例:單邊切削深度可以達到12mm;走刀量1.5mm/r.
BN-S20刀片,采用非金屬粘合劑和CBN精粉制成,其沿襲BN-K10牌號刀具韌性的同時,在加工鍛鋼冷軋輥時,耐磨性能是普通CBN刀具壽命的3倍左右。
以加工高速鋼軋輥(硬度HSD90)為例:切削深度4-7mm,線速度70-90m/min;壽命是國外某品牌CBN刀具壽命的2.5倍。
車削修復9Cr2Mo冷軋工作輥時,采用BN-S20牌號,同樣可以取得很好的效果,刀具壽命是國內CBN刀具壽命的4倍以上,且在車削修復冷軋輥時,遇到皸裂部位不崩刀,保證了CBN刀具使用的安全性和經濟性。
車削加工離心鑄造軋輥時,其加工余量小于修復軋輥和普通鑄鐵冷軋輥,且軋輥輥身硬度均勻,鑄造表面質量較好,針對抗沖擊性能和耐磨性兼備的需求,BN-S30牌號立方氮化硼刀片是正常的選擇。
加工軋輥常用車刀型號:
► 一,軋輥輥身加工:
刀桿CRGNR/L 圓形刀片 RNUN200800 RNMN160800 RNMN120400
45度或75度車刀CSSNR/L或CSRNR/L 方形刀片SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412(08);95度車刀CCLNR/L 刀片CNMN1207或CNMN1204。
► 二,軋輥孔型加工:CRDCN4040(3232) 刀片RCGX圓錐底或V型槽孔型刀片。
適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
適用機床:數控車床(數控立車及普通數控車)銑床(龍門銑床、數控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復合加工中心,鏜銑復合加工中心,
華菱品牌刀片性能:
硬度HRC97左右,適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料,也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵,抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工;亦可用于普通機床,進行低/中速狀態下的粗加工和半精加工;廣泛應用于灰鑄鐵,耐磨合金鑄鐵,夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼,淬硬鋼材料的加工。可承受大切深、大走刀,能適應斷續切削。
應用行業:
熱處理后高硬度材料的粗、精車如齒輪、軸承、齒輪軸,心軸,滾輪,滾珠絲杠等工件熱后硬車削;礦山機械水泥機械行業的高硬度合金鋼、耐熱鋼、耐磨鋼以及合金堆焊材料的車削;鑄鋼件車削;各種淬硬工件,氮化工件,滲碳工件的粗、精加工、斷續切削等領域。模具熱處理后的變形量得修復,以車代磨,硬車削。
作為全球超硬材料行業里最有影響力的企業之一,華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。
凡是購買我司鄭州華菱 超硬刀具 均 質量三包,全程技術跟蹤服務。
粗車軋輥氮化硼刀具(加工軋輥CBN立方氮化硼刀片)耐撞吃刀量大車刀