西門子系統加工中心黑屏維修中心，德國SIEMENS西門子數控加工中心維修，上海西門子數控系統售后專業維修，上海迪昊專業從事西門子加工中心，數控系統維修已多年，企業生產中設備出現問題可及時與我們聯系。

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西門子系統加工中心黑屏維修流程

一、聯系
本地客戶既可電話聯系，也可直接到我公司（特殊情況我們可提供現場維修服務）；外地客戶可以通過電話、手機、E-mail和我們聯系，向我們說明您的工控產品的具體型號、故障情況以及服務要求，另我公司備有大量各種品牌備用工控產品（如：PLC、人機界面、變頻器、伺服驅動器等），您還可以向我們商務索取免費借用協議書，進行借用。
二、貨運
根據您的需要選擇合適的貨運方式，同時電話通知我們，并將貨運單號發給我司商務，以便我們及時查收。貨物運輸時請注意包裝保護（如用2-3層海綿包裹機器），以防運輸過程中出現損壞
三、接收
我們在收到您所需要維修的工控產品后，將在第一時間通知您，核實相關信息，確定維修編號，手工、電子入檔，在24小時內給予答復，給出檢測報告、維修方案等相關事宜
四、維修協議書、維修合同、備用工控產品免費借用協議書

本書依據職業技能鑒定標準、數控工藝員以及全國數控技能大賽的要求等編寫。首先詳細介紹了S瓜MENS數控銑床工藝、加工中心程序編制、機床操作方法，使讀者熟悉并掌握SIEMENS系統數控銑床/加工中心的工藝基礎和編程操作；然后介紹了手動編程和自動編程實例，實例典型豐富，從實際生產精心挑選，實用性和可操作性強，方便讀者學習后舉一反三。最后本書附錄部分，精選了近期數控銑床、加工中心職業技能鑒定考核試題，以及全國數控工藝員考核試題，并附詳細解答，供讀者學習數控技能和參加晉級考核使用。 
本書特別適合作為中職高職、大中專院校、社會培訓學校數控專業學生的教材，同時也是企業工廠數控加工人員的自學充電的理想參考書。 
SIEMENS數控系統具有良好的人機界面，豐富而先進的控制功能，裝備SIEMENS數控系統的數控機床在國內應用廣泛。機械制造業需要大量掌握SIEMENS系統數控機床的技術工人和編程人員。 
數控技術是技術性極強的工作，要求從業人員具有機械加工工藝知識，還要求從業者有數控編程知識和數控機床操作技能。本書以數控銑床、加工中心的應用為目的，基于目前企業中廣泛使用的SIEMENS數控系統，介紹數控銑床、加工中心程序編制，機床操作方法，工藝參數的選擇，典型加工程序等。書中從生產現場精選了典型數控加工實例，加工實例由淺至深、分門別類。由于加工實例選自生產實際，對從事數控加工工作的讀者有很好的參考價值。 
本書主要內容是數控加工工藝和數控編程。本節有兩大特點。 
特點之一是書中所述知識均附有例題，所選用的例題實用性強。通過學習數控加工例題，通過對加工例題中工藝的類比，有利于讀者學習、掌握數控加工知識和技能，在學習上達到事半功倍的效果。 
特點之二是本書的附錄部分，其中精選近期數控銑床、加工中心職業技能鑒定考核試題，以及全國數控工藝員考核試題等，供學習數控技能、參加晉級考核人員使用。 
書中所有實例的素材文件可在出版社網站www.cip.com.cn中“資源下載”區下載，以方便讀者使用。 
本書能適應數控銑工自學和提高的需要，也是從事數控機床加工技術人員的參考書，可作為職業技術院校數控技術專業及機械類學生的教材和參考書。 
本書由呂斌杰、蔣志強、高長銀、趙汶編著，另外，馬龍梅、孫紅亮、楊學圍、鄧力、王樂、張秋冬、涂志濤、閆延超、趙程、趙輝、賀紅霞、史麗萍、郭小琴、袁麗娟、劉汝芳、夏勁松、劉媛媛、趙普磊、李曉磊、董延等為本書的編寫提供了幫助，在此一并向他們表示感謝！ 
由于時間有限，書中難免會有一些不足之處，歡迎廣大讀者批評指正。 
編著者 
第1章 數控加工基礎知識 1 
1.1 數控加工概述 1 
1.1.1 數控加工的概念和原理 1 
1.1.2 數控加工的特點與范圍 2 
1.1.3 數控機床的組成與類型 3 
1.1.4 數控機床的工作過程 4 
1.2 數控銑床及加工中心設備 5 
1.2.1 數控銑床 5 
1.2.2 加工中心介紹 6 
