SIEMENS西門子系統(tǒng)加工中心黑屏維修中心

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西門子系統(tǒng)加工中心快速修復(fù)：黑屏,白屏,花屏,死機(jī),開不了機(jī)，進(jìn)不去系統(tǒng)，啟動卡死不動進(jìn)不了主界面，顯示豎條,通訊連不上,無背光,系統(tǒng)不斷重啟,面板顯示驅(qū)動未就緒,報編碼器故障,程序走一半,電源亮紅燈,西門子伺服電機(jī)抖動,不能帶負(fù)載，系統(tǒng)報警，伺服故障，控制模塊亮紅燈，機(jī)床不能正常運(yùn)行維修。

西門子系統(tǒng)加工中心黑屏維修流程

一、聯(lián)系
本地客戶既可電話聯(lián)系，也可直接到我公司（特殊情況我們可提供現(xiàn)場維修服務(wù)）；外地客戶可以通過電話、手機(jī)、E-mail和我們聯(lián)系，向我們說明您的工控產(chǎn)品的具體型號、故障情況以及服務(wù)要求，另我公司備有大量各種品牌備用工控產(chǎn)品（如：PLC、人機(jī)界面、變頻器、伺服驅(qū)動器等），您還可以向我們商務(wù)索取免費(fèi)借用協(xié)議書，進(jìn)行借用。
二、貨運(yùn)
根據(jù)您的需要選擇合適的貨運(yùn)方式，同時電話通知我們，并將貨運(yùn)單號發(fā)給我司商務(wù)，以便我們及時查收。貨物運(yùn)輸時請注意包裝保護(hù)（如用2-3層海綿包裹機(jī)器），以防運(yùn)輸過程中出現(xiàn)損壞
三、接收
我們在收到您所需要維修的工控產(chǎn)品后，將在第一時間通知您，核實相關(guān)信息，確定維修編號，手工、電子入檔，在24小時內(nèi)給予答復(fù)，給出檢測報告、維修方案等相關(guān)事宜
四、維修協(xié)議書、維修合同、備用工控產(chǎn)品免費(fèi)借用協(xié)議書

本書依據(jù)職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)控工藝員以及全國數(shù)控技能大賽的要求等編寫。首先詳細(xì)介紹了S瓜MENS數(shù)控銑床工藝、加工中心程序編制、機(jī)床操作方法，使讀者熟悉并掌握SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心的工藝基礎(chǔ)和編程操作；然后介紹了手動編程和自動編程實例，實例典型豐富，從實際生產(chǎn)精心挑選，實用性和可操作性強(qiáng)，方便讀者學(xué)習(xí)后舉一反三。最后本書附錄部分，精選了近期數(shù)控銑床、加工中心職業(yè)技能鑒定考核試題，以及全國數(shù)控工藝員考核試題，并附詳細(xì)解答，供讀者學(xué)習(xí)數(shù)控技能和參加晉級考核使用。 
本書特別適合作為中職高職、大中專院校、社會培訓(xùn)學(xué)校數(shù)控專業(yè)學(xué)生的教材，同時也是企業(yè)工廠數(shù)控加工人員的自學(xué)充電的理想?yún)⒖紩?nbsp;
SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面，豐富而先進(jìn)的控制功能，裝備SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)應(yīng)用廣泛。機(jī)械制造業(yè)需要大量掌握SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)工人和編程人員。 
數(shù)控技術(shù)是技術(shù)性極強(qiáng)的工作，要求從業(yè)人員具有機(jī)械加工工藝知識，還要求從業(yè)者有數(shù)控編程知識和數(shù)控機(jī)床操作技能。本書以數(shù)控銑床、加工中心的應(yīng)用為目的，基于目前企業(yè)中廣泛使用的SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，介紹數(shù)控銑床、加工中心程序編制，機(jī)床操作方法，工藝參數(shù)的選擇，典型加工程序等。書中從生產(chǎn)現(xiàn)場精選了典型數(shù)控加工實例，加工實例由淺至深、分門別類。由于加工實例選自生產(chǎn)實際，對從事數(shù)控加工工作的讀者有很好的參考價值。 
