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銑削鍛打40cr材料(淬硬鋼,淬火料,鍛打40cr材料)的刀具、立方氮化硼機夾刀片----BN-S20和BN-H20牌號,分別用于粗銑削和精銑削。該兩種牌號銑削刀能有力的提高銑削效率,節約生產時間,減少生產成本。該刀具也可銑削銑削、銑削,鏜銑削調質鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳鍛打40cr材料(滲碳鍛打40cr材料件)、熱處理后的高硬度鍛打40cr材料(熱后銑削,熱后硬銑削)、模具鋼(淬火后或調制后的)、20CrMnTi、SUJ2高碳鉻軸承鋼,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的)鍛打40cr材料件。
鍛打40cr材料時有以下特點: (1)硬度高、強度高,幾乎沒有塑性:這是鍛打40cr材料的主要銑削削特點。當鍛打40cr材料的硬度達到HRC50~60時,屬于最難銑削的材料。 (2)切削力大、切削溫度高:為了改善切削條件,增大散熱面積,刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時會引起振動,要求要有較好的工藝系統剛性。 (3)不易產生積屑瘤:鍛打40cr材料的硬度高、脆性大,銑削銑削易產生積屑瘤,被銑削表面可以獲得較低的表面粗糙度。 (4)刀刃易崩碎、磨損:由于鍛打40cr材料的脆性大,銑削銑削屑與刀刃接觸短,切削力和切削熱集中在刀具刃口附近,易使刀刃崩碎和磨損。 (5)導熱系數低:一般鍛打40cr材料的導熱系數為7.12 W/(m?K),約為45號鋼的1/7。由于鍛打40cr材料的導熱系數低,切削熱很難通過切屑帶走,加快了刀具磨損。
PCBN刀具鍛打40cr材料時的切削參數
1)用PCBN刀具精鍛打40cr材料時:淬硬工件硬度高于45HRC,效果最好,工件硬度越高,切削線速度宜取低值,如銑削硬度為70HRC的工件,其切削速度宜選用60-80m/min ;通常在切削硬度為HRC55~65的材料時,CBN刀具的切削速度應在50~120m/min。銑削時的Vc=100~160m/min,每分鐘進給量Vf=70~160mm/min;鉸削時Vc= 60~130m/min,ap=0.1~0.2mm,f=0.07~ 0.2mm/r。
2)淬硬工件大余量銑削時:由于淬火變形等其他原因,當淬硬工件銑削銑削余量大于1mm時;刀具的切削阻力是精銑削時的6-9倍。這時采用較小的進給量來降低切削阻力是最有效的辦法;如果是對鍛打40cr材料進行斷續切削銑削,線速度設為精銑削的2/3為佳;華菱BN-S20可以實現大縱深銑削的同時,亦可承受間斷切削銑削的沖擊。
3)當精銑削鍛打40cr材料的切深在0.1~0.3mm,進給量在0.05~0.025mm/r,精銑削后的工件表面粗糙度為Ra0.3~0.6μm,尺寸精度可達0.013mm。若能采用剛性好的標準數控銑削床銑削,刀具的剛性好和刃口鋒利,則精銑削后的工件表面粗糙度可達Ra0.3μm,尺寸精度可達0.01mm,可達到用數控磨床銑削的水平。
鄭州華菱超硬刀具牌號及適用范圍:
適合銑削范圍:
1,高硬度鑄鐵/鑄鋼的銑削,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等合金鑄鐵;高錳鋼等耐熱耐磨鋼的高硬度粗銑削和精銑削【可拉荒粗銑削有夾砂、氣孔的鑄件毛坯】
2,熱處理后的高硬度工件銑削,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、氮化鋼、工具鋼、模具鋼熱后硬切削,可斷續切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量銑削HRC45-HRC79硬度】
3,其他難切削材料類:高溫合金、粉末冶金,難熔合金如碳化鎢,鎳基,鈷基合金等的銑削【可訂做非標,來圖來樣銑削】
4,普通灰口鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵的高速切削【刀具壽命是合金刀具壽命的10-20倍】
刀具材質牌號類別:
刀具牌號 類別 應用范圍
BN-K10 精銑削 適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續精銑削,如制動鼓、剎銑削盤、飛輪、缸套等工件的精銑削和高硬度鑄鐵材料的精銑削。
BN-K20 適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵,粉末冶金材料的高速精銑削,且適合高速精鏜孔。
BN-H10 適用于硬鋼材料的連續精銑削或輕微斷續精銑削,如“以銑削代磨”齒輪、軸承等。
BN-H20 適用于硬鋼材料的中/強斷續精銑削和超高速精銑削,如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的銑削和小型內孔的銑削。
BN-K1 粗精銑削均可用 追求高的抗沖擊性能,針對高硬度短鐵屑工件研發,具備高硬度的同時,其抗沖擊性能更優異,適合大余量粗銑削高硬度鑄鐵件如高鉻合金,高鎳鉻合金,冷硬鑄鐵,白口鑄鐵;廣泛應用于礦山機械,冶金機械,水泥、電力設備耐磨備件行業。
BN-S20 抗沖擊性和耐磨性的完美平衡,可用于粗銑削,也可用于半精銑削和精銑削。適用于各種高硬度難銑削材料,如高溫合金、耐熱耐磨鋼、大型鑄鍛打40cr材料、鍛打40cr材料、氮化鋼、滲碳鋼材料的銑削。
BN-S30 追求高耐磨性和適當的抗沖擊性,適合于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵及粉末冶金材料的高速精銑削,且適合高速高效鏜削、銑削銑削,
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· 公司名稱:鄭州華菱超硬材料有限公司
· 聯 系 人:吳百利
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