耐磨鋼棒，別名棒磨機(jī)鋼棒，磨煤機(jī)鋼棒，研磨棒，磨煤棒等，廣泛用在石英砂選礦、有色金屬一段磨礦、水煤漿制備廠,煤化工廠等行業(yè)作為棒磨機(jī)或者磨煤機(jī)研磨介質(zhì)使用。
選擇棒磨機(jī)鋼棒首先要看具體研磨哪種物料，其次要求鋼棒應(yīng)經(jīng)過調(diào)直，熱處理工藝。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上所用鋼棒大多數(shù)仍然使用鋼廠圓鋼，其硬度偏低，直線度偏差大，耐磨效果極差， 在使用時(shí)消耗量大，而且經(jīng)常出現(xiàn)斷棒，亂棒現(xiàn)象，降低磨礦效率，增加了選礦成本。

目前鋼棒用戶普遍反映的使用情況如下：
　　1、 鋼棒磨耗高：圓鋼因?yàn)橛捕鹊汀㈨g性差等原因，導(dǎo)致耗用量非常大，同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。

　　2、 兩頭尖細(xì)：鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的，主要還是因?yàn)榘裟C(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長(zhǎng)于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用。

　　3、 斷棒：原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部緊密的技術(shù)要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼 廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠時(shí)未解除其內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力，斷棒就像爆-炸，是從里面開始發(fā)生的，鋼廠生產(chǎn)鋼棒的原理就像吹氣球，必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒。

　　4、 彎棒：彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受沖擊力等外力時(shí)，很容易就會(huì)出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行，物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆粒或者粉狀），輕則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī)，威脅工作人員安全以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備。

　　5、 生產(chǎn)效率低下，合格產(chǎn)品達(dá)不到要求。這個(gè)問題困擾這很多公司，原因多方面，鋼棒對(duì)其影響也很大。比如各種直徑鋼棒之間的配比不合理、裝填量不合理、鋼棒的補(bǔ)加不合理、沒有及時(shí)剔除失效鋼棒等等　　大家都知道，鋼棒過硬則易斷、過軟則易彎。我司通過大量的試驗(yàn)證明，磨棒的硬度在HRC50左右時(shí)，其耐磨性能較好，斷棒率最低，是磨棒硬度的優(yōu)化選擇。　　所以目前來看產(chǎn)品保持最好性能的形態(tài)是磨棒表硬HRC50左右，硬度呈往心部遞減趨勢(shì)。這樣可以在兼顧磨棒的耐磨性的同時(shí)，也可以保證磨棒的韌性，降低磨棒的脆性。

　　磨棒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：

　　（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55

　　（2）沖擊韌性值大于12焦耳

　　（3)圓鋼都是采用大型鋼廠采購(gòu)，

　　耐磨鋼棒優(yōu)勢(shì)如下：

　　（1） 耐磨性能良好，耐磨效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，為客戶節(jié)約大量成本。

　　（2） 采用最新方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費(fèi)。

　　（3） 延長(zhǎng)了使用壽命，節(jié)約了成本，減輕了工人的勞動(dòng)力，不要為天天停磨機(jī)加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量。

　　（4）降低磁選難度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。硅砂行業(yè)尤其重視此條。

　　目前濟(jì)南大名新材料科技有限公司占地面積120畝，建筑面積2萬平方米，現(xiàn)有職工96人，擁有現(xiàn)代化的辦公環(huán)境、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及一批高素質(zhì)科研技術(shù)人員、管理人才。公司主要立足于各類研磨介質(zhì)--耐磨鍛造鋼球，耐磨鋼棒的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，經(jīng)過全體員工多年的不懈努力，目前已確立了公司在國(guó)內(nèi)鍛造鋼球行業(yè)的領(lǐng)先地位。擁有自主研發(fā)的鍛造鋼球生產(chǎn)流水線5條；鋼磨棒自動(dòng)化生產(chǎn)線2條，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力10萬噸。產(chǎn)品主要出口到智利、南非、加納等三十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。并與中國(guó)鋁業(yè)集團(tuán)，中煤集團(tuán)、必和必拓，  江銅集團(tuán) 、紫金礦業(yè)集團(tuán)、等國(guó)內(nèi)外500強(qiáng)企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。

濟(jì)南大名新材料科技有限公司生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1：生產(chǎn)工藝采用我公司自助研發(fā)的全自化磨棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，先進(jìn)的控溫裝置和配套的熱處理設(shè)備，選用自主研發(fā)的專用耐磨材料生產(chǎn)。

