合川硬質聚氨酯泡沫塑料管殼價格

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聚氨酯外墻現場噴涂保溫系統的十大優勢
噴涂保溫系統與傳統的保溫材料性能比較，具有以下優勢：

　　一、外墻不開裂，不脫落。

　　(一)墻體開裂脫落的原因分析：

　　1、保溫材料自身變形應力釋放引起外面的飾面層開裂。

　　2、雨水、雪水進入保溫層與墻體之間的空腔，經過凍融造成變形引起飾面層變形、開裂直至脫落。

　　3、抗裂層本身材料養護不足等造成開裂。

　　4、材料自身過軟(容重低)容易開裂。

　　(二)聚氨酯與傳統材料(擠塑板，聚苯板)之間性能比較：

　　聚氨酯陳化期(噴涂完成至應力完全釋放，不再變形的時間)為24小時。

　　擠塑板陳化期為48天。

　　聚苯板陳化期為24天。

　　通過材料性能分析：聚氨酯陳化期時間最短，噴涂完成一天后即可進行抹面施工，符合現場條件。而擠塑板，聚苯板生產完成后不可能存放24~48天后粘結到墻體，工期不允許陳化期結束再進行后續施工，所以抹面后由于聚苯板·擠塑板自身材料變形引起飾面開裂。

　　(三)現場噴涂聚氨酯為滿噴，無拼縫、無裂縫滲水，材料與墻體結合為一個整體沒有空腔，聚氨酯本身也具有防水功能外面雨雪水無法進入所以不會產生凍融，空鼓。擠塑板、聚苯板采用40%點粘且有拼縫，有空腔，拼縫處滲水后，經過凍融，容易形成空鼓、脫落，裂縫滲水。

　　(四)聚氨酯容重為35左右，而擠塑板為25，聚苯板為20，材料自身容重過低也導致飾面層開裂、面磚脫落、涂料開裂。

　　二、粘結強度高。現場噴涂的聚氨酯是100%粘結，擠塑板、聚苯板是40%點粘，所以理論上現場噴涂的聚氨酯的粘結強度是擠塑板、聚苯板粘結強度的5倍。這將有效地防止了保溫層的脫落。尤其是瓷磚飾面更應著重考慮粘結強度高的材料。

　　三、抗裂效果好。①現場噴涂聚氨酯保溫系統采用纖維增強防水膠漿，防開裂。系統中的纖維增強防水膠漿是由高強化學纖維、有機高分子聚合物和硅酸鹽材料等組成，具有很好的抗裂性能。而傳統材料采用的多為剛性砂漿，易導致抹面及涂料面開裂。②現場噴涂聚氨酯基層變形適應性強，能夠及時傳遞和釋放變形應力，不脫落、不開裂;

　　四、防火性能強。聚氨酯具有自熄性和燃燒后炭化的兩大優勢性能。

　　聚氨酯的氧指數為26%，防火等級為B2級，達到了國家外墻防火等級的要求。聚氨酯燃燒后炭化，可阻止火焰蔓延;其它的熱塑性材料則不同，它們遇高溫后會熔化、滴落，故聚氨酯與其它材料相比更耐燃。另外，使用EPS/XPS的保溫工程一旦失火，會產生迅速蔓延的火勢和持續的高溫燃燒，而且EPS/XPS在高溫時會釋放出有害的氣體，這將對建筑物及建筑物內的生命財產帶來毀滅性的打擊。

　　五、節點處理容易。硬質聚氨酯泡沫在節點的施工上可以直接噴涂，例如：陰陽角、窗臺、女兒墻，而傳統保溫材料的施工需要現場測量切割，耗工費時，接縫很難拼接嚴密，容易滲水。

　　六、無冷熱橋現象。傳統材料由于不是現場噴涂，容易產生裂縫，從而導致出現冷熱橋現象，降低保溫效果。

　　七、載重輕熱穩定性能好，保溫效果好。聚氨酯導熱系數為≤0.024W/(m·K)，聚苯板導熱系數為≤0.042W/(m·K)，擠塑板導熱系數為≤0.035W/(m·K);這就意味著要達到相同的保溫絕熱效果，后者要比前者厚1.5~2倍。所以使用聚氨酯保溫系統的墻體承載力更輕，更安全。

　　八、防水性能好。聚氨酯為整體性噴涂，無空腔、無接縫，本身閉孔率達95%以上，是優良的防水材料，具有其它保溫材料不可比擬的防水優勢。擠塑板與聚氨酯同為閉孔性材料，但擠塑板采用現場拼的方法施工，施工后有拼縫，若拼縫處理不好的話，水分易從縫隙流入，使強度下降，從而破壞整個系統。

　　九、現場噴涂聚氨酯有很好的憎水性。透氣性強，能有效避免水蒸氣遷移過程中出現墻體內部的結露現象，普通保溫材料不存在憎水性。

　　十、施工速度快。采用先進的美國固瑞克噴涂設備，每個班組每天可噴涂硬質聚氨酯泡沫300㎡以上。

保溫鋼管由于本材料的柔軟、保溫鋼管耐屈繞等特點，可加工制作健身器材、日用品的把套、護套等。也是太陽能取曖系統所用的室內外管道最理想的保溫材料。以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。
在目前的中國建材市場上，保溫鋼管可謂是風生水起，它憑借著自身具有的超強質量，已經逐漸占據了保溫材料市場的一席之地，有很多傳統的保溫材料也已經遭到了保溫鋼管的攻擊，而且漸漸的已經有了取而代之的趨勢。那么，保溫鋼管為什么能夠得到如此的重用呢，原因就是保溫鋼管能夠最大程度的滿足客戶的需求，現在告訴發展的中國的內些高樓大廈也是需要保溫鋼管的參與的，因為蓋起一棟房子很容易，但是要是想讓房子住的久，那么對建筑材料也是有非常高的要求的，保溫鋼管正好可以滿足這種要求。它不僅帶動了建筑業的進步，而且還憑借著優良的性能以及屬性在防水、防潮、防火、甚至低碳節能方面都做出來貢獻。
預制聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結構：
第一層：工作鋼管層
根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層：
用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。