產(chǎn)品描述
本公司生產(chǎn)的刮板輸送機系列液力偶合器，經(jīng)國家刮板輸送機質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，各項技術指標均達到國家標準。該系列偶合器采用水作為工作介質(zhì)，是井下用液力偶合器的最新?lián)Q代產(chǎn)品，其功能如下：
1、輕載起動功能：能使電機在滿負苛下輕載起動，可降低起動電流和持續(xù)時間，減少對電網(wǎng)的沖擊。
2、過載保護功能：能保證電機和工作機在過載時不受損壞，提高使用壽命，降低停工維修費用。
3、柔性傳動適應功能：能減緩沖擊和振動，運行平穩(wěn)，隔離扭振，自適應性強。
4、協(xié)調(diào)多機傳動功能：能實現(xiàn)多機均載，同步協(xié)調(diào)驅動。

產(chǎn)品的使用與維護
1、充液量的確定：液力偶合器充液量大小對傳遞功率有較大的影響，偶合器出廠前公司已確定的液量為該型偶合器與電機合理匹配時的最佳注量，在使用時不得增減。因為當充液量過大時不僅使電機過載發(fā)熱甚至燒毀，而且在同一溫度下將使偶合器內(nèi)腔壓力顯著增高，使偶合器密封過早破壞，嚴重時將使偶合器遭到損壞。而充液量過小時又將使偶合器傳遞力矩減小，在運轉中不僅使偶合器發(fā)熱，而且有可能使輸送機啟動不了，因此用戶必需按廠家規(guī)定的充液量注液。
在井下使用時，用戶可按下述方法充液及檢查：
①第一次充液前必須將偶合器內(nèi)剩余液體倒空，然后才能注液，否則將不易控制充液量的多少（用量杯充液）
②按規(guī)定的充液量將液體注入偶合器中，慢慢地轉動偶合器，直到工作液體從注液孔溢出為止，把此時的注液位置水平引向從動機或偶合器的保護罩上，作出該位置距離地基高度的標記（刻線），作為檢查充液量的標準線，第二次注液或補充注液時，按液面標記注液即可。
2、本偶合器可應用井下水直接注入，不需作軟化處理，但需保持清潔，防止雜質(zhì)混入而造成偶合器密封損壞，為防止一些礦山水質(zhì)長期在高溫下運行容易結垢，造成偶合器內(nèi)腔容積減小，摩擦阻力增大，甚至堵塞過流孔、易熔塞孔等問題，而造成偶合器損壞，甚至爆炸。因此需在水中加入HA-1型添加劑（可在南京化工研究所購買）使水質(zhì)軟化。對400型每次換水需一小瓶半添加劑（約30毫升），對450型需加兩小瓶添加劑（約40毫升），500型、560弄等則按水的比例加入添加劑。如果換水時井下暫時沒有添加劑，亦可先用清水運轉，但需在次日加入。
3、本偶合器除配有一般易熔塞外還裝有易爆塞，當溫度過高，內(nèi)腔壓力增大，易熔塞不起作用時，易爆塞可起到卸壓作用。易熔塞和易爆塞是起保護作用的，切不可用木塞或其它東西代替，如礦上沒有向公司訂購。
4、由于在高溫下運轉，偶合器內(nèi)腔壓力較高，在此情況下，從偶合器上擰下易爆塞或易熔塞時，應提防熾熱蒸氣及熱水噴出燙傷工作人員，因此工作時應上手套先松開防爆塞1至2圈，使蒸氣溢出，然后再擰下。
5、各緊固件少量有松動或更動現(xiàn)象，各密封各位和結合處也不得有滲漏現(xiàn)象。
6、應經(jīng)常檢查充液量，使之保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、一般正常運轉時，其溫度在50-90攝氏度之間，如果發(fā)生溫升起出正常范圍或有異常噪聲，應立即停機檢查軸承，密封件和充液量以及有異樣的部位。
8、應盡量避免超負荷正、反向頻繁起動，以防止工作液溫升高，使橡膠密封過早老化，要有良好的通風條件。
9、對機傳動的設備，應保證各液力偶合器的充液量一致，使各對電機的負荷均勻分配。
產(chǎn)品的保養(yǎng)須知
1、為保證偶合器軸承的潤滑要求，一般運轉半年后應升井在地面修理車間內(nèi)補充或更換潤滑脂，潤滑脂為“汽車通用基脂潤滑脂”（GB5671-65）
2、偶合器運轉一年后應更換密封件。
3、偶合器出廠時已進行過動平衡試驗，并打有相應的標記，檢修時應注意各零件的相對位置，不要隨意錯動，以免破壞平衡。如果原標記已消失，應在拆偶合器前重新打上標記。
4、級裝后的偶合器泵輪、渦輪轉動應靈活，在運轉時無振動。
產(chǎn)品的應用范圍
起重運輸機械：帶式輸送機、刮板輸送機、斗輪提升機、橋式吊車
礦山機械：球磨機、破碎機、卷揚機、斗輪挖掘機
建筑機械：攪拌機、塔吊、校直機、冷拔機
塑料機械：煉膠機、拔絲機
儀器機械：針磨分離機