　　2：生產(chǎn)線為目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的鋼棒熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，完全自動(dòng)化，鋼棒調(diào)質(zhì) 熱處理完全實(shí)現(xiàn)微電腦一體化控制， 生產(chǎn)時(shí)只需啟動(dòng)要不同材質(zhì)對(duì)應(yīng)的按鈕即可 自動(dòng)化生產(chǎn)， 生產(chǎn)線中每個(gè)環(huán)節(jié)每個(gè)點(diǎn)之間的溫度均可在微電腦顯示屏處顯示以 及控制， 鋼棒淬透層更厚， 經(jīng)過該生產(chǎn)線熱處理過的鋼棒比普通耐磨鋼棒熱處理 更加均勻， 鋼棒各部分硬度均勻，完全消除曾經(jīng)熱處理鋼棒各部位硬度不一以及 氧化皮的問題，進(jìn)步一的降低了磨耗和斷棒率。

　　3：鋼棒的硬度突破傳統(tǒng)，傳統(tǒng)的鋼棒熱處理是將硬度 HRC10-15左右的普通圓鋼進(jìn)行加溫?zé)崽幚韺⒂捕戎苯犹嵘蛘唠A梯式提升至 HRC45-55，但是厚德牌鋼棒的不同之處是利用先進(jìn)的生產(chǎn)線，將圓鋼熱處理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用熱處理技術(shù)處理至 HRC45-55的硬度范圍，濟(jì)南大名鋼棒硬度高，硬度均勻，不斷棒的關(guān)鍵。

大名牌鋼棒產(chǎn)品參數(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1。鋼棒硬度 45-55，耐磨效果超過普通圓鋼 1.5-2 倍，鋼棒不直度 ≤3/1000，斷棒率≤1% ，（客戶實(shí)際斷棒率≤0%）沖擊韌性≥12J。實(shí)際耐磨效果 遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)生產(chǎn)線的熱處理鋼棒。

　　2：獲 ISO9001—2000 國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001—2004 國(guó)際環(huán)境 體系認(rèn)證等榮譽(yù)，鋼棒采用優(yōu)質(zhì)圓鋼進(jìn)行生產(chǎn)，原材料鋼材質(zhì)量可靠， 絕非出自小型鋼廠，確保了質(zhì)量的穩(wěn)定，在保證質(zhì)量的前提下給予最低價(jià)格，使 用過的客戶均滿意，可以說價(jià)低質(zhì)優(yōu)。

　　磨棒產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定：

　　1.磨棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準(zhǔn)。下料后兩頭用磨光機(jī) 拋成 R 弧。

　　2.球磨機(jī)用磨棒的表面不得有肉眼可見的裂縫、過燒、裂紋現(xiàn)象。

　　3.磨棒的不直度小于 0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長(zhǎng)度公差+0m;-25mm，斷裂小 于 3%.

　　磨棒產(chǎn)品檢驗(yàn)方法：

　　1.磨棒的表面質(zhì)量用肉眼檢查。

　　2.磨棒尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。長(zhǎng)度用米尺測(cè)量。

　　3.磨棒的表面硬度按照每米測(cè)定 1 個(gè)點(diǎn)，算起算術(shù)平均值。

　　4.磨棒的不直度檢驗(yàn)：每班抽檢 5 根，放于經(jīng)過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測(cè) 量另一頭與校直鐵架的距離。每根產(chǎn)品要至少轉(zhuǎn)動(dòng) 3 次。

　　磨棒產(chǎn)品驗(yàn)收：

　　1.每個(gè)班次生產(chǎn)鋼球質(zhì)量與尺寸，按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，合格入庫(kù)。

　　2.磨棒硬度每個(gè)次檢驗(yàn) 5 根，若有一個(gè)鋼棒不合格，則應(yīng)任取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)，結(jié) 果若仍有一個(gè)不合格，而全部硬度數(shù)值平均值符合要求硬度規(guī)定，應(yīng)判為合格， 否則不合格；

　　3.出廠銷售磨棒檢驗(yàn) ：對(duì)每批出售的磨棒，由質(zhì)檢部對(duì)鋼球進(jìn)行尺寸、外觀和硬度檢驗(yàn)，尺寸外觀檢驗(yàn) 的數(shù)量，每種規(guī)格為 5 個(gè)，硬度檢驗(yàn)，每種規(guī)格為 3-5 個(gè)，判定同上。