1.3 SIEMENS系統數控銑床/加工中心的日常保養與維護 8 
1.3.1 數控機床的保養、維護工作內容 9 
1.3.2 更換控制部分（CNC）電源單元的保險絲 11 
1.3.3 更換電池的方法 11 
1.3.4 數控柜和電器柜散熱通風系統的維護 11 
第2章 數控鏜銑工藝 12 
2.1 數控加工工藝分析 12 
2.1.1 數控鏜、銑削主要加工對象 12 
2.1.2 分析零件圖樣 14 
2.2 刀具材料及其選用 17 
2.3 數控銑床/加工中心常用刀具 21 
2.3.1 數控銑床刀具的選擇與操作 21 
2.3.2 加工中心刀具系統 31 
2.4 在數控銑床、加工中心上裝夾工件 34 
2.4.1 定位基準的選擇 34 
2.4.2 數控銑加工對工件裝夾的要求 36 
2.4.3 數控機床上工件裝夾方法 37 
2.4.4 使用平口虎鉗裝夾工件 38 
2.4.5 使用壓板和T形螺釘固定工件 38 
2.4.6 彎板的使用 39 
2.4.7 Ｖ形塊的使用 39 
2.4.8 工件通過托盤裝夾在工作臺上 40 
2.4.9 使用組合夾具、專用夾具等 40 
2.5 選擇銑削用量 44 
2.5.1 背吃刀量ap（端銑）或側吃刀量ae（圓周銑）的選擇 44 
2.5.2 進給速度vf的選擇 45 
2.5.3 切削速度vc的選擇 45 
2.5.4 球頭銑刀的切削厚度 46 
2.6 數控鏜銑方法 47 
2.6.1 端銑和周銑 47 
2.6.2 順銑與逆銑 48 
2.6.3 工步順序的安排 48 
2.6.4 立銑刀軸向下刀路線 50 
2.6.5 立銑刀徑向進刀和退刀（切入、切出工件）路線 51 
2.6.6 選擇合理的走刀路線 52 
2.7 數控銑床及加工中心操作規程 55 
2.7.1 金屬切削加工工藝守則 55 
2.7.2 數控機床操作安全規范 56 
2.7.3 數控銑床、加工中心操作規程 57 
第3章 SIEMENS系統數控銑床和加工中心編程 58 
3.1 數控機床加工程序的編制基礎 58 
3.1.1 數控程序編制的方法 58 
3.1.2 字與字的功能 59 
3.2 坐標系 62 
3.2.1 機床坐標系 62 
3.2.2 工件坐標系 64 
3.3 常用的編程指令 65 
3.3.1 準備功能指令 65 
3.3.2 輔助功能指令 66 
3.4 孔加工固定循環 67 
3.4.1 孔加工固定循環概述 67 
3.4.2 孔加工固定循環指令 68 
3.5 鉆孔樣式循環 73 
3.5.1 直線均布孔系樣式循環 73 
3.5.2 圓周均布孔系樣式循環 74 
3.6 銑削循環 74 
3.6.1 圓周陣列槽銑削固定循環（SLOT1） 74 
3.6.2 環形槽銑削固定循環（SLOT2） 75 
3.6.3 矩形槽銑削固定循環（POCKET1） 76 
3.6.4 圓形槽銑削固定循環（POCKET2） 77 
3.7 參數編程 77 
3.7.1 參數 77 
3.7.2 參數運算 78 
3.7.3 跳轉指令 79 
3.8 極坐標編程 81 
3.8.1 極坐標與柱面坐標 81 
3.8.2 極坐標系原點 81 
3.8.3 極坐標系中的刀具移動方式 81 
3.9 可編程平移 82 
3.10 比例縮放 82 
3.11 可編程鏡像 83 
3.12 坐標系旋轉 84 
第4章 SIEMENS系統數控銑床及加工中心操作 85 
4.1 SIEMENS系統操作設備 85 
4.1.1 數控系統操作面板(CRT/MDI面板) 85 
4.1.2 機床操作面板 87 
4.2 數控銑床通電操作 88 
4.2.1 通電操作 88 
4.2.2 關閉電源 88 
4.2.3 數控系統的構成 88 
4.3 顯示屏幕 89 
4.3.1 屏幕顯示 89 
4.3.2 系統快捷鍵的使用 91 
4.3.3 計算器的使用 91 
4.3.4 幫助系統 92 
4.4 數控銑床的手動操作 93 
4.4.1 手動返回參考點 93 
4.4.2 手動連續進給操作 94 
4.4.3 手動增量（INS）進給 95 
4.4.4 電子手輪進給操作 96 
4.4.5 安全操作 97 
