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模具鋼銑削加工超硬質(zhì)合金刀片耐磨、耐熱性好、抗沖擊性好、韌性好。若有刀具技術(shù)方面的咨詢 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部
車削加工模具鋼超硬質(zhì)合金刀片出自于鄭州華菱研發(fā)bn-s30牌號(hào)超硬質(zhì)合金刀片 專業(yè)針對(duì)高硬度模具鋼超硬質(zhì)合金刀片亦可以采用大余量車削或以車代磨,從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車削模具鋼、銑削模具鋼、鏜削加工模具鋼用刀具和數(shù)控超硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)品,質(zhì)量保證,歡迎垂詢。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問題我們也可嘗試為你解決。
高速銑削模具鋼超硬質(zhì)合金刀頭【車削硬質(zhì)合金刀頭、銑削硬質(zhì)合金刀頭等數(shù)控硬質(zhì)合金刀頭新牌號(hào)】
銑削模具鋼的硬質(zhì)合金刀頭(含車削硬質(zhì)合金刀頭、銑削硬質(zhì)合金刀頭等數(shù)控硬質(zhì)合金刀頭)---華菱超硬硬質(zhì)合金刀頭公司研制的硬質(zhì)合金刀頭材質(zhì)BN-H10,BN-H20,BN-S20牌號(hào)數(shù)控硬質(zhì)合金刀頭(機(jī)夾硬質(zhì)合金刀頭)廣泛應(yīng)用于RC45-HRC79之間鑄造不銹鋼201和超級(jí)合金材料中,解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀頭銑削模具鋼件或超級(jí)合金時(shí)效率低,頻繁更換硬質(zhì)合金刀頭加工精度差形位公差難以保證問題,解決了硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金刀頭及涂層硬質(zhì)合金刀頭,陶瓷硬質(zhì)合金刀頭不耐用,硬質(zhì)合金刀頭磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削,銑削,鏜削,切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件,如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件,車削硬度HRC60左右滲碳鑄造不銹鋼20120CrMnTi、20Cr,鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工,高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工,模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。此新材質(zhì)PCBN超硬合金數(shù)控硬質(zhì)合金刀頭也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調(diào)質(zhì)鋼料加工,40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼, Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車削硬質(zhì)合金刀頭或返修硬面,高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削,HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼,65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭,軸類,盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工硬質(zhì)合金刀頭,銑削高鉻鋼鋼板,鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料,耐磨鋼板HB400以上硬化鋼,部分氮化鋼如心軸(芯軸)在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削,切槽代磨削加工硬質(zhì)合金刀頭。
華菱超硬硬質(zhì)合金刀頭產(chǎn)品簡介及在淬火后鋼材加工中的優(yōu)勢應(yīng)用:
BN-H10牌號(hào)硬質(zhì)合金刀頭是細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀頭(0.5~5μm),可實(shí)現(xiàn)高速高精度加工HRC50以上淬火料,適合連續(xù)加工;如精車硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳鑄造不銹鋼201變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件,是一種實(shí)現(xiàn)高速高精度加工用硬質(zhì)合金刀頭材質(zhì)。此硬質(zhì)合金刀頭可作訂做非標(biāo)鏜刀,切槽刀等成型內(nèi)孔車刀,外圓車刀等。
BN-H20牌號(hào)硬質(zhì)合金刀頭:采用晶粒度3~15μm混合晶粒,在斷續(xù)加工以車代磨鑄造不銹鋼201件時(shí),硬質(zhì)合金刀頭抗震、不易打刀,如車削細(xì)長軸;斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件;以及熱后鏜削加工帶出油孔的內(nèi)孔斷續(xù)面;車削帶內(nèi)花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面加工,以及超高溫合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。此硬質(zhì)合金刀頭可定制非標(biāo)成型切槽刀,精車,精鏜,精銑硬質(zhì)合金刀頭及螺紋硬質(zhì)合金刀頭等。
