車削加工激光重熔鎳基合金熱噴焊層刀片耐磨耐高溫、抗沖擊性強(qiáng)

車削加工激光重熔鎳基合金熱噴焊層刀片耐磨耐高溫、抗沖擊性強(qiáng) 若有刀具技術(shù)咨詢歡迎致電15638121553 吳百利 鄭州華菱技術(shù)部

車削加工高硬度HRC50以上激光重熔鎳基合金熱噴焊層刀片出自于鄭州華菱研發(fā)bn-s20牌號(hào)刀片 專業(yè)針對(duì)高硬度HRC50以上激光重熔鎳基合金熱噴焊層刀片亦可以采用大余量車削或以車代磨，從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車削、銑削、鏜削加工用刀具和數(shù)控刀片產(chǎn)品，質(zhì)量保證，歡迎垂詢。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問(wèn)題我們也可嘗試為你解決 

熱噴涂噴焊一般包含但不局限于鎳基合金、鐵基合金和鈷基合金噴涂粉末，按不同的合金噴涂層噴焊硬度，分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修復(fù)或增加金屬表面性能；噴涂層厚度可以從0.01至幾毫米；噴涂層/噴焊層硬度一般在50HRC以上,部分要求耐磨性能零件的噴焊層和噴涂層硬度一般在HRC55-65之間，部分噴焊層硬度超過(guò)HRC65以上，噴焊層和噴涂層的機(jī)車削加工刀具一直是限制硬面后期車削加工技術(shù)的難題。與噴涂層相比，噴焊層的優(yōu)點(diǎn)顯著。但由于重熔過(guò)程中基體局部受熱后溫度達(dá)900℃，會(huì)產(chǎn)生較大熱變形。更適于受沖擊載荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易損零件，以及部分結(jié)構(gòu)鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料。噴涂層和噴焊層與基體金屬的結(jié)合形成不同, 噴焊層與基體的結(jié)合純屬冶金結(jié)合涂層。 

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結(jié)合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，既滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素．

激光熔覆修復(fù)技術(shù)用途比較廣泛，常見(jiàn)的例如風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的熔覆修復(fù)．一般熔覆后熔覆層硬度比較高，會(huì)達(dá)到60HRC以上，在對(duì)熔覆層進(jìn)行車削加工時(shí)，普通刀具難以勝任，ＢＮ－Ｓ２０牌號(hào)ＣＢＮ刀具，在車削加工熔覆層時(shí)，性能表現(xiàn)優(yōu)異．根據(jù)車削加工余量，粗車削加工和半精車削加工激光修復(fù)熔覆層時(shí)，ＢＮ－Ｓ２０牌號(hào)超硬刀頭（刀片）比較好用，在精車削加工熔覆層時(shí)，焊接式超硬刀具ＢＮ－Ｈ２０比較好用

    車削加工噴涂噴焊層的刀具牌號(hào)BN-S20刀片性能：
    1，BN-S20刀具適合車削加工表面硬度HRC45-79之間的高硬度噴焊層，例如車削加工表面硬度達(dá)HRC65以上的Ni60、Fe65以及Wc碳化鎢噴焊層。

    2，BN-S20牌號(hào)超硬刀具是CBN刀具的一種材質(zhì)牌號(hào)，華菱超硬刀具針對(duì)高硬度材料及合金堆焊層和噴焊層的車削加工特性自主研發(fā)，是國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研科技攻關(guān)項(xiàng)目成果，實(shí)用新型專利產(chǎn)品。

    3，適合切削車削加工以下噴涂噴焊硬面：火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙炔火焰線材噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂等各種硬面的切削車削加工。

    4，適合切削以下材質(zhì)噴焊層和噴涂層：Wc碳化鎢噴焊層，Ni鎳基合金噴焊層，CO鈷基合金堆焊層，哈氏合金噴焊層，Ni60噴焊曾，88WC12CO，86WC10CO4Cr及炭化鉻噴焊層的切除；也適合高硬度合金鋼的粗車削加工和精車削加工。

BN-S20牌號(hào)車削加工噴焊層和堆焊層的切削參數(shù)示例：

    車削加工案例A，以車削加工鈷基合金噴涂材料為例，噴涂層厚度為2mm；噴涂層硬度HRC60；線速度V=70--130m/min；走刀量0.7-0.8mm/r;吃刀深度ap=1.7mm；刀具壽命：每個(gè)刀片刃口使用壽命150分鐘（以粗糙度超差為換刀標(biāo)準(zhǔn)）；8個(gè)切削刃口；一個(gè)刀片能使用兩個(gè)班不換刀。

    車削加工案例B，以車削加工硬度HRC65以上Wc碳化鎢噴焊層為例，采用線速度V=85M/min; 吃刀量ap=0.65mm；BN-S20從車削加工效率和刀具壽命來(lái)均表現(xiàn)出無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)

    車削加工案例C，車削加工ni60鎳基合金噴焊層，采用線速度Vc=180m/min高速切削，是陶瓷刀片壽命的6--10倍。

    BN-S20牌號(hào)刀具是一種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片，也適合車削加工噴焊層和噴涂層硬面：Wc碳化鎢噴焊層，Ni鎳基合金噴焊層，CO鈷基合金堆焊層，哈氏合金噴焊層，Ni60噴焊層，88WC12CO，86WC10CO4Cr及炭鉻噴焊層的車削加工；能車削加工HRC65以上噴焊層和噴涂層，是一種復(fù)合硬面車削加工及超硬車削加工刀具專用牌號(hào)。

刀頭（刀片）自身性能如下：
刀頭（刀片）性能：硬度HRC97左右，適合車削加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料，抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精車削加工；亦可用于普通機(jī)床，進(jìn)行低/中速狀態(tài)下的粗車削加工和半精車削加工；廣泛應(yīng)用于激光熔覆層車削加工，堆焊層車削加工，灰鑄鐵，耐磨合金鑄鐵，夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼，淬硬鋼材料的車削加工。可承受大切深、大走刀，能適應(yīng)斷續(xù)切削。

優(yōu)勢(shì)： 國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)學(xué)研科技攻關(guān)項(xiàng)目成果，實(shí)用新型專利產(chǎn)品。與目前普遍使用金屬結(jié)合劑的整體超硬刀具相比，其優(yōu)勢(shì)在于：避免了因?yàn)榧尤虢饘俳Y(jié)合劑，造成的CBN刀具壽命降低。

應(yīng)用行業(yè)：激活熔覆修復(fù)后車削加工，堆焊，補(bǔ)焊，噴焊修復(fù)后車削加工，熱處理后高硬度材料的粗、精車如齒輪、軸承、齒輪軸，心軸，滾輪，滾珠絲杠等工件熱后硬車削；礦山機(jī)械水泥機(jī)械行業(yè)的高硬度合金鋼、耐熱鋼、耐磨鋼以及合金堆焊材料的車削；鑄鋼件車削；各種淬硬工件，氮化工件，滲碳工件的粗、精車削加工、斷續(xù)切削等領(lǐng)域。模具熱處理后的變形量得修復(fù)，以車代磨，硬車削。

車削加工激光重熔鎳基合金熱噴焊層刀片耐磨耐高溫、抗沖擊性強(qiáng)