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鋁鑄件車削加工刀片高效率 高精度
華菱超硬目前研發的金剛石刀具牌號有CDW10，CDW20，CDW30；分別適合精加工，中等精加工和粗加工。
鋁鑄件鋁合金材料 應采用聚晶金剛石刀具 提高工件表面亮度 光潔度高 超高耐磨性 壽命長
金剛石刀具適合加工非鐵基金屬：鋁及鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、鎢基硬質合金、鋅合金。
金剛石刀具適合加工材料主要有三大類：非鐵基金屬材料、非金屬材料和一些復合材料：
1，非鐵基金屬：鋁及鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、鎢基硬質合金、鋅合金。
2，非金屬材料：氧化鋁、碳化硅，聚氨酯，有機玻璃，石墨、燒結陶瓷、電木、氧化鈹、陶瓷、環氧樹脂、玻璃、玻璃陶瓷、橡膠和各種塑料，石材、硬質碳、碳纖維增強塑料（CFRP）、人造板材、強化復合地板及其它木基板材（如MDF）。
3，復合材料：石棉、環氧玻璃纖維、碳填充材料、尼龍填充材料、酚類填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸類填充材料，玻璃鋼（玻璃纖維）
典型加工工件：
活塞、碳化硅、輪轂、電機轉子（電機換向器），電樞、電極、箱體、強化木地板等切削加工上應用廣泛。
金剛石刀具主要性能指標：
①PCD的硬度可達8000HV，為硬質合金的8～12倍；
②PCD的導熱系數為700W/mK，為硬質合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；
③PCD的摩擦系數一般僅為0.1～0.3（硬質合金的摩擦系數為0.4～1），因此PCD刀具可顯著減小切削力；
④PCD的熱膨脹系數僅為0.9×10^-6～1.18×10^-6，僅相當于硬質合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高；
⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。
鋁鑄件車削加工刀片高效率 高精度PCD刀具在選用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在購買刀具之前，做好前期溝通是非常必要的。可以根據咱公司量身刀具圖樣訂做非標金剛石刀具以達到公司加工要求。歡迎來電咨詢
· 公司名稱：鄭州華菱超硬材料有限公司
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