液壓直軌器YZ-530型品質(zhì)保障，價(jià)位公道

液壓直軌器YZ-530型質(zhì)量可靠，價(jià)格有優(yōu)勢(shì)，我廠生產(chǎn)的液壓直軌器YZ-530型國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)專(zhuān)線：130-537-25800。

一、適用范圍

YZ—530型液壓直軌器是對(duì)線路上50kg/m以下各種軌型水平方向進(jìn)行調(diào)直（或彎曲）的手動(dòng)液壓專(zhuān)用工具。機(jī)體采用特種鋼鍛造而成，性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、拆裝方便。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、最大直軌力：                 530kN

2、系統(tǒng)額定工作壓力：           52MPa

3、工作活塞行程：               70mm

4、柱塞泵直徑×行程：           Φ14×40

5、空載效率：                   1.6mm/次

6、整機(jī)質(zhì)量：                   58kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

基本結(jié)構(gòu)：

該機(jī)由液壓動(dòng)力總成和機(jī)體兩部分組成。

機(jī)體部分由高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)材料焊制成型。

液壓動(dòng)力總成由a手壓泵、b油缸、c活塞、d溢流閥、e卸荷閥、f油箱、g復(fù)位彈簧、h頂頭、i安全回油閥組成。

工作原理：

本機(jī)為一體式液壓直軌器，機(jī)體的一端為液壓動(dòng)力總成1，另一端為偏心手輪2，中間設(shè)有軌鉤3。液壓動(dòng)力總成采用手壓泵式液壓系統(tǒng)。

工作時(shí)將機(jī)具放在需要校直的鋼軌上部。機(jī)具中部的軌鉤對(duì)準(zhǔn)校直點(diǎn)，用支桿4將機(jī)身支穩(wěn)，擰緊偏心手輪，然后往復(fù)擺動(dòng)操縱桿5，使手壓泵吸壓油，將油箱內(nèi)的油液壓入油缸內(nèi)，推動(dòng)和頂頭伸出，連續(xù)打壓即可使鋼軌變形。當(dāng)鋼軌變形程度滿足要求時(shí)，即可將卸荷閥松開(kāi)，活塞便在復(fù)位彈簧的作用下，回到油缸原始位置，完成了校直鋼軌工作。為防止油路發(fā)生故障不能回油，造成機(jī)器拿不下來(lái)，在油缸后部安設(shè)了安全回油閥，確保了機(jī)器的安全使用。

四、使用方法與維護(hù)

使用方法：

1、用前檢查：

①油箱內(nèi)油面高度是否達(dá)到油箱容積的2/3；

②手壓泵動(dòng)作是否靈活可靠；

③各連接緊固件是否松動(dòng)、漏油。

2、操作步驟：

①先將鋼軌調(diào)直（或彎曲）部位兩側(cè)扣件松開(kāi)；

②把機(jī)器放在鋼軌上；

③機(jī)具中部的軌鉤對(duì)準(zhǔn)校直點(diǎn)；

④用支桿將機(jī)身支穩(wěn)；

⑤擰緊偏心手輪；

⑥往復(fù)擺動(dòng)操縱桿，給油缸注油；

⑦當(dāng)鋼軌變形程度滿足要求時(shí)，即可將卸荷閥松開(kāi)；

⑧完成了校直鋼軌工作，搬下直軌器；

⑨通常調(diào)直（或彎曲）鋼軌一次作業(yè)即可完成，如果一次未達(dá)到調(diào)直（或彎曲）鋼軌的要求，可松開(kāi)回油閥待活塞自動(dòng)復(fù)位后，再把機(jī)具水平移動(dòng)一個(gè)距離，到下一個(gè)調(diào)直（彎曲）點(diǎn)，然后重新鎖緊即可繼續(xù)進(jìn)行調(diào)直或彎曲鋼軌，如果鋼軌調(diào)直（或彎曲）度較大，可采取分段方法進(jìn)行作業(yè)。

維護(hù)：

1、液壓油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件來(lái)確定。在我國(guó)南方夏季選40#機(jī)油，春秋季選30#機(jī)油，在北方應(yīng)選用粘度略低的機(jī)油為宜。

2、加入的液壓油應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，液壓油應(yīng)保持潔凈，不得有污物和水分混入。一般應(yīng)在三個(gè)月更換一次，如發(fā)現(xiàn)油箱油量過(guò)少時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充。

3、 液壓油太臟時(shí)需要清洗油箱及整個(gè)液壓系統(tǒng)，清洗時(shí)不準(zhǔn)用棉紗擦拭油箱及液壓件配合面。

4、不準(zhǔn)在露天或潮濕的處所存放。

五、安全注意事項(xiàng)

1、在作業(yè)時(shí)如果發(fā)生異常，應(yīng)立即停業(yè)作業(yè)，松開(kāi)卸荷閥，使活塞復(fù)位，檢查故障所在，消除后再進(jìn)行工作，避免機(jī)件損壞傷人。

2、當(dāng)油路發(fā)生故障不能卸荷時(shí)，要及時(shí)擰開(kāi)安全回油閥，使活塞復(fù)位，確保了機(jī)器的安全使用。

3、直軌器作業(yè)時(shí)一定要封鎖線路，作業(yè)完畢后將機(jī)具撤出線路，放在安全處所。