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超硬車刀具 生產(chǎn)廠家鄭州華菱超硬刀具
若遇高硬度工件加工時(shí) 刀具出現(xiàn)不耐磨、崩刃、頻繁換刀尖導(dǎo)致加工效率低下、有時(shí)也出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象。 有以上刀具加工問題 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場(chǎng)部
華菱超硬針對(duì)高速切削加工高硬度HRC45以上工件，工件淬火后硬度很高，之前加工工藝采用磨削工藝。磨削工藝可以獲得很高的光潔度，但加工效率低下?？紤]到加工效率及經(jīng)濟(jì)性目前大部分公司采用以車代磨工藝，熱后硬車削來提高加工效率，也能得到很高的光潔度表面粗糙度Ra可達(dá)0.4，也取得良好的效果。
鄭州華菱超硬刀具應(yīng)用領(lǐng)域及切削加工參數(shù)：
1，高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼的粗車和精車。
2，熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、工具鋼、模具鋼的熱后硬車削。
3，其他難切削材料類：高溫合金、粉末冶金等的加工。
4，普通灰口鑄鐵、高牌號(hào)球墨鑄鐵的高速切削。
華菱超硬CBN刀具材質(zhì)牌號(hào)及適用范圍：
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牌號(hào) |
類別 |
應(yīng)用范圍 |
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BN-K10 |
焊接式 |
適用于灰鑄鐵和耐磨合金鑄鐵材料的連續(xù)精加工，如制動(dòng)鼓、剎車盤、飛輪、缸套等工件的精車和高硬度鑄鐵材料的精加工。 |
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BN-K20 |
適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵，粉末冶金材料的高速精加工，且適合高速精鏜孔。 |
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BN-H10 |
適用于硬鋼材料的連續(xù)精加工或輕微斷續(xù)精加工，如“以車代磨”齒輪、軸承等。 |
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BN-H20 |
適用于硬鋼材料的中/強(qiáng)斷續(xù)精加工和超高速精加工，如各種仿形軸件和高精密齒輪、軸承的車削和小型內(nèi)孔的加工。 |
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BN-K1 |
整體式 |
追求高的抗沖擊性能，針對(duì)高硬度短鐵屑工件研發(fā)，具備高硬度的同時(shí)，其抗沖擊性能更優(yōu)異，適合大余量粗加工高硬度鑄鐵件如高鉻合金，高鎳鉻合金，冷硬鑄鐵，白口鑄鐵；廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械，冶金機(jī)械，水泥、電力設(shè)備耐磨備件行業(yè)。 |
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BN-S20 |
抗沖擊性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。適用于各種高硬度難加工材料，如高溫合金、耐熱耐磨鋼、高硬度鑄鐵/鑄鋼、淬硬鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工。 |
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BN-S30 |
追求高耐磨性和適當(dāng)?shù)目箾_擊性，適合于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵及粉末冶金材料的高速精加工，且適合高速高效鏜削、銑削加工， |
備注：其他材質(zhì)新牌號(hào)，恕不另行通知。金屬切削方面的加工難題，我們均可嘗試為你解決。
華菱CBN刀具加工鑄鐵件的參數(shù)及對(duì)用CBN牌號(hào)
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加工材質(zhì) |
推薦切削參數(shù)及CBN刀具牌號(hào) |
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切削線速度 Vc（m/min） |
吃刀深度ap(mm) |
進(jìn)給量 Fr（mm/r) |
CBN刀具牌號(hào) |
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硬鑄鐵 （硬度：HRC35—68） |
60-120(粗加工) |
1-10 |
0.15-0.7 |
BN-K1 |
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100-200（精加工） |
≤1 |
0.05-0.35 |
BN-K1或BN-K10 |
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灰口鑄鐵/球墨鑄鐵 |
200-500(粗加工) |
1-10 |
0.2-1 |
BN-S30 |
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500-1500（精加工） |
≤1 |
0.05-0.3 |
BN-K20或BN-S30 |
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華菱CBN刀具加工高硬度鋼件的參數(shù)及對(duì)應(yīng)CBN牌號(hào)
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加工材質(zhì) |
推薦切削參數(shù)及CBN刀具牌號(hào) |
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切削線速度 Vc（m/min） |
吃刀深度ap(mm) |
進(jìn)給量 Fr（mm/r) |
CBN刀具牌號(hào) |
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高硬度鋼件 （硬度：≧45HRC） |
35-90(粗加工) |
1-10 |
0.15-0.7 |
BN-S20 |
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60-120（精加工） |
≤1 |
0.05-0.35 |
BN-S20或 BN-H20 |
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高溫合金 （硬度≧35HRC） |
200-500(粗加工) |
1-10 |
0.2-1 |
BN-S20 |
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500-1500（精加工） |
≤1 |
0.05-0.3 |
BN-S20或BN-H20 |
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車削硬度HRC60左右滲碳淬火后氮化鋼或滲氮鋼20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。此新材質(zhì)PCBN超硬合金數(shù)控刀片也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調(diào)質(zhì)鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬火后氮化鋼或滲氮鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車削刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工刀片
以上高速切削加工高硬度淬火工件均是采用以車代磨、熱后硬車工藝，從而獲得很高表面粗糙度，提高加工效率及降低生產(chǎn)成本。
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