　　耐磨鋼棒與普通圓鋼棒以及正火特鋼的對(duì)比說明：

　　一、質(zhì)量、性能對(duì)比：

　　1、耐磨鋼棒產(chǎn)品有自我研發(fā)的專用耐磨鋼材。按用戶要求購(gòu)買的原材料也是國(guó) 有大特鋼廠生產(chǎn)的。鋼材材質(zhì)比其他常規(guī)圓鋼的致密性、壓縮比、抗拉強(qiáng)度、屈 服強(qiáng)度都得到了提升。 保證了鋼材的性能和合格率。普通磨棒的采購(gòu)并非經(jīng)過嚴(yán) 格的過程。

　　2、耐磨鋼棒產(chǎn)品的正常硬度為 HRC45-58，普通磨棒的硬度為 HRC15-22，從 度指標(biāo)和使用后的情況對(duì)比，相同材質(zhì)的耐磨鋼棒的使用周期（壽命）比普通棒 提高了 120%-140%。

　　3、耐磨鋼棒產(chǎn)品的直線度通過機(jī)械調(diào)直機(jī)的處理，保證了不直度小于千分之一 的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。

　　4、 耐磨鋼棒產(chǎn)品的斷棒率一般小于百分之一。 普通磨棒的斷棒率較大 （不確定） 。

　　5、耐磨鋼棒產(chǎn)品的高溫淬火生產(chǎn)過程和中溫回火過程改變了介質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)， 使磨棒金相變的更加致密，更加耐磨。沖擊韌性也得到了提高。普通磨棒質(zhì)量沒 有任何改變。

　　二、使用效果、費(fèi)用對(duì)比：

　　1、耐磨鋼棒產(chǎn)品耐磨程度高，比普通棒減少了 20%的停機(jī)加棒時(shí)間，提高了 20% 了的產(chǎn)量。同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　2、耐磨鋼棒產(chǎn)品良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細(xì)度。

　　3、耐磨鋼棒產(chǎn)品良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒，減少了事故和停機(jī)時(shí)間。

　　4、耐磨鋼棒產(chǎn)品兩端經(jīng)過特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細(xì)，磨細(xì)的端頭 容易彎曲和斷裂。因此普通磨棒不能克服這一缺陷。

　　5、通過用戶的綜合情況對(duì)比使用耐磨鋼棒產(chǎn)品能比普通磨棒節(jié)省 35%-40%的 費(fèi)用。

三、耐磨鋼棒生產(chǎn)流程： 原材料的定制生產(chǎn)---機(jī)械下料-機(jī)械調(diào)直機(jī)調(diào)直--電爐高溫加熱---全方位通透淬 火熱處理---電爐恒溫回火---全方位質(zhì)量檢測(cè)---二次加溫回火處理---性能檢測(cè)--包裝入庫(kù)
我公司生產(chǎn)耐磨鋼棒的原材料均是來自于國(guó)內(nèi)的大型知名鋼廠，主要材質(zhì)有：65Mn，60Mn，45號(hào)鋼，40Cr，B2等十幾種材料。
生產(chǎn)工藝為：鋼廠原材料—中頻爐加熱---調(diào)直---淬火---高溫回火---7m高跌落試驗(yàn)---合格出庫(kù)。 
中頻爐的優(yōu)勢(shì)是加熱均勻，加熱均勻后淬火才不會(huì)有軟點(diǎn)。傳統(tǒng)的天然氣加熱和井式爐加熱不均勻，淬火時(shí)軟點(diǎn)較多，容易斷棒。 
調(diào)直：如果鋼棒不直，在裝入棒磨機(jī)后棒和棒之間會(huì)有很大的孔隙，這樣在生產(chǎn)時(shí)出磨的細(xì)度會(huì)大大降低，并且效率會(huì)降低，并且增加了斷棒的風(fēng)險(xiǎn)。每根鋼棒都經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)直。保證每根鋼棒不直度小于2‰。 
淬火是提高鋼棒的硬度，我公司的淬火技術(shù)經(jīng)歷了30多年的磨練已經(jīng)達(dá)到了國(guó)內(nèi)最高水平，淬火溫度掌控自如，鋼棒硬度能完全得到控制。 
回火是把鋼棒的內(nèi)應(yīng)力降下來，把沖擊韌性提高上來。如果不回火鋼棒就會(huì)很脆，非常容易斷棒，許多小廠家為了減少成本，把回火這道最重要的程序刪掉了，欺騙許多棒磨機(jī)用戶。 
7米高跌落試驗(yàn)，我公司生產(chǎn)完成后每批鋼棒都要拿出5根產(chǎn)品進(jìn)行
跌落試驗(yàn)，把鋼棒升到7m高的跌落臺(tái)進(jìn)行跌落1000次，鋼棒不出現(xiàn)裂痕，我們才能合格出庫(kù)。 邀請(qǐng)各位棒磨機(jī)用戶來我們公司考察和指導(dǎo)。