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齒輪20crmnti精車數(shù)控刀片
精車齒輪20crmnti滲碳淬火后 若遇20crmnti滲碳淬火后硬度高刀具出現(xiàn)難于加工或車不動問題刀具燒刀。 若有刀具技術方面咨詢歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部
齒輪20crmnti滲碳淬火后洛氏硬度可達HRC58-62,針對刀具的硬度、耐磨性、抗沖擊性、韌性等性能要求極高。
精車齒輪20crmnti滲碳淬火工件外圓的數(shù)控刀片(含精車削數(shù)控刀片、銑削數(shù)控刀片等數(shù)控數(shù)控刀片)---華菱超硬刀具公司研制的數(shù)控刀片材質BN-H10,BN-H20,BN-S20牌號數(shù)控數(shù)控刀片(機夾數(shù)控刀片)廣泛應用于RC45-HRC79之間齒輪20crmnti滲碳淬火和超級合金材料中,解決了傳統(tǒng)硬質合金數(shù)控刀片精車齒輪20crmnti滲碳淬火件或超級合金時效率低,頻繁更換數(shù)控刀片精車精度差形位公差難以保證問題,解決了硬質合金數(shù)控刀片及涂層數(shù)控刀片,陶瓷數(shù)控刀片不耐用,刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在精車削,銑削,鏜削,切槽精車HRC45-HRC68之間高硬度淬火件,如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件,精車削硬度HRC60左右滲碳齒輪20crmnti滲碳淬火齒輪20crmnti、20Cr,鑄鋼澆鋼件的冒口精車削精車,高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗精車和高速精精車,模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以精車代磨或以精車代粗磨”領域中。此新材質PCBN超硬合金數(shù)控數(shù)控刀片也適合精車熱處理后硬度大于HRC50調質鋼料精車,40Cr、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上齒輪20crmnti滲碳淬火,Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金精車精車削數(shù)控刀片或返修硬面,高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及精車削,HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼,65Mn材質大型淬火后發(fā)蘭,軸類,盤類零件的精車削外圓端面以及切槽精車刀具,銑削高鉻鋼鋼板,鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料,耐磨鋼板HB400以上硬化鋼,部分氮化鋼如心軸(芯軸)在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以精車削、銑削、鏜削,切槽代磨削精車數(shù)控刀片。
華菱超硬數(shù)控刀片產品簡介及在淬火后鋼材精車中的優(yōu)勢應用:
精車齒輪20crmntiBN-H10牌號數(shù)控刀片是細晶粒數(shù)控刀片(0.5~5μm),可實現(xiàn)高速高精度精車HRC50以上淬火料,適合連續(xù)精車;如精精車硬度HRC58以上的齒輪20crmnti滲碳齒輪20crmnti滲碳淬火變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件,是一種實現(xiàn)高速高精度精車用數(shù)控刀片材質。此數(shù)控刀片可作訂做非標鏜刀,切槽刀等成型內孔精車刀,外圓精車刀等。
精車齒輪20crmntiBN-H20牌號數(shù)控刀片:采用晶粒度3~15μm混合晶粒,在斷續(xù)精車以精車代磨齒輪20crmnti滲碳淬火件時,數(shù)控刀片抗震、不易打刀,如精車削細長軸;斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件;以及熱后鏜削精車帶出油孔的內孔斷續(xù)面;精車削帶內花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面精車,以及超高溫合金的HRC50硬度超硬精車中提高精車效率。此數(shù)控刀片可定制非標成型切槽刀,精精車,精鏜,精銑數(shù)控刀片及螺紋數(shù)控刀片等。
精車齒輪20crmntiBN-S20牌號數(shù)控數(shù)控刀片:采用非金屬粘合劑制成的中晶粒CBN整體燒結數(shù)控刀片,特點是可大余量粗精車淬硬鋼,由于采用非金屬結合劑燒結,避免了數(shù)控刀片切削溫度過高造成的數(shù)控刀片壽命降低問崩刀火燒刀得問題,BN-S20牌號數(shù)控刀片是國際上知名的數(shù)控刀片牌號,常作為可轉位數(shù)控數(shù)控刀片結構使用,批量應用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥,硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥,大型GCr15軸承鋼HRC62硬精車削,以及鑄鋼澆鋼件的冒口精車,高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗精車和高速精精車,并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以精車代磨或以精車代粗磨”領域中。BN-S20牌號數(shù)控刀片由于避免了因加入金屬粘合劑導致的刀具耐用度降低,刀具壽命比傳統(tǒng)金屬結合劑數(shù)控刀片高2倍以上。
