灰鐵熱處理工藝及加工參數

灰鐵熱處理工藝及加工參數 若遇加工灰鐵難加工問題 刀具技術方面的咨詢 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部

灰鐵的組織和性能

組織：可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵：鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵;珠光體基體灰鑄鐵。

力學性能：灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和強度，主要用來制造較重要的鑄鐵件；

鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。

灰鑄鐵的熱處理;

1，消除內應力退火

2，改善切削加工性退火

3，表面淬火

灰鐵的熱處理

退火1，去應力退火 為了消除鑄件的殘余應力，穩定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產生的畸變，需要對鑄件進行去應力退火。

  去應力退火溫度的確定，必須考慮鑄鐵的化學成分。普通灰鑄鐵當溫度超過550度時 極可能發生部分滲碳體的石墨化和粒化。使強度和硬度降低。當含有合金元素時，滲碳體開始分解的溫度可提高刀650攝氏度左右。

若鑄件中不存在共晶滲碳體或其數量不多時，可進行低溫石墨化退火；當鑄件中共晶滲碳體數量較多時，需進行高溫石墨化退火。

1， 低溫石墨化退火，鑄鐵低溫退火時會出現共析滲碳體石墨化與粒化，從而使鑄件硬度降低，塑性增加。

灰鑄鐵低溫石墨化退火工藝是將鑄件加熱到稍低于Ac1下限溫度，保溫一段時間時使共析滲碳體分解，隨爐退卻。

正火灰鑄鐵正火的目的是提高鑄件的強度。硬度和耐磨性，作為表面淬火的預備熱處理改善基體組織。一般的正火是將鑄件加熱刀Ac上限+30-50攝氏度，保溫一段時間后出爐空冷。形狀復雜的或較重要的鑄件正火處理后消除內應力的退火。

淬火與回火 1，淬火 鑄鐵淬火工藝是將鑄件加熱到Ac1上限|+30-50的溫度，一般取850-900攝氏度，是組織轉變成奧氏體并在此溫度下保溫，以增加碳在奧氏體的溶解度，進行淬火，

灰鑄鐵的淬透性與石墨大小、形狀、分布、化學成分以及奧氏體晶粒度有關。石墨使鑄鐵的導熱性降低，從而是它的淬透性下降，石墨越粗大，越多。

數控車床加工灰鑄鐵制動鼓常用刀具品牌和刀具型號如下：株洲鉆石刀具廠YBD牌號硬質合金涂層刀具，華菱超硬刀具BN-S30材質；制動鼓加工灰鑄鐵行業常用硬質合金數控刀具型號（國標）CNMG120412，WNMG080412，CNMG150616；SNMG120412。

     數控車加工灰鑄鐵制動鼓常用切削參數比較：株洲鉆石YBD、日本三菱UC5115及京瓷CA4515均為硬質合金涂層刀具的材質牌號;其切削線速度一般采用200m/min左右，加工灰鑄鐵制動鼓時數控刀具的每個刃口一般能加工灰鑄鐵4—7件，涂層合金數控刀具耐用度低，換刀頻繁，影響制動鼓車削加工灰鑄鐵效率。鄭州華菱BN-S30牌號是立方氮化硼材質的數控刀具（非金屬粘合劑類CBN），切削速度：粗加工灰鑄鐵制動鼓100-300m/min;精加工灰鑄鐵制動鼓時200—700m/min.刀具耐用度為40—150件/刃口。

     在數控車加工灰鑄鐵制動鼓時，三種硬質合金涂層數控刀具均對切削線速度比較敏感，線速度越高，刀具耐用度越低，線速度上限為330m/min。但BN-S30牌號非金屬粘合劑CBN數控刀具對切削線速度不敏感，制動鼓加工灰鑄鐵用戶可以根據自身設備和加工灰鑄鐵條件選擇，原則上，考慮到制動鼓毛坯的失圓度，粗加工灰鑄鐵常用較低的線速度100-350m/min;精加工灰鑄鐵后制動鼓的動平衡較好時可采用200—700m/min的線速度。

     針對灰鑄鐵加工灰鑄鐵研發新的立方氮化硼刀具BN-S30牌號，主要用于汽車行業機械加工灰鑄鐵，比如，車加工灰鑄鐵剎車盤，制動鼓，汽車飛輪，離合器壓盤，壓縮機缸套，汽車缸套，發動機缸體、缸蓋，變速箱殼體等等，這些工件大部分都是灰鑄鐵工件，球墨鑄鐵工件，等鑄鐵類工件為材質的，華菱超硬新研發的CBN刀具bn-s30就是針對汽車零部件行業難加工灰鑄鐵材質。

　　新型超硬BN-S30牌號CBN刀具，采用的是非金屬粘合劑，在加工灰鑄鐵灰鐵零件時，極大的提高了刀具的壽命。另外，通過采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀具切出時，加工灰鑄鐵工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

　   適合高速切削灰鑄鐵，高強度球墨鑄鐵的粗加工灰鑄鐵，半精加工灰鑄鐵和精加工灰鑄鐵，常用于車加工灰鑄鐵HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工灰鑄鐵。

作為全球超硬材料行業里最有影響力的企業之一，華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。

   華菱超硬整體聚晶刀片產品特點：適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工；適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工；適合于高速連續切削和中、低速斷續切削。

華菱超硬材料焊接復合式刀片產品特點：高耐磨性和高耐沖擊性兼具；既能加工鑄鐵，又能加工淬火鋼；既能干式切削又能濕式切削；能夠進行連續、斷續的車削、銑削。