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缸套加工工藝流程:
缸桶下料----粗車 ---熱處理(調(diào)質(zhì))-----車(平頭倒角)----粗推內(nèi)孔---滾壓內(nèi)孔----車(外圓開架窩)----車內(nèi)口 ----焊缸底----車(外圓) 根據(jù)需要還有內(nèi)部鍍鋅或者鍍烙。 缸套夾具零件通用加工和調(diào)整工藝夾具的合理制造和調(diào)整是影響缸套產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。一直以來,在夾具的制造和調(diào)整方面缺乏必要的工藝指導(dǎo),在產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)出現(xiàn)很多質(zhì)量問題。特擬定缸套夾具零件通用加工和調(diào)整工藝,以確保夾具零部件的制造質(zhì)量和裝配精度。
一, 缸套夾具零件用加工工藝。夾具的形狀和位置公差及尺寸公差是影響缸套再各加工工序中定位的及其重要的因素,所以在夾具的制造環(huán)節(jié)應(yīng)提高高度的重視。其中,尺寸公差可以通過一定的測量手段和加工的認(rèn)真工作來進行保證,而形狀和位置公差則完全靠合理的加工工藝來保證。此工藝規(guī)定了各工序中易損。量大和重要的零件的加工規(guī)程。
二, 定位環(huán)加工工藝。定位環(huán)是缸套加工時外圓的直接定位元件,其精度直接影響后缸套的壁厚差和橢圓度。加工時首先要車出一個工藝止口,三爪夾持止口外圓,依次吧內(nèi)圓外圓及端面加工成型。
三, 壓盤加工工藝等等工藝流程。
硼鑄鐵缸套加工用數(shù)控刀片
合金鑄鐵缸套加工用刀片加工案例
以加工耐磨合金鑄鐵缸套(減磨鑄鐵)為例,淺談BN-S30牌號超硬刀具的使用。
加工材質(zhì):耐磨合金鑄鐵(硼合金鑄鐵)
加工對象:缸套
原用刀具硬質(zhì)合金,參數(shù):ap=1.5mm;Fr=0.2-0.45mm/r;Vc=70m/min
BN-S30牌號超硬刀具的參數(shù): ap=1.5mm;Fr=0.2-0.45mm/,Vc=500m/min
加工效率提高7倍以上;單件刀具成本降低50%;每年為客戶節(jié)省加工成本50萬元。
以下是精鏜合金鑄鐵缸套內(nèi)孔的案例:
目前,在國內(nèi),精鏜缸套內(nèi)孔時,仍多采用立式金剛鏜,但大多立式鏜床刀盤及裝卡方式仍然沿用很早以前的設(shè)計方式,在一定程度上降低了加工效率,特別是刀具材質(zhì)的選用不當(dāng),造成精鏜工序成為生產(chǎn)線的瓶頸,這是不爭的事實。華菱超硬針對以上問題,推出的BN-S20超硬刀具,用于缸套內(nèi)孔精鏜工序,大幅度提高加工效率成功
。
精鏜缸套內(nèi)孔面臨的問題大致如下:
華菱BN-S30牌號刀片,刀片在精鏜缸套內(nèi)孔時與硬質(zhì)合金刀具對比試驗(內(nèi)孔精鏜余量:1.5mm)。
1, 采用硬質(zhì)合金焊接刀具時:轉(zhuǎn)速n=100;走刀量Fr=0.25;刀具圓弧角R0.4;刀具能加工3件缸套;單件加工工時為55分鐘。
2, 采用BN-S30超硬材料刀片時,轉(zhuǎn)速n=550轉(zhuǎn),走刀量同上,刀尖圓弧角度特制為Ra0.5;每個刃口加工60件缸套;單件加工工時為1分鐘,效率提高5.5倍。
BN-S30超硬刀片簡介:采用純陶瓷基結(jié)合劑的超硬燒結(jié)體刀具,與目前很多超硬刀片采用金屬結(jié)合劑不同,BN-S30保持了陶瓷的耐磨性能,并進過特殊工藝燒結(jié),具備了很強的抗沖擊性;最大的優(yōu)勢在于:它避免了采用金屬結(jié)合劑時造成的超硬刀具壽命的降低。而且適應(yīng)能力強,可以高線速加工的同時,也可以采用100m/左右的線速度進行鏜削加工,因為采用純陶瓷基結(jié)合劑制備的超硬刀片,線速度對它的壽命并沒有太大影響。。
適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
適用機床:數(shù)控車床(數(shù)控立車及普通數(shù)控車)銑床(龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復(fù)合加工中心,鏜銑復(fù)合加工中心,
作為全球超硬材料行業(yè)里最有影響力的企業(yè)之一,華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風(fēng)電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)、剎車盤等機械加工領(lǐng)域。
華菱超硬整體聚晶刀片產(chǎn)品特點:適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工;適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工;適合于高速連續(xù)切削和中、低速斷續(xù)切削。
華菱超硬材料焊接復(fù)合式刀片產(chǎn)品特點:高耐磨性和高耐沖擊性兼具;既能加工鑄鐵,又能加工淬火鋼;既能干式切削又能濕式切削;能夠進行連續(xù)、斷續(xù)的車削、銑削。
缸套機加工工藝流程及加工刀片參數(shù)