灰鐵白口加工專用刀片

灰鐵白口加工專用刀片

灰鐵白口加工用專用刀片【加工HRC60硬度以上】

灰鐵白口加工用專用刀片【加工HRC60硬度以上】--華菱超硬專用刀片品牌，

灰鐵白口加工用專用刀片【加工HRC60硬度以上】-專用刀片材質牌號為BN-K1.

灰鐵白口加工用專用刀片【加工HRC60硬度以上】--專用刀片硬HRC98.5；可高速切削高硬度灰鐵白口，白口鑄鐵，高專用耐磨鑄鐵類工件，可粗加工，可斷續切削鑄件表面毛坯（遇到夾砂，氣孔不崩刀不打刀）。

灰鐵白口加工用專用刀片【加工HRC60硬度以上】=BN-K1牌號專用刀片加工案例：

白口鑄鐵中國早在春秋時代就制成了抗磨性良好的白口鑄鐵，用作一些抗磨零件。這種鑄鐵具有高碳低硅的特點，有較高的硬度，但很脆，用得最廣泛的是含鉻量為12％～20％的高鉻白口鑄鐵，組織中形成(cr，Fe)7C3的碳化物。奧貝球鐵和白口鑄鐵加工用超硬專用刀片已經被證實是可靠的專用刀片。白口鑄鐵又含高鉻白口鑄鐵（簡稱為灰鐵白口），中鉻，低鉻白口鑄鐵，也包括常見的普通鑄鐵含白口現象，華菱超硬作為超硬專用刀片行業先驅者，對鑄鐵材質加工與專用刀片材料方面的研究一直遙遙領先，推出的非金屬粘結劑超硬專用刀片材料（HL超硬專用刀片）BN-K1牌號具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1牌號常用與高專用鑄鐵加工領域，如高鉻專用鑄鐵，高鎳鉻冷硬鑄鐵，等溫淬火后的球墨鑄鐵，高硅鉻鉬專用鑄鐵等材質。

以華菱BN-K1牌號整體立方氮化硼專用刀片專用刀片專用刀片斷續加工削渣漿泵零件為例：采用整體BN-K1牌號超硬專用刀片專用刀片專用刀片加工削渣漿泵葉輪外圓，由于葉輪有5枚葉片，故為斷續切削。BN-K1牌號專用刀片專用刀片專用刀片切削參數為：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削過程中，葉輪每轉一周專用刀片要承受5次沖擊，一次走刀一個刀刃要承受3000多次沖擊。切削結果顯示：BN-K1牌號切完一個工件后沒有產生斷裂破碎，一片專用刀片專用刀片專用刀片相當于25片陶瓷專用刀片專用刀片專用刀片，充分展現了其耐熱抗沖擊性能，不僅大大降低了專用刀片的使用成本，而且使生產效率提高了5倍。采用BN-K1牌號立方氮化硼專用刀片專用刀片專用刀片精加工內孔，孔深80mm，切削參數：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。內孔一次精加工完成，測得兩端尺寸相同，無退刀現象。BN-K1牌號耐磨性好，加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷專用刀片精加工需要3～4刀才能完成，并且切削時專用刀片專用刀片專用刀片刃部磨損較快，致使切削抗力增加，產生退刀現象，嚴重影響了加工表面的質量。可見在高硬度鑄件的粗加工方面，陶瓷專用刀片已經失去優勢。

隨著機械行業的競爭日益激烈，如何能通過正確選用機專用刀片材質，來改善加工工藝進而提高加工效率降低綜合成本，成為機加工工藝員的考慮問題。作為針頭線腦的專用刀片，如果我們了解他們的性能并加以正確選擇，完全可以為企業帶來不菲受益。

專用刀片在某種程度上改變工藝，作為針頭線腦的專用刀片，如果我們了解了它的性能并加以正確運用，進而改善機加工工藝提高加工效率，完全可以為企業帶來不菲受益。鑄鐵件由于硬而脆的特性，決定了比普通鋼件更費專用刀片，隨著切削技術的進步和專用刀片材質的發展，如何選擇專用刀片材質成為機加工工藝員的考慮問題之一。華菱超硬專用刀片工程師根據結合在鑄鐵件行業加工經驗，從高速切削和高硬度切削專用刀片方面總結經驗，研制出一些列鑄鐵件加工用專用刀片，含灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵及各種專用鑄鐵；根據切削加工性來講，灰口鑄鐵和珠光體球墨鑄鐵以及部分專用鑄鐵屬于易切削材質；而蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵和高專用耐磨鑄鐵（如硬度HRC60的高鎳鉻專用鑄鐵）屬于難切削材料。

BN-K1牌號專用刀片適合加工白口鑄鐵，灰鐵白口，冷硬鑄鐵，高鎳鉻專用鑄鐵，高鉻鐵，激冷鑄鐵，及其他耐磨專用鑄鐵；用于礦山機械耐磨配件加工，冶金機械軋輥加工削，灰鐵白口泵配件機加工，以及電力石油機械耐磨材料的切削加工中。

作為全球超硬材料行業里最有影響力的企業之一，華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。

   華菱超硬整體聚晶刀片產品特點：適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工；適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工；適合于高速連續切削和中、低速斷續切削。

華菱超硬材料焊接復合式刀片產品特點：高耐磨性和高耐沖擊性兼具；既能加工鑄鐵，又能加工淬火鋼；既能干式切削又能濕式切削；能夠進行連續、斷續的車削、銑削。