銑白口鐵專用合金刀頭
銑加工白口鐵時 若遇白口鐵難于加工或車不動問題 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱技術部
白口鐵銑用銑刀片【銑HRC60硬度以上】
白口鐵銑用銑刀片【銑HRC60硬度以上】--華菱超硬銑刀片品牌，
白口鐵銑用銑刀片【銑HRC60硬度以上】-銑刀片材質牌號為BN-K1.
白口鐵銑用銑刀片【銑HRC60硬度以上】--銑刀片硬HRC98.5；可高速切削高硬度白口鐵，白口鑄鐵，高合金耐磨鑄鐵類工件，可粗銑，可斷續切削鑄件表面毛坯（遇到夾砂，氣孔不崩刀不打刀）。
白口鐵銑用銑刀片【銑HRC60硬度以上】=BN-K1牌號銑刀片銑案例：
白口鑄鐵中國早在春秋時代就制成了抗磨性良好的白口鑄鐵，用作一些抗磨零件。這種鑄鐵具有高碳低硅的特點，有較高的硬度，但很脆，用得最廣泛的是含鉻量為12％～20％的高鉻白口鑄鐵，組織中形成(cr，Fe)7C3的碳化物。奧貝球鐵和白口鑄鐵銑用超硬銑刀片已經被證實是可靠的銑刀片。白口鑄鐵又含高鉻白口鑄鐵（簡稱為白口鐵），中鉻，低鉻白口鑄鐵，也包括常見的普通鑄鐵含白口現象，華菱超硬作為超硬銑刀片行業先驅者，對鑄鐵材質銑與銑刀片材料方面的研究一直遙遙領先，推出的非金屬粘結劑超硬銑刀片材料（HL超硬銑刀片）BN-K1牌號具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1牌號常用與高合金鑄鐵銑領域，如高鉻合金鑄鐵，高鎳鉻冷硬鑄鐵，等溫淬火后的球墨鑄鐵，高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質。
以華菱BN-K1牌號整體立方氮化硼銑刀片銑刀片銑刀片斷續銑削渣漿泵零件為例：采用整體BN-K1牌號超硬銑刀片銑刀片銑刀片銑削渣漿泵葉輪外圓，由于葉輪有5枚葉片，故為斷續切削。BN-K1牌號銑刀片銑刀片銑刀片切削參數為：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削過程中，葉輪每轉一周銑刀片要承受5次沖擊，一次走刀一個刀刃要承受3000多次沖擊。切削結果顯示：BN-K1牌號切完一個工件后沒有產生斷裂破碎，一片銑刀片銑刀片銑刀片相當于25片陶瓷銑刀片銑刀片銑刀片，充分展現了其耐熱抗沖擊性能，不僅大大降低了銑刀片的使用成本，而且使生產效率提高了5倍。采用BN-K1牌號立方氮化硼銑刀片銑刀片銑刀片精銑內孔，孔深80mm，切削參數：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。內孔一次精銑完成，測得兩端尺寸相同，無退刀現象。BN-K1牌號耐磨性好，銑零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷銑刀片精銑需要3～4刀才能完成，并且切削時銑刀片銑刀片銑刀片刃部磨損較快，致使切削抗力增加，產生退刀現象，嚴重影響了銑表面的質量。可見在高硬度鑄件的粗銑方面，陶瓷銑刀片已經失去優勢。
隨著機械行業的競爭日益激烈，如何能通過正確選用機銑刀片材質，來改善銑工藝進而提高銑效率降低綜合成本，成為機銑工藝員的考慮問題。作為針頭線腦的銑刀片，如果我們了解他們的性能并加以正確選擇，完全可以為企業帶來不菲受益。
銑刀片在某種程度上改變工藝，作為針頭線腦的銑刀片，如果我們了解了它的性能并加以正確運用，進而改善機銑工藝提高銑效率，完全可以為企業帶來不菲受益。鑄鐵件由于硬而脆的特性，決定了比普通鋼件更費銑刀片，隨著切削技術的進步和銑刀片材質的發展，如何選擇銑刀片材質成為機銑工藝員的考慮問題之一。華菱超硬銑刀片工程師根據結合在鑄鐵件行業銑經驗，從高速切削和高硬度切削銑刀片方面總結經驗，研制出一些列鑄鐵件銑用銑刀片，含灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵及各種合金鑄鐵；根據切削銑性來講，灰口鑄鐵和珠光體球墨鑄鐵以及部分合金鑄鐵屬于易切削材質；而蠕墨鑄鐵，白口鑄鐵和高合金耐磨鑄鐵（如硬度HRC60的高鎳鉻合金鑄鐵）屬于難切削材料。
BN-K1牌號銑刀片適合銑白口鑄鐵，白口鐵，冷硬鑄鐵，高鎳鉻合金鑄鐵，高鉻鐵，激冷鑄鐵，及其他耐磨合金鑄鐵；用于礦山機械耐磨配件銑，冶金機械軋輥銑削，白口鐵泵配件機銑，以及電力石油機械耐磨材料的切削銑中。
白口鐵銑用銑刀片【銑HRC60硬度以上】--華菱超硬銑刀片品牌，質量三包，歡迎垂詢。
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