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耐磨鑄件車刀片(耐磨車削刀片、高硬度銑削刀片)
在加工耐磨鑄件時若遇耐磨鑄件硬度高難于加工或車不動問題 歡迎致電 15638121553 鄭州華菱技術部
華菱超硬耐磨合金刀頭加工耐磨鑄件以下情況:
1,某些工件單件加工時間長,刀具走不到頭就已經磨損導致工件返工,影響加工效率。
2,鑄件夾砂,氣孔,白口等原因造成刀具經常崩刃,甚至出現“扎刀!工件表面形成嚴重接刀痕甚至造成報廢。
4,補焊過的毛坯件如鑄鐵、鑄鋼之類,焊縫部位硬度高,刀具經過焊接點時損害嚴重。
5,耐磨鑄件本身材質硬度高,如高猛鋼、高鉻鑄鐵,冷硬鑄鐵等工件。
高鉻白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發展起來的第三代白口鑄鐵。目前高鉻鑄鐵已經是世所公認的優良的耐磨材料,在采礦、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面應用十分廣泛。舉一個簡單加工高鉻白口鑄鐵的案例:用整體PCBN刀具車削渣漿泵葉輪外圓,由于葉輪有5枚葉片,故為斷續切削。華菱超硬HLCBN刀具切削參數為:vc=75m/min,ap=5mm,f=0.1mm/r。切削過程中,葉輪每轉一周刀具要承受5次沖擊,一次走刀一個刀刃要承受3000多次沖擊。切削結果顯示:HLCBN刀具切完一個工件后沒有產生斷裂破碎,一片刀片相當于25片陶瓷刀片,充分展現了其耐熱抗沖擊性能,不僅大大降低了刀具的使用成本,而且使生產效率提高了5倍。
耐熱耐磨鋼鑄件車加工案例
工件:建材機械用鑄造耐磨鋼零件;硬度:HRC37-45;粗車加工余量4mm;
原用刀具硬質合金610牌號;切削線速度19m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
用立方氮化硼刀具BN-S20牌號HLCBN;切削線速度65m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
加工效率提高三倍,原來合金車刀磨一次加工2件;HLCBN每個刃口能加工27件。單件加工成本降低30%
綜述:在耐磨耐熱鑄鋼材料的加工中,“華菱超硬”一直認為,機械加工中沒有最好的刀具,只有最合適的刀具,根據用戶的加工工況“量體裁衣”,做出最合適的刀具配刀方案,能切實提高加工效率,降低加工成本是最根本的。
高錳鋼鑄件的機加工刀具
1,粗加工用立方氮化硼整體聚晶刀片BN-S20,吃刀深ap=2-3.5mm(根據實際加工余量,BN-S20牌號刀具最大吃刀深度可以超過10mm);走刀量Fr=0.25-0.8mm/r;線速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小時/刃口!刀片能旋8次-12次使用,一個刀片可用三個班。可見BN-S20牌號刀具使用成本與其他刀具牌號比較有很大的優勢。
2,立方氮化硼刀具BN-S20牌號精加工高錳鋼時,吃刀深ap=0.5-1mm;走刀量Fr=0.15mm/r;線速度v=135m/min 。
從以上粗精加工高錳鋼的案例可以看出,BN-S20刀具牌號在大余量拉荒粗車時表現出很強的抗沖擊韌性,可以大余量切削,遇到夾砂、冒口、表面不規整等鑄造缺陷時,刀片不會崩刀;在半精車和精車時,由于BN-S20采用非金屬粘合劑,導熱性和硬度比普通CBN刀頭更高,刀具的壽命更長。
注意:1,立方氮化硼整體聚晶BN-S20牌號可吃刀深度7mm以上,比陶瓷刀具和普通CBN刀具抗沖擊。特別是對于鑄件表面惡劣的加工情況,可以拉荒粗車,不必對工件行進打磨平整后再加工。
2,BN-S20刀具的CBN含量和刃口均針對錳鋼鑄件加工特性研發而成,針對性強;不可用來加工普通軟鋼件如45號軟鋼。
3,使用BN-S20刀具牌號加工高錳鋼時,每轉的走刀量根據刀桿的主偏角度不同而不同,不可一概而論,可以根據用戶情況計算相對應的切削參數,詳詢我們刀具工程師。
耐磨鑄件堆焊后加工及修復加工
對機床的主軸轉速沒有要求,BN-S20刀具并不需要非常高的切削線速度,可取45—130m/min即可;在加工高硬度堆焊層和補焊工件時,不需要對不規整的工件表面進行修正打磨,可直接斷續切削坑洼表面。在車削加工補焊后鑄鐵件時不需要冷卻液。
加工高硬度耐磨鑄件的超硬刀具牌號
刀具牌號 |
類別 |
應用范圍 |
BN-K10 |
焊接式 |
適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續精加工,如制動鼓、剎車盤、飛輪、缸套等工件的精車和高硬度鑄鐵材料的精加工。 |
BN-K20 |
適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵,粉末冶金材料的高速精加工,且適合高速精鏜孔。 |
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BN-H10 |
適用于硬鋼材料的連續精加工或輕微斷續精加工,如“以車代磨”齒輪、軸承等。 |
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BN-H20 |
適用于硬鋼材料的中/強斷續精加工和超高速精加工,如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的車削和小型內孔的加工。 |
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BN-K1 |
整體式 |
追求高的抗沖擊性能,針對高硬度短鐵屑工件研發,具備高硬度的同時,其抗沖擊性能更優異,適合大余量粗加工高硬度鑄鐵件如高鉻合金,高鎳鉻合金,冷硬鑄鐵,白口鑄鐵;廣泛應用于礦山機械,冶金機械,水泥、電力設備耐磨備件行業。 |
BN-S20 |
抗沖擊性和耐磨性的完美平衡,可用于粗加工,也可用于半精加工和精加工。適用于各種高硬度難加工材料,如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄鐵/鑄鋼、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工。 |
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BN-S30 |
追求高耐磨性和適當的抗沖擊性,適合于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵及粉末冶金材料的高速精加工,且適合高速高效鏜削、銑削加工, |
備注:其他材質新牌號,恕不另行通知。金屬切削方面的加工難題,我們均可嘗試為你解決。
常用于加工耐磨鑄件如下:
1,高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼的粗車和精車。
2,普通灰口鑄鐵、高牌號球墨鑄鐵的高速切削。
適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
適用機床:數控車床(數控立車及普通數控車)銑床(龍門銑床、數控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復合加工中心,鏜銑復合加工中心,
作為全球超硬材料行業里最有影響力的企業之一,華菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享譽軋輥、水泵、風電、壓縮機、軸承、齒輪、汽車變速系統、發動機系統、剎車盤等機械加工領域。
華菱超硬整體聚晶刀片產品特點:適合于灰鐵、球鐵、高硬度的合金鑄鐵等材料的粗加工和半精加工;適合于硬度大于HRC45合金鋼、淬火鋼等粗加工和半精加工;適合于高速連續切削和中、低速斷續切削。
華菱超硬材料焊接復合式刀片產品特點:高耐磨性和高耐沖擊性兼具;既能加工鑄鐵,又能加工淬火鋼;既能干式切削又能濕式切削;能夠進行連續、斷續的車削、銑削。
耐磨鑄件車刀片(耐磨車削刀片、高硬度銑削刀片)