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加工淬火件的華菱超硬品牌CBN刀具
為了提高金屬零件的機械性能,如提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機械性能等。常常采用淬火處理,得到的就是淬火件。
淬火件具有很高的強度和硬度,加工起來非常困難。常見的硬質合金刀具加工淬火件,因其自身硬度不夠,常常出現加工不動或者崩刀現象,既降低了加工效率,又增加了刀具成本,顯然不能滿足淬火件的加工要求。而陶瓷刀具脆性較大,韌性不好,也在加工淬火件時被淘汰出局。目前最廣泛使用的還是CBN刀具加工淬火件。
尤其是華菱超硬推出的BN-H20材質的CBN刀具,更在加工淬火件方面表現突出。BN-H20材質的CBN刀具不僅徹底改善了普通CBN刀具脆性大的問題,更是賦予了刀具超高的耐磨性和紅硬性,在溫度較高的情況下,加工淬火件依然可以游刃有余。另外,華菱超硬還根據不同機床的加工特點以及加工環境的不同,還特別設計了另外兩種材質的CBN刀具-BN-H10和BN-S20,以滿足廣大客戶的需求。三種材質的CBN刀具加工特點略有不同,如下:
BN-H20 牌號的CBN刀具:適合加工淬火鋼,難切削材料 刀片夾緊方式更靈活,多刃口數量。在淬火鋼等難切削材料加工中耐磨損性和耐崩損性兼備。 在剎車盤,制動鼓,鑄鐵零件,淬硬鋼齒輪等零件時效果顯著。
BN-H10 牌號的CBN刀具:適合加工淬火鋼和高強度鑄鐵 ,屬于高速精加工,耐磨損性和耐崩損性均衡 ,典型應用在加工軸承,齒輪,齒輪軸,極速聯軸器,珠光體球墨鑄鐵等淬火材料方面。
BN-S20牌號的CBN刀具:適用于加工淬火鋼、高強度鋼,軋制硬鋼、耐熱耐磨鋼、鎳硬合金及表面硬化材料 ,在加工淬硬鋼和高強度鋼時具有優異的耐熱沖擊性和耐磨性。 淬硬鋼軋輥,絲杠,風電軸承,高速鋼軋輥,石油轉桿耐磨層等數控車上應用廣泛。
另外,該三種牌號CBN刀具也可車加工、銑削,鏜加工調質鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳鋼件(滲碳淬火鋼件)、熱處理后的高硬度鋼件(熱后加工,熱后硬車削)、模具鋼(淬火后或調制后的)、20CrMnTi、GCr15軸承鋼,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的)淬火鋼件。
華菱超硬CBN刀具,品牌過硬,質量保證,包退包換,值得信賴。
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