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銑鑄鐵刀片硬度高、耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)、韌性好若遇鑄鐵難于加工問(wèn)題或刀具技術(shù)方面的咨詢 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場(chǎng)部
鑄鐵常用出現(xiàn)硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等缺陷確實(shí)給車過(guò)程帶來(lái)一些問(wèn)題，加快了數(shù)控刀片的磨損或造成數(shù)控刀片破損，特別在流水線上大批量車加工鑄鐵時(shí)，數(shù)控刀片的破損或快速磨損會(huì)打亂流水線的工作節(jié)拍，降低生產(chǎn)效率；大型加工鑄鐵表面車時(shí)，中途換刀會(huì)影響車質(zhì)量。鄭州華菱研發(fā)bn-s30牌號(hào)刀片 可以代替涂層硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀片彌補(bǔ)這些問(wèn)題。
鑄鐵工件硬而脆，車削鑄鐵工件時(shí)，數(shù)控刀片需要承受更高的切削熱和切削力，目前，車削鑄鐵工件的數(shù)控刀片多為硬質(zhì)合金涂層刀片，涂層厚度一般在8微米--20微米，帶涂層的數(shù)控刀片在遇到鑄造缺陷時(shí)涂層崩損后露出合金本體，造成涂層硬質(zhì)合金數(shù)控刀片車削鑄鐵工件時(shí)耐用度低的現(xiàn)象。
銑鑄鐵刀片硬度高、耐磨性好。銑鑄鐵刀片抗沖擊性強(qiáng)、韌性好。銑鑄鐵刀片表面粗糙度高、光潔度高。
鑄鐵件車削加工特點(diǎn)及對(duì)刀具的要求
鑄鐵件上的硬質(zhì)點(diǎn)、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實(shí)給加工過(guò)程帶來(lái)一些問(wèn)題，加快了刀具的磨損或造成刀具破損，特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時(shí)，刀具的破損或快速磨損會(huì)打亂流水線的工作節(jié)拍，降低生產(chǎn)效率；大型鑄鐵件表面精加工時(shí)，中途換刀會(huì)影響加工質(zhì)量。由于鑄鐵件的使用量極大，加工成本的降低或效率的提高，均能帶來(lái)相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因而人們便企盼用更好的刀具材料來(lái)車削鑄鐵件，以降低加工成本或提高加工效率。
華菱超硬刀具加工鑄鐵件參數(shù)及所用華菱超硬牌號(hào)
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加工材質(zhì) |
推薦切削參數(shù)及華菱超硬刀具牌號(hào) |
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切削線速度 Vc（m/min） |
吃刀深度ap(mm) |
進(jìn)給量 Fr（mm/r) |
華菱超硬刀具牌號(hào) |
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硬鑄鐵 （硬度：HRC35—68） |
35-90(粗加工鑄鐵) |
1-10 |
0.15-0.7 |
BN-K1 |
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60-120（精加工） |
≤1 |
0.05-0.35 |
BN-K1或BN-K10 |
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灰口鑄鐵/球墨鑄鐵 |
200-500(粗加工) |
1-10 |
0.2-1 |
BN-S30 |
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500-1500（精加工鑄鐵） |
≤1 |
0.05-0.3 |
BN-K20或BN-S30 |
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硬鑄鐵難加工問(wèn)題及華菱超硬粗車刀具的研制
華菱超硬是硬度僅次于金剛石的超硬刀具材料，我國(guó)河南超硬材料研究所曾最先針對(duì)加工高鉻合金鑄鐵、白口鑄鐵件等硬鑄鐵材料研制出華菱超硬刀具牌號(hào)BN-H10及BN-K10；并于2007年推出可粗加工硬鑄鐵和淬火鋼的華菱超硬刀具牌號(hào)BN-K1和BN-S20，自此，華菱超硬刀具在高硬度鑄鐵件的粗加工方面取得了的跨時(shí)代的意義。
灰鑄鐵銑削專用合金刀片（比硬質(zhì)合金刀頭耐磨、抗沖擊、效率高）由鄭州華菱研發(fā)bn-s30牌號(hào)刀片車削加工灰鑄鐵（HT200 H250 HT300）均可，提高加工效率、降低加工成本。車削加工高灰鑄鐵（HT200 H250 HT300）片出自于鄭州華菱研發(fā)bn-s30牌號(hào)刀片 專業(yè)針對(duì)灰鑄鐵（HT200 H250 HT300）刀片亦可以采用大余量銑削或以銑代磨，從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車削、銑削、鏜削加工用刀具和數(shù)控刀片產(chǎn)品，質(zhì)量保證，歡迎垂詢。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問(wèn)題我們也可嘗試為你解決。