硬質合金數(shù)控刀片的硬度在89~94HRA,相當于71~76HRC,對于HRC40以上的齒輪20crmnti滲碳淬火精車時硬質合金數(shù)控刀片容易燒刀造成磨損塊且精車效率低,陶瓷數(shù)控刀片由于脆性太大,容易崩刀,一般常用于超精精車HRC50以下工件經(jīng)濟型最好,立方氮化硼數(shù)控刀片是繼人造金剛石之后出現(xiàn)的又一種超硬材料刀具,數(shù)控刀片的硬度一般為HV3000~5000,精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100,對于HRC50以上高硬度淬火工件高速精車降低成本來講最為經(jīng)濟劃算。目前,數(shù)控刀片在黑色金屬精車領域,是耐磨性最高的刀具材料,經(jīng)過論證,立方氮化硼數(shù)控刀片的壽命一般是硬質合金數(shù)控刀片和陶瓷數(shù)控刀片的幾倍到幾十倍,而且隨著研究的進步,數(shù)控刀片適應各種高硬度復雜材料的精車,華菱HLCBN新研制的數(shù)控刀片牌號BN-K10,可以精車HRC70以上硬度的碳化鎢,在國內尚屬首例;但同時,數(shù)控刀片相對于硬質合金材料數(shù)控刀片,其脆性大是不爭的事實,針對立方氮化硼數(shù)控刀片硬而脆的弱點,華菱超硬HLCBN曾推出的適合斷續(xù)切削和重載粗精車立方氮化硼數(shù)控刀片牌號,以華菱超硬BN-S20牌號數(shù)控數(shù)控刀片為例,它不僅可以斷續(xù)切削淬硬鋼,也可以大余量切除工件的淬硬層,但前提是并沒有犧牲刀具的耐磨性,這是與市場上的數(shù)控刀片最大的不同,“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行業(yè)的原因之一,在國內外刀具學術界享有很高聲譽的同時,華菱超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務理念,也在業(yè)內受到一致好評。
適合精車方式:車削加工齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片(含粗加工齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片、精加工齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片,車槽齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片);銑削加工齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片(含粗銑齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片、精銑齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片)、鏜削精車齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片(含粗鏜齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片、精鏜齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片)
適用機床:數(shù)控精車床(數(shù)控立精車及普通數(shù)控精車)銑床(龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床),鏜削精車中心/精車削精車中心/銑削精車中心,精車銑復合精車中心,鏜銑復合精車中心,
刀具結構類型:華菱超硬數(shù)控刀片包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼數(shù)控刀片兩大類;立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼復合層直接焊接到成型刀具上,如華菱超硬切槽精車刀和小徑鏜刀等非標刀具,如圖:一種是機夾可轉位結構數(shù)控刀片,如圖:
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精車齒輪20crmnti滲碳淬火的數(shù)控刀片(含精車削數(shù)控刀片、銑削數(shù)控刀片等數(shù)控數(shù)控刀片及非標成型刀具),此類新牌號數(shù)控刀片可用于硬度HRC45以上齒輪20crmnti滲碳淬火發(fā)蘭,軸類,盤類零件的精車削外圓端面以及切槽精車刀具,如銑削精車HRC60硬度高鉻鋼鋼板,鏜削HRC58滲碳齒輪20crmnti滲碳淬火齒輪及齒輪軸,精車HRC62以上SKD11齒輪20crmnti滲碳淬火模具材料,耐磨鋼板HB400以上硬化鋼,部分氮化鋼如心軸(芯軸)在硬度在HRC70以上及齒輪20crmnti滲碳淬火、硬化鋼的精車削、銑削、鏜削,切槽加。
新型超硬CBN精車刀在選用之前,配刀非常重要,想要更好的提高精車削效率,降低精車削成本,在購買精車刀之前,做好前期溝通是非常必要的。為公司量身訂做非標成型精車刀從而達到公司工件的精車削要求。歡迎您的垂詢
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