耐磨陶瓷管是一種管道性能的統(tǒng)稱,其產(chǎn)品種類繁多,大體可分為;內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管,粘貼陶瓷片耐磨管,高分子耐磨管,自蔓燃耐磨陶瓷管,離心澆鑄耐磨管,還有延伸產(chǎn)品,耐磨陶瓷彎頭,耐磨三通,耐磨變徑管,過渡節(jié)等。
下面就內(nèi)襯陶瓷耐磨管進(jìn)行介紹:
內(nèi)襯耐磨陶瓷管采用離心澆鑄一次成型,首先把鋼管加工成要求長度,把鋼管放在專用的離心機(jī)內(nèi),再把混和好的鐵紅和混和物放在鋼管內(nèi),要分散均勻這樣做的耐磨陶瓷管的耐磨層才會一致,不會出現(xiàn)偏燒,裂紋等現(xiàn)象,然后離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定轉(zhuǎn)速(根據(jù)管道的管徑不同,轉(zhuǎn)速也不同一般1500-2000轉(zhuǎn)/min)后,再用點(diǎn)火器對混和材料點(diǎn)火,點(diǎn)燃后迅速蔓延,先是形成液體,此時(shí)溫度可達(dá)到2000度,如操作不好陶瓷液體會流出會把外層鋼管燒壞,此時(shí)鋼管外觀通紅,受外界低溫的影響,溫度迅速下降,當(dāng)鋼管顏色變暗后離心機(jī)速度慢慢下降到停止,用吊車把做好的耐磨陶瓷管吊出,此時(shí)一段耐磨管就做好了。但這時(shí)溫度也有將近500度,需在常溫下慢冷三個(gè)小時(shí)才行,千萬不能采用灑水進(jìn)行降溫,這對剛形成的陶瓷性能影響太大,會出現(xiàn)裂縫。
產(chǎn)品特性:
1.耐磨性能:耐磨陶瓷管內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當(dāng)于HRC90以上,因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。
2.耐蝕性及抗結(jié)垢性能:因內(nèi)襯剛玉屬中性材料,所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕,并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。
3.運(yùn)行阻力損失小:陶瓷復(fù)合管經(jīng)北京科技大字對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。
4.耐溫性能好:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管能在-50~+900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6~8×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。
5.工程造價(jià)及使用壽命:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕,價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石管相當(dāng),比耐磨合金鑄鋼管工程價(jià)低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的1 5~20倍,是鑄石管的8~10倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費(fèi)。
6.安裝維修方便:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管輕20~30%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。
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