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----N有色金屬

基本牌號
H10(HW)–N15(N01-N25)
非涂層硬質合金牌號。優良的耐磨粒磨損性和切削刃鋒利性相結合。用于鋁合金的粗加工到精加工。

CD1810(HC)–N10(N01-N15)
鋁、鎂、銅、黃銅、塑料等的精加工到粗加工的金剛石涂層牌號。金剛石涂層提供了優良的耐磨性和抗積屑瘤能力，從而可獲得高表面質量。

CD10(DP)–N05(N01-N10)
聚晶金鋼石牌號，用于有色金屬和非金屬材料的精加工和半精加工。可提供長刀具壽命、輕快的切削和良好的表面質量。

補充牌號

H13A（HW）-H20（H15-H25）
非涂層硬質合金牌號，耐磨粒磨損與高強度的理想結合，用于鋁合金的中等到粗加工。

GC1005(HC)–N10(N05-N15)
PVD涂層硬質合金。高硬度的細晶粒基體與高耐磨涂層相結合，使該牌號非常適合于鋁合金的粗加工。

GC1125(HC)–N25(N15-N30
推薦用于要求高韌性或需要鋒利切削刃的加工工序。

GC1115(HC)-N15(N10-N20
PVD涂層細晶粒硬質合金，適合需要鋒利切削刃的應用場合。具有良好刃口安全性的硬基體與高耐磨涂層相結合，使該材質非常適合于有色金屬材料中要求高韌性的工序。

----S耐熱優質合金

基本牌號

GC1105(GC)-S15(S05-S20
該基體由硬細晶粒的碳化鎢（含鈷6%）組成，具有很高的熱硬度和良好的抗塑性變形性。新型薄PVDTiAlN涂層結合強度極高，在刃口鋒利的情況下也能保證高強度、均勻的后刀面磨損以及高性能。在加工耐熱合金時具有非常杰出的性能。

CC670(CA)–S15(S05-S25)
碳化硅晶須增強氧化鋁陶瓷，具有極高的強度。主要推薦用于不利條件下耐熱合金的切削。

S05F–S05(S05-S15)
CVD涂層硬質合金牌號。用于耐熱優質合金的高速精加工，或低速長時間切削。用于溝槽磨損不顯著，例如使用圓刀片，小主偏角和軟材料的應用，此牌號也可用于粗加工應用。

GC1005(HC)–S15(S10-S25
PVD硬質合金，硬的有良好的抗塑性變形能力的細晶粒基體與高溫時有高耐磨性的涂層的結合，使之非常適合加工鎳基、鐵基以及鈷基耐熱優質合金。

GC1025(HC)–S15(S10-S25)
PVD涂層微晶粒硬質合金牌號。推薦用于耐熱優質合金和鈦合金的低速切削。高的耐熱沖擊和耐溝槽磨損性使它適合用于長時間切削和斷續切削。

CC6060(CA)-S10(S05-S20
賽阿龍陶瓷，專為穩定工況下加工已經預加工的耐熱合金而優化。具有極佳的抗溝槽磨損性能，因而提供了高安全性和磨損可預測性。

CC6065(CA)-S15(S05-S20
賽阿龍陶瓷，所有HRSA加工的首選。提供了良好的韌性和安全性。非常合適于有中等斷續切削的初始階段加工，也可以用于有鍛造硬皮以及其他高韌性要求的加工。

GC1115(HC)-S20(S15-S25
PVD涂層細晶粒硬質合金。基體具有高熱硬度和良好的抗塑性變形性，同時還具有優良的切削刃安全性。薄的PVD氧化涂層與鋒利的切削刃附著強度極高，使其在加工粘性材料時具有優秀的耐磨性。這保證了高韌性、良好的抗月牙洼磨損性、均勻的后刀面磨損以及很高的性能。GC1115適合于高溫合金的半精加工到粗加工車削。

補充牌號

GC1125(HC)–S25(S20-S30
推薦用于低切削速度下的耐熱優質合金的切削，或輕型間斷切削。良好的抗溝槽磨損性和耐熱沖擊性使該牌號非常適合在接觸時間較短的情況下進行粗加工工序。

CC650(CM)–S05(S01-S10)
復合氧化鋁陶瓷材質。可用于高溫合金中對切削刃安全性要求不高的應用中的半精加工工序。

H10A(HW)–S10(S01-S20)
非涂層硬質合金牌號。結合了良好的耐磨粒磨損性和韌性，用于耐熱鋼和鈦合金的粗加工車削。

H10F(HW)–S15(S10-S30)
非涂層細晶粒硬質合金牌號。推薦用于耐熱優質合金和鈦合金在低速下的切削。很高的耐熱沖擊和耐溝槽磨損性使它適合用于長時間切削和斷續切削。

H13A(HW)–S15(S10S30)
非涂層硬質合金牌號，結合了良好的耐磨粒磨損性和韌性，適用于耐熱合金和鈦合金的半精到粗加工車削。