本書主要內(nèi)容是數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程。本節(jié)有兩大特點。 
特點之一是書中所述知識均附有例題，所選用的例題實用性強(qiáng)。通過學(xué)習(xí)數(shù)控加工例題，通過對加工例題中工藝的類比，有利于讀者學(xué)習(xí)、掌握數(shù)控加工知識和技能，在學(xué)習(xí)上達(dá)到事半功倍的效果。 
特點之二是本書的附錄部分，其中精選近期數(shù)控銑床、加工中心職業(yè)技能鑒定考核試題，以及全國數(shù)控工藝員考核試題等，供學(xué)習(xí)數(shù)控技能、參加晉級考核人員使用。 
書中所有實例的素材文件可在出版社網(wǎng)站www.cip.com.cn中“資源下載”區(qū)下載，以方便讀者使用。 
本書能適應(yīng)數(shù)控銑工自學(xué)和提高的需要，也是從事數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)人員的參考書，可作為職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)及機(jī)械類學(xué)生的教材和參考書。 
本書由呂斌杰、蔣志強(qiáng)、高長銀、趙汶編著，另外，馬龍梅、孫紅亮、楊學(xué)圍、鄧力、王樂、張秋冬、涂志濤、閆延超、趙程、趙輝、賀紅霞、史麗萍、郭小琴、袁麗娟、劉汝芳、夏勁松、劉媛媛、趙普磊、李曉磊、董延等為本書的編寫提供了幫助，在此一并向他們表示感謝！ 
由于時間有限，書中難免會有一些不足之處，歡迎廣大讀者批評指正。 
編著者 
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識 1 
1.1 數(shù)控加工概述 1 
1.1.1 數(shù)控加工的概念和原理 1 
1.1.2 數(shù)控加工的特點與范圍 2 
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的組成與類型 3 
1.1.4 數(shù)控機(jī)床的工作過程 4 
1.2 數(shù)控銑床及加工中心設(shè)備 5 
1.2.1 數(shù)控銑床 5 
1.2.2 加工中心介紹 6 
1.3 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心的日常保養(yǎng)與維護(hù) 8 
1.3.1 數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)工作內(nèi)容 9 
1.3.2 更換控制部分（CNC）電源單元的保險絲 11 
1.3.3 更換電池的方法 11 
1.3.4 數(shù)控柜和電器柜散熱通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù) 11 
第2章 數(shù)控鏜銑工藝 12 
2.1 數(shù)控加工工藝分析 12 
2.1.1 數(shù)控鏜、銑削主要加工對象 12 
2.1.2 分析零件圖樣 14 
2.2 刀具材料及其選用 17 
2.3 數(shù)控銑床/加工中心常用刀具 21 
2.3.1 數(shù)控銑床刀具的選擇與操作 21 
2.3.2 加工中心刀具系統(tǒng) 31 
2.4 在數(shù)控銑床、加工中心上裝夾工件 34 
2.4.1 定位基準(zhǔn)的選擇 34 
2.4.2 數(shù)控銑加工對工件裝夾的要求 36 
2.4.3 數(shù)控機(jī)床上工件裝夾方法 37 
2.4.4 使用平口虎鉗裝夾工件 38 
2.4.5 使用壓板和T形螺釘固定工件 38 
2.4.6 彎板的使用 39 
2.4.7 Ｖ形塊的使用 39 
2.4.8 工件通過托盤裝夾在工作臺上 40 
2.4.9 使用組合夾具、專用夾具等 40 
2.5 選擇銑削用量 44 
2.5.1 背吃刀量ap（端銑）或側(cè)吃刀量ae（圓周銑）的選擇 44 
2.5.2 進(jìn)給速度vf的選擇 45 
2.5.3 切削速度vc的選擇 45 
2.5.4 球頭銑刀的切削厚度 46 
2.6 數(shù)控鏜銑方法 47 
2.6.1 端銑和周銑 47 
2.6.2 順銑與逆銑 48 
