智能水稻浸種催芽設(shè)備

全自動(dòng)智能水稻浸種催芽控制系統(tǒng)配電柜    智能水稻玉米浸種催芽控制系統(tǒng)配電柜

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哈爾濱靈波科技有限公司銷售水稻催芽設(shè)備：水泵、閥門，儀表，智能液位器、溫度檢測(cè)探頭、超智能鍋爐、水稻催芽設(shè)備維修等。

寒地水稻是東北地區(qū)大面積種植的糧食作物，水稻的種植技術(shù)日趨成熟。水稻的整個(gè)生長過程可粗略的分為兩個(gè)階段，即溫室育秧階段、田間生長階段。在溫室育秧階段對(duì)水稻的產(chǎn)量有著決定性的影響，農(nóng)業(yè)專家曾經(jīng)說過“秧好8成糧”。寒地水稻育秧階段的重要過程是浸種、催芽。

智能水稻浸種催芽設(shè)備實(shí)現(xiàn)了水稻浸種催芽的智能化控溫控水，全自動(dòng)化設(shè)定，科學(xué)嚴(yán)格的保證了水稻種子浸種催芽的所需條件，為水稻芽種生產(chǎn)提供了科技方向。根據(jù)當(dāng)前墾區(qū)水稻標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需要，為實(shí)現(xiàn)水稻生產(chǎn)全程機(jī)械化，針對(duì)水稻浸種、催芽生產(chǎn)過程中機(jī)械化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范等情況，浸種催芽設(shè)備能根據(jù)種子浸種催芽所需的溫度自動(dòng)調(diào)控，使種子受熱均勻，出芽一致。智能浸種催芽設(shè)備采用多箱結(jié)構(gòu)，在浸種、催芽兩工藝流程中采取種子不出箱的辦法來完成，也就是當(dāng)某箱完成浸種時(shí)，由控制參數(shù)改變將其轉(zhuǎn)換為催芽箱。系統(tǒng)控制準(zhǔn)備水箱的水溫，工作時(shí)跟據(jù)浸種、催芽箱的測(cè)量溫度參數(shù)采用注水的方法，來完成調(diào)節(jié)浸種、催芽箱內(nèi)溫度。

1、設(shè)備特點(diǎn)

1.1智能程控。使用計(jì)算機(jī)技術(shù)完成浸種、催芽生產(chǎn)控制過程，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。采用主控、分控結(jié)合技術(shù)，在同一生產(chǎn)線內(nèi)的種箱可以完成浸種、催芽兩種功能。主控系統(tǒng)使用Windows操作系統(tǒng)，主控軟件為具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專用軟件，分控系統(tǒng)由工業(yè)嵌入式計(jì)算機(jī)及固化專業(yè)軟件組成。

l         注水時(shí)水位自動(dòng)控制。

l         回水時(shí)水位自動(dòng)控制。

l         二次回水時(shí)間自動(dòng)控制。

l         水在箱內(nèi)停留時(shí)間自動(dòng)控制。

l         注水間隔時(shí)間自動(dòng)控制。

l         超時(shí)注水自動(dòng)控制。

l         浸種、催芽溫度雙參考點(diǎn)控制。

l         鍋爐加熱自動(dòng)控制。

l         散熱自動(dòng)控制。

l         調(diào)水降溫自動(dòng)控制。

l         多箱同時(shí)測(cè)控。

l         浸、催兩種作業(yè)可以同時(shí)進(jìn)行。

1.2增氧衡溫。使用弱流噴淋，實(shí)現(xiàn)了增氧及溫度均衡，解決了靜水浸種溫度不均且嚴(yán)重缺氧等問題，由于是弱流噴淋，可以滿足包衣種子的浸種要求。催芽時(shí)箱內(nèi)所有種子都能接觸到恒溫水，對(duì)于所有種子的熱交換都是均勻的。同時(shí)，噴淋裝置向箱壁噴恒溫水，邊緣溫度均勻，使箱體周邊溫度補(bǔ)償，保證箱內(nèi)所有點(diǎn)溫度均勻。

