由于火電燃煤大塊多、發(fā)熱量低、上煤量大、煤流對(duì)落煤斗沖擊大，至使料斗鋼板變薄、磨穿漏煤嚴(yán)重。針對(duì)這種情況，我公司開(kāi)發(fā)出料倉(cāng)料斗陶瓷襯板
： 耐磨橡膠陶瓷復(fù)合襯板：一、 產(chǎn)品構(gòu)造 將燒結(jié)好的三氧化二鋁小方塊特種陶瓷片采用熱硫化工藝鑲嵌在特種橡膠內(nèi)，構(gòu)成方形耐磨橡膠襯板，再使用高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上，形成堅(jiān)固且有緩沖力的防磨層。公司開(kāi)發(fā)的防堵料耐磨襯板，徹底解決了濕料輸送中堵料問(wèn)題。耐磨橡膠陶瓷襯板（平面形）耐磨橡膠陶瓷襯板（球形） 三合一耐磨橡膠陶瓷襯板二、 產(chǎn)品特點(diǎn)1. 耐磨損：經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所檢測(cè)，我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。2. 耐嚴(yán)寒耐高溫：橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會(huì)改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。3. 抗沖擊：我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷添加了從日本東芝公司引進(jìn)的ZnO晶須，在燒結(jié)過(guò)程中與Al2O3形成固熔體，起到細(xì)化晶粒，促進(jìn)燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用。4. 粘接牢固 A. 陶瓷與橡膠的硫化工藝成熟可靠，即使人為將襯板彎曲360°，陶瓷也不會(huì)從橡膠中脫落。 B. 陶瓷襯板與鋼鐵粘貼牢固，我們采用進(jìn)口專(zhuān)用金屬與橡膠粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強(qiáng)、耐熱性能好，耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點(diǎn)。作為我公司陶瓷橡膠襯板粘貼專(zhuān)用粘合劑，近十年來(lái)在數(shù)百家客戶(hù)中使用，可靠性非常好，目前為止，沒(méi)有一例產(chǎn)品出現(xiàn)脫落問(wèn)題。5. 襯板表面光滑 獨(dú)特的陶瓷配方使我們的產(chǎn)品具有良好的表面光潔度和潤(rùn)滑性能，絕不會(huì)出現(xiàn)陶瓷突起或不規(guī)則的現(xiàn)象，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6. 適應(yīng)范圍廣 廣泛適用于火力發(fā)電廠(chǎng)的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備做防磨襯板。襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設(shè)備，并耐水、耐弱酸堿。該型號(hào)在100℃以下的溫度環(huán)境使用。耐磨金屬陶瓷復(fù)合襯板：產(chǎn)品說(shuō)明： 我公司自主研發(fā)的陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨板解決了黏貼陶瓷在物料煤粉沖刷下容易脫落，焊接陶瓷沖擊性差，易碎的缺點(diǎn)；使用壽命是堆焊板的2倍以上。該產(chǎn)品是為解決溫度高、沖擊大等工作條件惡劣的設(shè)備磨損問(wèn)題而設(shè)計(jì)的，陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨板的固定方式綜合利用粘膠和機(jī)械方法，最高耐溫750℃，已成功應(yīng)用于沙鋼
