基體45#鑄鋼外層碳化鎢堆焊層用什么牌號(hào)車刀加工

車削加工高硬度基體45#鑄鋼外層碳化鎢堆焊層刀片出自于鄭州華菱研發(fā)bn-s20牌號(hào)刀片 專業(yè)針對(duì)高硬度基體45#鑄鋼外層碳化鎢堆焊層刀片亦可以采用大余量車削或以車代磨，從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車削基體45#鑄鋼外層碳化鎢堆焊層、銑削基體45#鑄鋼外層碳化鎢堆焊層、鏜削加工基體45#鑄鋼外層碳化鎢堆焊層用刀具和數(shù)控刀片產(chǎn)品，質(zhì)量保證，歡迎垂詢。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問題我們也可嘗試為你解決。

熱噴涂噴焊一般包含但不局限于鎳基合金、鐵基合金和鈷基合金噴涂粉末，按不同的合金噴涂層噴焊硬度，分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修復(fù)或增加金屬表面性能；噴涂層厚度可以從0.01至幾毫米；噴涂層/噴焊層硬度一般在50HRC以上,部分要求耐磨性能零件的噴焊層和噴涂層硬度一般在HRC55-65之間，部分噴焊層硬度超過HRC65以上，噴焊層和噴涂層的機(jī)加工刀具一直是限制硬面后期加工技術(shù)的難題。與噴涂層相比，噴焊層的優(yōu)點(diǎn)顯著。但由于重熔過程中基體局部受熱后溫度達(dá)900℃，會(huì)產(chǎn)生較大熱變形。更適于受沖擊載荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易損零件，以及部分結(jié)構(gòu)鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。噴涂層和噴焊層與基體金屬的結(jié)合形成不同,噴焊層與基體的結(jié)合純屬冶金結(jié)合涂層。

   加工噴涂噴焊層的刀具牌號(hào)BN-S20刀片性能：

   1，BN-S20刀具適合加工表面硬度HRC45-79之間的高硬度噴焊層，例如加工表面硬度達(dá)HRC65以上的Ni60、Fe65以及Wc碳化鎢噴焊層。

     2，BN-S20牌號(hào)超硬刀具是CBN刀具的一種材質(zhì)牌號(hào)，華菱超硬刀具針對(duì)高硬度材料及合金堆焊層和噴焊層的加工特性自主研發(fā)，是國家重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研科技攻關(guān)項(xiàng)目成果，實(shí)用新型專利產(chǎn)品。

     3，適合切削加工以下噴涂噴焊硬面：火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙炔火焰線材噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂等各種硬面的切削加工。

     4，適合切削以下材質(zhì)噴焊層和噴涂層：Wc碳化鎢噴焊層，Ni鎳基合金噴焊層，CO鈷基合金堆焊層，哈氏合金噴焊層，Ni60噴焊曾，88WC12CO，86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的切除；也適合高硬度合金鋼的粗加工和精加工。

     BN-S20牌號(hào)加工噴焊層和堆焊層的切削參數(shù)示例：

     加工案例A，以加工鈷基合金噴涂材料為例，噴涂層厚度為2mm；噴涂層硬度HRC60；線速度V=70--130m/min；走刀量0.7-0.8mm/r;吃刀深度ap=1.7mm；刀具壽命：每個(gè)刀片刃口使用壽命150分鐘（以粗糙度超差為換刀標(biāo)準(zhǔn)）；8個(gè)切削刃口；一個(gè)刀片能使用兩個(gè)班不換刀。

     加工案例B，以加工硬度HRC65以上Wc碳化鎢噴焊層為例，采用線速度V=85M/min;吃刀量ap=0.65mm；BN-S20從加工效率和刀具壽命來均表現(xiàn)出無可替代的優(yōu)勢(shì)

      加工案例C，加工ni60鎳基合金噴焊層，采用線速度Vc=180m/min高速切削，是陶瓷刀片壽命的6--10倍。

     BN-S20牌號(hào)刀具是一種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，也適合加工噴焊層和噴涂層硬面：Wc碳化鎢噴焊層，Ni鎳基合金噴焊層，CO鈷基合金堆焊層，哈氏合金噴焊層，Ni60噴焊層，88WC12CO，86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的加工；能加工HRC65以上噴焊層和噴涂層，是一種復(fù)合硬面加工及超硬加工刀具專用牌號(hào)。

基體45#鑄鋼外層碳化鎢堆焊層用bn-s20牌號(hào)車刀加工