1.3精確控制。每箱8點(diǎn)溫度測(cè)量計(jì)算控制，全面反映箱內(nèi)溫度。使用多傳感器巡回檢測(cè)技術(shù)，全面測(cè)量浸種、催芽箱內(nèi)各有代表性位置的溫度指標(biāo)，使用多點(diǎn)溫度測(cè)量值計(jì)算控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)控制溫度進(jìn)一步接近真實(shí)數(shù)值，克服了傳感器誤差及系統(tǒng)誤差。使用溫度值及最大誤差雙指標(biāo)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)控制誤差在設(shè)置范圍內(nèi)。

1.4熱效率高，能耗低。使用了進(jìn)口高效率燃油鍋爐，充分的發(fā)揮了燃料的熱效率。第一次催芽加熱后熱水箱的熱量可被下次催芽利用，催芽箱數(shù)越多能耗越低。能耗成本較電加熱方式低20%以上。

1.7大型、生產(chǎn)效率高。單箱可生產(chǎn)2.5-30噸，自動(dòng)控制可同時(shí)催兩箱，手動(dòng)控制可同時(shí)催3箱。

1.8操作簡(jiǎn)單，安全可靠。生產(chǎn)過程無需人為干涉，所有工作在計(jì)算機(jī)上設(shè)置，整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)都在設(shè)定的范圍之內(nèi)，可以手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制。使用了系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)記憶功能，意外停電重新來電時(shí)自動(dòng)恢復(fù)停電時(shí)的工作狀態(tài)。使用了控制系統(tǒng)脫機(jī)工作功能，系統(tǒng)運(yùn)行后關(guān)掉計(jì)算機(jī)，系統(tǒng)仍然按預(yù)設(shè)的工作參數(shù)和程序運(yùn)行。簡(jiǎn)單值守，有故障報(bào)警裝置。同時(shí)解決了大型浸種、催芽設(shè)備只能靠人工操作，不能自動(dòng)控制，產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大的問題。

1.9本浸種、催芽設(shè)備首創(chuàng)大型間歇水浴工藝完全自動(dòng)控制，可使弱芽勢(shì)種子與強(qiáng)芽勢(shì)種子同時(shí)出芽，合格種子的芽種生產(chǎn)質(zhì)量可達(dá)芽率95%以上（長度2mm的等芽長芽率），且芽型為雙山型。

2.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

設(shè)備由支撐系統(tǒng)、浸種催芽箱、熱水箱、冷水箱、排水系統(tǒng)、回水系統(tǒng)、注水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、調(diào)水系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。

l         支撐系統(tǒng)包含各箱體支撐、種子托架及管路支撐等。

l         浸種催芽箱作為種箱，由玻璃鋼箱板組裝，數(shù)量為5-10箱（根據(jù)生產(chǎn)量配置）。

l         熱水箱、冷水箱用于催芽時(shí)調(diào)整催芽溫度，可同時(shí)對(duì)2個(gè)種箱進(jìn)行催芽。

l         排水系統(tǒng)用來排放各個(gè)箱內(nèi)廢水。

l         回水系統(tǒng)是在催芽過程中將種箱內(nèi)的水送回?zé)崴洹?/span>

l         注水系統(tǒng)是在催芽過程中將調(diào)整好溫度的熱水注入種箱。

l         給水系統(tǒng)是由外來水源給各個(gè)箱內(nèi)加水。

l         冷卻系統(tǒng)是在熱水箱水溫高于設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)行降溫（含冷卻噴淋系統(tǒng)）。

l         調(diào)水系統(tǒng)用來在催芽破胸階段轉(zhuǎn)換到催芽階段時(shí)，迅速降低熱水箱水溫。

l         循環(huán)系統(tǒng)用來調(diào)整箱體內(nèi)部水溫不均（包含加熱鍋爐和噴淋系統(tǒng)）。

l         排煙系統(tǒng)用來排放掉燃油鍋爐加熱過程中產(chǎn)生的廢氣。

l         控制系統(tǒng)由生產(chǎn)線主控制儀、多路分控制儀及主控制計(jì)算機(jī)三部分組成。主控制儀負(fù)責(zé)系統(tǒng)主貯水箱溫度控制及浸種箱在破胸、催芽階段對(duì)其循環(huán)注水控制。各分控制儀浸種箱在種子進(jìn)行浸種、破胸、催芽階段維持箱內(nèi)溫度及濕度的控制。主控制計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的進(jìn)程控制，在系統(tǒng)工作過程中進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄。

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