2.6.3 工步順序的安排 48 
2.6.4 立銑刀軸向下刀路線 50 
2.6.5 立銑刀徑向進(jìn)刀和退刀（切入、切出工件）路線 51 
2.6.6 選擇合理的走刀路線 52 
2.7 數(shù)控銑床及加工中心操作規(guī)程 55 
2.7.1 金屬切削加工工藝守則 55 
2.7.2 數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)范 56 
2.7.3 數(shù)控銑床、加工中心操作規(guī)程 57 
第3章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心編程 58 
3.1 數(shù)控機(jī)床加工程序的編制基礎(chǔ) 58 
3.1.1 數(shù)控程序編制的方法 58 
3.1.2 字與字的功能 59 
3.2 坐標(biāo)系 62 
3.2.1 機(jī)床坐標(biāo)系 62 
3.2.2 工件坐標(biāo)系 64 
3.3 常用的編程指令 65 
3.3.1 準(zhǔn)備功能指令 65 
3.3.2 輔助功能指令 66 
3.4 孔加工固定循環(huán) 67 
3.4.1 孔加工固定循環(huán)概述 67 
3.4.2 孔加工固定循環(huán)指令 68 
3.5 鉆孔樣式循環(huán) 73 
3.5.1 直線均布孔系樣式循環(huán) 73 
3.5.2 圓周均布孔系樣式循環(huán) 74 
3.6 銑削循環(huán) 74 
3.6.1 圓周陣列槽銑削固定循環(huán)（SLOT1） 74 
3.6.2 環(huán)形槽銑削固定循環(huán)（SLOT2） 75 
3.6.3 矩形槽銑削固定循環(huán)（POCKET1） 76 
3.6.4 圓形槽銑削固定循環(huán)（POCKET2） 77 
3.7 參數(shù)編程 77 
3.7.1 參數(shù) 77 
3.7.2 參數(shù)運(yùn)算 78 
3.7.3 跳轉(zhuǎn)指令 79 
3.8 極坐標(biāo)編程 81 
3.8.1 極坐標(biāo)與柱面坐標(biāo) 81 
3.8.2 極坐標(biāo)系原點 81 
3.8.3 極坐標(biāo)系中的刀具移動方式 81 
3.9 可編程平移 82 
3.10 比例縮放 82 
3.11 可編程鏡像 83 
3.12 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) 84 
第4章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床及加工中心操作 85 
4.1 SIEMENS系統(tǒng)操作設(shè)備 85 
4.1.1 數(shù)控系統(tǒng)操作面板(CRT/MDI面板) 85 
4.1.2 機(jī)床操作面板 87 
4.2 數(shù)控銑床通電操作 88 
4.2.1 通電操作 88 
4.2.2 關(guān)閉電源 88 
4.2.3 數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成 88 
4.3 顯示屏幕 89 
4.3.1 屏幕顯示 89 
4.3.2 系統(tǒng)快捷鍵的使用 91 
4.3.3 計算器的使用 91 
4.3.4 幫助系統(tǒng) 92 
4.4 數(shù)控銑床的手動操作 93 
4.4.1 手動返回參考點 93 
4.4.2 手動連續(xù)進(jìn)給操作 94 
4.4.3 手動增量（INS）進(jìn)給 95 
4.4.4 電子手輪進(jìn)給操作 96 
4.4.5 安全操作 97 
4.5 程序管理和編輯 97 
4.5.1 進(jìn)入程序管理模式 97 
4.5.2 輸入新程序 98 
4.5.3 在示教方式中創(chuàng)建程序 99 
4.5.4 編輯零件程序 99 
4.5.5 加入自動插入程序段順序號 100 
4.5.6 模擬 101 
4.5.7 計算輪廓元素 102 
4.6 參數(shù)設(shè)置 105 
4.6.1 輸入刀具參數(shù)和刀具補(bǔ)償 105 
4.6.2 創(chuàng)建新的刀具 106 
4.6.3 輸入/修改零點偏移 107 
4.6.4 計算參數(shù)R 110 