BN-S20牌號(hào)數(shù)控硬質(zhì)合金刀頭:采用非金屬粘合劑制成的中晶粒CBN整體燒結(jié)硬質(zhì)合金刀頭,特點(diǎn)是可大余量粗加工淬硬鋼,由于采用非金屬結(jié)合劑燒結(jié),避免了硬質(zhì)合金刀頭切削溫度過高造成的硬質(zhì)合金刀頭壽命降低問崩刀火燒刀得問題, BN-S20牌號(hào)硬質(zhì)合金刀頭是國際上知名的硬質(zhì)合金刀頭牌號(hào),常作為可轉(zhuǎn)位數(shù)控硬質(zhì)合金刀頭結(jié)構(gòu)使用,批量應(yīng)用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥,硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥,大型GCr15軸承鋼HRC62硬車削,以及鑄鋼澆鋼件的冒口加工,高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工,并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。BN-S20牌號(hào)硬質(zhì)合金刀頭由于避免了因加入金屬粘合劑導(dǎo)致的硬質(zhì)合金刀頭耐用度降低,硬質(zhì)合金刀頭壽命比傳統(tǒng)金屬結(jié)合劑硬質(zhì)合金刀頭高2倍以上。
硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金刀頭的硬度在89~94HRA,相當(dāng)于71~76HRC,對(duì)于HRC40以上的鑄造不銹鋼201加工時(shí)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金刀頭容易燒刀造成磨損塊且加工效率低,陶瓷硬質(zhì)合金刀頭由于脆性太大,容易崩刀,一般常用于超精加工HRC50以下工件經(jīng)濟(jì)型最好,立方氮化硼硬質(zhì)合金刀頭是繼人造金剛石之后出現(xiàn)的又一種超硬材料硬質(zhì)合金刀頭,硬質(zhì)合金刀頭的硬度一般為HV3000~5000,精HV硬度換算HRC相當(dāng)于HRC95-100,對(duì)于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經(jīng)濟(jì)劃算。目前,硬質(zhì)合金刀頭在黑色金屬加工領(lǐng)域,是耐磨性最高的硬質(zhì)合金刀頭材料,經(jīng)過論證,立方氮化硼硬質(zhì)合金刀頭的壽命一般是硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金刀頭和陶瓷硬質(zhì)合金刀頭的幾倍到幾十倍,而且隨著研究的進(jìn)步,硬質(zhì)合金刀頭適應(yīng)各種高硬度復(fù)雜材料的加工,華菱HLCBN新研制的硬質(zhì)合金刀頭牌號(hào)BN-K10,可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢,在國內(nèi)尚屬首例;但同時(shí),硬質(zhì)合金刀頭相對(duì)于硬質(zhì)合金材料硬質(zhì)合金刀頭,其脆性大是不爭的事實(shí),針對(duì)立方氮化硼硬質(zhì)合金刀頭硬而脆的弱點(diǎn),華菱超硬HLCBN曾推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼硬質(zhì)合金刀頭牌號(hào),以華菱超硬BN-S20牌號(hào)數(shù)控硬質(zhì)合金刀頭為例,它不僅可以斷續(xù)切削淬硬鋼,也可以大余量切除工件的淬硬層,但前提是并沒有犧牲硬質(zhì)合金刀頭的耐磨性,這是與市場上的硬質(zhì)合金刀頭最大的不同,“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬硬質(zhì)合金刀頭行業(yè)的原因之一,在國內(nèi)外硬質(zhì)合金刀頭學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)的同時(shí),華菱超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務(wù)理念,也在業(yè)內(nèi)受到一致好評(píng)。
適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
適用機(jī)床:數(shù)控車床(數(shù)控立車及普通數(shù)控車)銑床(龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復(fù)合加工中心,鏜銑復(fù)合加工中心,
硬質(zhì)合金刀頭結(jié)構(gòu)類型:華菱超硬硬質(zhì)合金刀頭包括立方氮化硼成型硬質(zhì)合金刀頭和立方氮化硼硬質(zhì)合金刀頭兩大類;立方氮化硼成型硬質(zhì)合金刀頭是把立方氮化硼復(fù)合層直接焊接到成型硬質(zhì)合金刀頭上,如華菱超硬切槽車刀和小徑鏜刀等非標(biāo)硬質(zhì)合金刀頭,如圖:一種是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金刀頭,
銑削模具鋼的硬質(zhì)合金刀頭(含車削硬質(zhì)合金刀頭、銑削硬質(zhì)合金刀頭等數(shù)控硬質(zhì)合金刀頭及非標(biāo)成型硬質(zhì)合金刀頭),此類新牌號(hào)硬質(zhì)合金刀頭可用于硬度HRC45以上鑄造不銹鋼201發(fā)蘭,軸類,盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工硬質(zhì)合金刀頭,如銑削加工HRC60硬度高鉻鋼鋼板,鏜削HRC58滲碳鑄造不銹鋼201齒輪及齒輪軸,加工HRC62以上SKD11鑄造不銹鋼201模具材料,耐磨鋼板HB400以上硬化鋼,部分氮化鋼如心軸(芯軸)在硬度在HRC70以上及鑄造不銹鋼201、硬化鋼的車削、銑削、鏜削,切槽加。
銑削模具鋼用CBN刀具在選用之前,配刀非常重要,想要更好的提高加工效率,降低加工成本,在購買刀具之前,做好前期溝通是非常必要的。可以根據(jù)公司刀具圖樣量身訂做非標(biāo)成型刀具從而達(dá)到公司工件的加工要求。歡迎您的垂詢
· 公司名稱:鄭州華菱超硬材料有限公司
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