普通鑄鐵件車削中華菱超硬和硬質(zhì)合金數(shù)控刀片對(duì)比
而對(duì)于非難加工類鑄鐵工件（如灰口鑄鐵，球墨鑄鐵、耐磨合金鑄鐵工件），華菱超硬刀具嘗試用華菱超硬刀具車削易切削鑄鐵件，在粗、精加工方面均取得了很好的效果，下文簡(jiǎn)要說(shuō)明其性能及切削參數(shù)。
BN-S30牌號(hào)華菱超硬數(shù)控刀片性能
其華菱超硬含量（VoL%）：92-96 ； 華菱超硬粒度（μm）：2-8；采用5%含量非金屬粘合劑高溫高壓燒結(jié)而成；其硬度HRC98；能實(shí)現(xiàn)對(duì)HT250，HT200等牌號(hào)灰口鑄鐵、高強(qiáng)度球墨鑄鐵，硼合金鑄鐵，高硅鉬球墨鑄鐵等鑄鐵材料進(jìn)行高速切削。
銑鑄鐵BN-S30牌號(hào)華菱超硬刀片與硬質(zhì)合金數(shù)控刀片對(duì)比：
1，從加工效率來(lái)講：相比涂層硬質(zhì)合金刀片，BN-S30更能實(shí)現(xiàn)高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進(jìn)行高速切削。所以，其加工效率是硬質(zhì)合金數(shù)控刀片效率的2倍以上（硬質(zhì)合金涂層數(shù)控刀片的精加工線速度上限為350m/min）。
2，從刀具耐用度（刀具壽命）來(lái)講：BN-S30牌號(hào)華菱超硬數(shù)控刀片的壽命是涂層硬質(zhì)合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀具加工鑄鐵工件常用數(shù)控刀片材質(zhì)牌號(hào)UC5115涂層數(shù)控刀片來(lái)講，粗車鑄鐵工件時(shí)，BN-S30壽命是UC5115的6倍以上，精車時(shí)壽命是UC5115的20倍左右。
3，鑄鐵件加工光潔度方面，BN-S30牌號(hào)華菱超硬數(shù)控刀片能達(dá)到Ra1.6以內(nèi)的粗糙度；明顯優(yōu)于硬質(zhì)合金刀片。
銑鑄鐵BN-S30牌號(hào)不同于其他華菱超硬刀片的是其采用非金屬粘合劑，熱導(dǎo)率更高且燒結(jié)強(qiáng)度增加，不但延長(zhǎng)了刀具壽命而且刀片的抗沖擊韌性增強(qiáng)。可粗加工也可精加工，可以干式切削，也可加切削液切削。
注意：1，BN-S30牌號(hào)華菱超硬數(shù)控刀片只適合于車削灰口鑄鐵，球墨鑄鐵（特別是高強(qiáng)度球墨鑄鐵）、耐磨合金鑄鐵工件。
2，BN-S300牌號(hào)是BN-S30牌號(hào)的延伸，更強(qiáng)調(diào)粗加工時(shí)的抗沖擊韌性。
3，針對(duì)灰口鑄鐵，球墨鑄鐵工件的精加工（以車代磨工藝）（0.5mm以下吃刀量可以采用BN-K20牌號(hào)華菱超硬數(shù)控刀片，如下圖）；如果粗、精加工通用一把刀時(shí)或者加工余量較大時(shí)須采用BN-S30牌號(hào)。
4，BN-K20牌號(hào)華菱超硬數(shù)控刀片是帶中心孔的數(shù)控刀片（配用的數(shù)控車刀桿與硬質(zhì)合金數(shù)控刀片配套刀桿通用），BN-S30牌號(hào)是不帶中心孔的整體華菱超硬數(shù)控刀片，需要配用專用的上壓式車刀刀桿（具體見公司刀桿產(chǎn)品類別）；BN-S30和BN-K20牌號(hào)華菱超硬數(shù)控刀片如圖，
整塊的是BN-S30牌號(hào)整體華菱超硬數(shù)控刀片型號(hào)CNMN120408；而下圖中兩個(gè)帶中心孔的華菱超硬刀片為BN-K20牌號(hào)，其國(guó)標(biāo)型號(hào)分別為CNGA120408和WNGA080408（與硬質(zhì)合金數(shù)控刀片型號(hào)CNMG120408和WNMG080408用刀桿通用）
適合加工方式：車削加工鑄鐵（含粗車鑄鐵、精車鑄鐵，車槽鑄鐵）；銑削加工鑄鐵（含粗銑鑄鐵、精銑鑄鐵）、鏜削加工鑄鐵（含粗鏜鑄鐵、精鏜鑄鐵）
適用機(jī)床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心，
作為全球超硬材料行業(yè)里最有影響力的企業(yè)之一，華菱超硬超硬材料超硬刀具更是享譽(yù)軋輥、水泵、風(fēng)電、壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車變速系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、剎車盤等機(jī)械加工領(lǐng)域。
華菱超硬整體聚晶刀片產(chǎn)品特點(diǎn)：適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工；適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工；適合于高速連續(xù)切削和中、低速斷續(xù)切削。
華菱超硬材料焊接復(fù)合式刀片產(chǎn)品特點(diǎn)：高耐磨性和高耐沖擊性兼具；既能加工鑄鐵，又能加工淬火鋼；既能干式切削又能濕式切削鑄鐵；能夠進(jìn)行連續(xù)、斷續(xù)的車削鑄鐵、銑削鑄鐵。
銑削鑄鐵華菱超硬刀片華菱BN-S30牌號(hào)
銑鑄鐵刀片硬度高、耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)、韌性好