4.7 自動運(yùn)行操作 110 
4.7.1 啟動自動運(yùn)行 110 
4.7.2 程序自動運(yùn)行操作 110 
4.7.3 程序段查找 112 
4.7.4 停止、中斷零件程序 113 
4.7.5 執(zhí)行外部程序 113 
4.8 報警功能 114 
4.8.1 報警顯示屏幕 114 
4.8.2 故障診斷和解決 115 
第5章 銑床及加工中心應(yīng)用實例 118 
5.1 數(shù)控孔系加工實例 118 
5.1.1 入門實例——平板鉆孔數(shù)控銑削編程 118 
5.1.2 提高實例——銑鏜孔數(shù)控銑削編程 121 
5.1.3 經(jīng)典實例——模板孔數(shù)控銑削編程 125 
5.2 凸臺、腔槽的數(shù)控銑削 129 
5.2.1 入門實例——六方凸臺數(shù)控銑削編程 129 
5.2.2 提高實例——圓腔數(shù)控銑削編程 132 
5.2.3 經(jīng)典實例——多凸臺數(shù)控銑削編程 135 
5.3 工件上多個相同圖形的加工 138 
5.3.1 入門實例——鏡像加工多個相同圖形數(shù)控銑削編程 138 
5.3.2 提高實例——坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)加工多個相同圖形數(shù)控銑削編程 140 
5.3.3 經(jīng)典實例——坐標(biāo)系平移加工多個相同圖形數(shù)控銑削編程 144 
5.4 數(shù)控銑削平面、曲面實例 147 
5.4.1 入門實例——平面數(shù)控銑削編程 147 
5.4.2 提高實例——倒角數(shù)控銑削編程 150 
5.4.3 經(jīng)典實例——圓弧面數(shù)控銑削編程 155 
5.5 異形件類零件加工編程案例 158 
5.5.1 入門實例——軸類數(shù)控銑削編程 158 
5.5.2 提高實例——橢圓類數(shù)控銑削編程 163 
5.5.3 經(jīng)典實例——凸輪類數(shù)控銑削編程 168 
5.6 加工箱體類零件實例 172 
5.6.1 入門實例——?dú)んw數(shù)控銑削編程 172 
5.6.2 提高實例——連接器箱體數(shù)控銑削編程 176 
第6章 自動編程 183 
6.1 CAXA制造工程師2008用戶界面 183 
6.2 CAXA制造工程師2008加工設(shè)置管理 184 
6.2.1 毛坯定義 184 
6.2.2 起始點 185 
6.2.3 刀具庫 186 
6.2.4 加工操作管理 188 
6.2.5 后置處理 190 
6.2.6 工藝清單簡介 193 
6.3 CAXA制造工程師2008加工共同參數(shù) 194 
6.3.1 切入切出 194 
6.3.2 切削用量 199 
6.3.3 下刀方式 199 
6.3.4 公共參數(shù) 201 
6.3.5 加工邊界 201 
6.3.6 刀具參數(shù) 202 
6.4 CAXA自動編程典型實例——箱體類零件鏜銑加工 203 
第7章 數(shù)控銑多軸加工 212 
7.1 數(shù)控銑多軸加工機(jī)床 212 
7.1.1 四軸數(shù)控加工機(jī)床 212 
7.1.2 五軸數(shù)控加工機(jī)床 214 
7.1.3 車銑復(fù)合加工機(jī)床 216 
7.2 數(shù)控銑多軸加工技術(shù) 219 
7.2.1 數(shù)控銑多軸加工目的 219 
7.2.2 數(shù)控銑多軸加工編程特點 221 
7.3 UG數(shù)控銑多軸加工實例——五環(huán)模具零件加工 222 
7.3.1 實例描述 222 
7.3.2 加工方法分析 223 
7.3.3 加工流程與所用知識點 223 
7.3.4 具體操作步驟 225 
7.3.5 實例小結(jié) 250 
附錄A 職業(yè)技能鑒定試題精選及解答 251 
附錄B 數(shù)控工藝員（數(shù)控銑部分）試題庫及解答 261 
附錄C 數(shù)控技能大賽試題及解答 268 
參考文獻(xiàn) 275 
本書特別適合作為中職高職、大中專院校、社會培訓(xùn)學(xué)校數(shù)控專業(yè)學(xué)生的教材，同時也是企業(yè)工廠數(shù)控加工人員的自學(xué)充電的理想?yún)⒖紩?nbsp;