|
|
產(chǎn)品名稱(chēng):進(jìn)口氣孔砂輪,剛玉砂輪
意大利著名品牌:磨了美薄集團(tuán)(Molemab)
公司主營(yíng)產(chǎn)品:
進(jìn)口切割片,進(jìn)口碳鋼切割片,進(jìn)口不銹鋼切割片,進(jìn)口鋁合金專(zhuān)用切割片,進(jìn)口石材切割片,進(jìn)口機(jī)用切割片,進(jìn)口鋼軌切割片,進(jìn)口鐵路切割片,超薄切割片,進(jìn)口碳鋼磨片,不銹鋼磨片,鋁合金專(zhuān)用磨片,進(jìn)口金剛石切割片,陶瓷切割片,陶瓷磨頭,進(jìn)口陶瓷CBN 磨頭,金剛石磨頭,砂輪磨頭,CBN 磨砂輪。金剛石磨砂輪,精細(xì)研磨工具,進(jìn)口硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼,進(jìn)口鎢鋼旋轉(zhuǎn)銼,開(kāi)孔器,階梯鉆,進(jìn)口磁力鉆,進(jìn)口錐鉆,進(jìn)口防飛濺劑,進(jìn)口研磨膏,進(jìn)口帶柄磨頭
產(chǎn)品介紹:
立方氮化硼(CBN)磨料因其高硬度和優(yōu)良的耐磨性能,在硬質(zhì)合金工具、模具、陶瓷、玻璃、石材、半導(dǎo)體等硬脆性材料加工中有廣泛應(yīng)用和作為半永久性及超高速磨具在一般鋼材的加工中發(fā)揮著日益突出的作用。它可在很長(zhǎng)使用期間內(nèi)不修整,非常適宜自動(dòng)化,半自動(dòng)化和多機(jī)臺(tái)管理生產(chǎn)中穩(wěn)定地高精度磨削。
其砂輪壽命長(zhǎng)、高磨削比,拉長(zhǎng)整形、修整之間隔時(shí)間;形狀不易變形,尺寸精度高;銳利度好、不易發(fā)生燒焦、磨削裂痕等現(xiàn)象;可作重磨削、深切緩進(jìn)磨削,降低整體成本。
CBN磨料制作的砂輪,根據(jù)不同的加工工藝和所用不同成分的結(jié)合劑可分以下四種。他們的性質(zhì)和用途(指的是機(jī)械加工用途)也有所不同。
電鍍CBN砂輪
砂輪的成型工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。成型簡(jiǎn)單但是只有一層鍍層,不能修正,在加工過(guò)程中,較難知道,何時(shí)磨層受損。適用于小批量的機(jī)械加工和幾何圖形復(fù)雜成型磨加工用和作為修整滾輪用。
燒結(jié)CBN砂輪
硬度大和密度高,加工成高精度的修整滾輪,成本高。主要用作于砂輪的修整滾輪和大批量的超硬材料的加工。
樹(shù)脂CBN砂輪
砂輪的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。成型簡(jiǎn)單但是不好修正整形。用于多形狀小批量的加工。如工具磨和刀具的加工,和玻璃的加工。
陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪
陶瓷結(jié)合劑的CBN砂輪具有磨削力強(qiáng),高速加工不燒傷工件,可修正和并且耐用等優(yōu)點(diǎn),是目前最理想的高速,高效和高精度的磨削工具。
立方氮化硼(CBN)砂輪適用于加工以下多種材質(zhì)的產(chǎn)品:①高錳鋼;②高鉻、鎳、鉬合金鋼;③冷硬鑄鐵(HS80~90);④各類(lèi)淬硬鋼(HRC55~65);⑤各類(lèi)鑄鐵(HB200~400)等,并已在國(guó)內(nèi)汽車(chē)(齒輪、飛輪、軸、軸承等加工)、軋輥、渣漿泵(葉輪、渦殼、護(hù)板、護(hù)套等加工)、模具、缸套;⑥玻璃、寶石等高硬度軟韌材料,解決了各行各業(yè)中高硬度難加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地節(jié)約加工工時(shí)及電力,獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
3工藝特點(diǎn)
CBN的硬度高于普通磨料。高硬度意味著切削能力更強(qiáng)、更鋒利;CBN有高的耐磨性,意味著它比普通磨料更難磨損;保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一;CBN的抗壓強(qiáng)度很高,這意味著在惡劣的條件下使用時(shí)它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性,在磨削時(shí)可實(shí)現(xiàn)冷切削。
1、高硬度、高韌性
高硬度、高韌性立方氮化硼(CBN)是人類(lèi)合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通剛玉與碳化硅磨料,因而具有更佳的切削能力、更鋒利
2、耐高溫、熱穩(wěn)定性好
立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫,比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí),不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是最理想的砂輪。
3、化學(xué)惰性強(qiáng)
立方氮化硼不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),所以對(duì)于各種高速鋼、工具鋼、模具鋼、高合金淬硬鋼、鉻鋼、鎳合金、粉末冶金鋼和高溫合金等溫度高、硬度高、熱傳導(dǎo)率低的材料的磨削非常適宜。
4、導(dǎo)熱性好
CBN熱導(dǎo)率可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到百倍,因而能將磨削熱迅速導(dǎo)出,減少工件熱變形。對(duì)熱傳導(dǎo)率低的材料磨削非常適宜。各種噴涂(焊)材料:鎳基、鐵基等;耐磨鑄鐵類(lèi)材料:釩—鈦鑄鐵、高磷鑄鐵、冷硬鑄鐵等;鈦合金類(lèi):如TC4等。
5、磨削性能好、加工表面質(zhì)量好
由于立方氮化硼磨具能夠長(zhǎng)期保持磨粒微刃的鋒利性,會(huì)使被加工工件加工精度和表面粗糙度值都達(dá)到較為理想的效果,因此可使工件的耐用度提高10%-30%。所以即使批量加工的工件,也會(huì)始終獲得較高的形狀、精度及一致性。CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易產(chǎn)生裂紋和燒傷,殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高,一般無(wú)裂紋,不易燒傷,并可獲得殘余壓應(yīng)力,顯著提高工件疲勞強(qiáng)度,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。
6、耐磨性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)
CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500,比普通剛玉砂輪高百倍,比金剛石砂輪高3—5倍。
7、環(huán)保無(wú)污染、節(jié)能降耗
無(wú)太多的粉末灰塵。
8、工作效率高、綜合經(jīng)濟(jì)效益好
磨削鋒利、磨削力小、CBN砂輪修整周期長(zhǎng)、修整量較少、更換時(shí)間長(zhǎng);使用周期長(zhǎng),磨削比高,可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性,使用中形狀保持性好,無(wú)需經(jīng)常更換砂輪和修整砂輪,節(jié)約工時(shí),改善勞動(dòng)條件,有利于加工操作。
立方氮化硼不適合磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料。在磨削高溫下,CBN遇堿性水溶液會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),CBN砂輪在300℃堿性溶液中會(huì)分解,在沸水中能微量分解,結(jié)果將使磨粒晶形遭到破壞,所以磨削時(shí),只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液。