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灰鑄鐵件上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題,加快了刀具的磨損或造成刀具破損,特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時,刀具的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節拍,降低生產效率;大型灰鑄鐵件表面精加工時,中途換刀會影響加工質量。由于灰鑄鐵件的使用量極大,加工成本的降低或效率的提高,均能帶來相當可觀的經濟效益。因而好的刀具材料來車削鑄鐵件,以降低加工成本或提高加工效率。
BN-S30牌號CBN數控刀片性能
采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成;其硬度HRC98;適合高速切削灰口鑄鐵,高強度球墨鑄鐵的粗加工,半精加工和精加工,常用于車加工HT250,HT200,HT300,合金鑄鐵材質剎車盤,制動鼓,變速箱殼體,發動機,缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)的加工。通過采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度,而且解決了刀具切出時,加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題,在精車剎車盤制動面時,粗糙度右以達到Ra1.6。
BN-S30牌號CBN刀片與硬質合金數控刀片對比:
1,從加工效率來講:相比涂層硬質合金刀片,BN-S30更能實現高速切削,其適合的線速度范圍為:粗加工250—450m/min,精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進行高速切削。所以,其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上(硬質合金涂層數控刀片的精加工線速度上限為350m/min)。
2,從刀具耐用度來講:BN-S30牌號CBN數控刀片的壽命是涂層硬質合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀具加工鑄鐵工件常用數控刀片材質牌號UC5115涂層數控刀片來講,粗車鑄鐵工件時,BN-S30壽命是UC5115的6倍以上,精車時壽命是UC5115的20倍左右。
3,鑄鐵件加工光潔度方面,BN-S30牌號CBN數控刀片能達到Ra1.6以內的粗糙度;明顯優于硬質合金刀片。
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