4.5 程序管理和編輯 97 
4.5.1 進入程序管理模式 97 
4.5.2 輸入新程序 98 
4.5.3 在示教方式中創建程序 99 
4.5.4 編輯零件程序 99 
4.5.5 加入自動插入程序段順序號 100 
4.5.6 模擬 101 
4.5.7 計算輪廓元素 102 
4.6 參數設置 105 
4.6.1 輸入刀具參數和刀具補償 105 
4.6.2 創建新的刀具 106 
4.6.3 輸入/修改零點偏移 107 
4.6.4 計算參數R 110 
4.7 自動運行操作 110 
4.7.1 啟動自動運行 110 
4.7.2 程序自動運行操作 110 
4.7.3 程序段查找 112 
4.7.4 停止、中斷零件程序 113 
4.7.5 執行外部程序 113 
4.8 報警功能 114 
4.8.1 報警顯示屏幕 114 
4.8.2 故障診斷和解決 115 
第5章 銑床及加工中心應用實例 118 
5.1 數控孔系加工實例 118 
5.1.1 入門實例——平板鉆孔數控銑削編程 118 
5.1.2 提高實例——銑鏜孔數控銑削編程 121 
5.1.3 經典實例——模板孔數控銑削編程 125 
5.2 凸臺、腔槽的數控銑削 129 
5.2.1 入門實例——六方凸臺數控銑削編程 129 
5.2.2 提高實例——圓腔數控銑削編程 132 
5.2.3 經典實例——多凸臺數控銑削編程 135 
5.3 工件上多個相同圖形的加工 138 
5.3.1 入門實例——鏡像加工多個相同圖形數控銑削編程 138 
5.3.2 提高實例——坐標旋轉加工多個相同圖形數控銑削編程 140 
5.3.3 經典實例——坐標系平移加工多個相同圖形數控銑削編程 144 
5.4 數控銑削平面、曲面實例 147 
5.4.1 入門實例——平面數控銑削編程 147 
5.4.2 提高實例——倒角數控銑削編程 150 
5.4.3 經典實例——圓弧面數控銑削編程 155 
5.5 異形件類零件加工編程案例 158 
5.5.1 入門實例——軸類數控銑削編程 158 
5.5.2 提高實例——橢圓類數控銑削編程 163 
5.5.3 經典實例——凸輪類數控銑削編程 168 
5.6 加工箱體類零件實例 172 
5.6.1 入門實例——殼體數控銑削編程 172 
5.6.2 提高實例——連接器箱體數控銑削編程 176 
第6章 自動編程 183 
6.1 CAXA制造工程師2008用戶界面 183 
6.2 CAXA制造工程師2008加工設置管理 184 
6.2.1 毛坯定義 184 
6.2.2 起始點 185 
6.2.3 刀具庫 186 
6.2.4 加工操作管理 188 
6.2.5 后置處理 190 
6.2.6 工藝清單簡介 193 
6.3 CAXA制造工程師2008加工共同參數 194 
6.3.1 切入切出 194 
6.3.2 切削用量 199 
6.3.3 下刀方式 199 
6.3.4 公共參數 201 
6.3.5 加工邊界 201 
6.3.6 刀具參數 202 
6.4 CAXA自動編程典型實例——箱體類零件鏜銑加工 203 
第7章 數控銑多軸加工 212 
7.1 數控銑多軸加工機床 212 
7.1.1 四軸數控加工機床 212 
7.1.2 五軸數控加工機床 214 
7.1.3 車銑復合加工機床 216 
7.2 數控銑多軸加工技術 219 
7.2.1 數控銑多軸加工目的 219 
7.2.2 數控銑多軸加工編程特點 221 
7.3 UG數控銑多軸加工實例——五環模具零件加工 222 
7.3.1 實例描述 222 
7.3.2 加工方法分析 223 
7.3.3 加工流程與所用知識點 223 
7.3.4 具體操作步驟 225 
7.3.5 實例小結 250 
附錄A 職業技能鑒定試題精選及解答 251 
附錄B 數控工藝員（數控銑部分）試題庫及解答 261 
附錄C 數控技能大賽試題及解答 268 
參考文獻 275 
本書特別適合作為中職高職、大中專院校、社會培訓學校數控專業學生的教材，同時也是企業工廠數控加工人員的自學充電的理想參考書。