單柱立車工作臺浮升穩定性初探

產品價格：	20000/人民幣
最后更新：	2017-03-15 14:56:25
產品產地：	河北泊頭市
發貨地：	河北省泊頭市 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
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公司基本資料信息

泊頭市碩澤機械設備制造有限公司
趙曉利先生
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單柱立車工作臺浮升穩定性初探
1、立車工作臺試驗
在裝配現場試切工件發現上刀不準。在當天完成加工工件后在工作臺用百分表測量，使示數為零，第二天再測量表的示數為-0.24mm。在一段時間內反復測量了幾次，數值不穩定，最小為-0.03mm，最大為-0.24mm，以數值大時居多，說明工作臺運轉后浮升超標。發現問題后，我們隨機測量了一臺高速小立車(加冰箱)。把磁力表座吸在刀夾上，讓百分表指針與工作臺面接觸，平均選定3點。把表的示數調到零，在按鈕站屏幕上讀出刀架垂直方向坐標值，記錄下來，然后旋轉工作臺時間分別至1h，2h，3h，4h。潤滑油路帶有冰箱制冷系統的這臺高速小立車熱變形不大于0.025mm。
2、理論分析計算
我們知道，工作臺是個整體系統，其中包括工作臺、工作臺底座、軸、軸承以及潤滑系統等。機床工作時受到外部及內部熱源的影響，由于不同金屬材料具有不同的熱膨脹系數，所以會造成各部分變形不一，產生機床熱變形。D系列產品立車工作臺采用滾動導軌結構，徑向和軸向均采用滾珠軸承，因而提高了工作臺的旋轉精度和承載能力。機床主傳動潤滑，采用由工作臺底座，油箱供油，通過油泵將油送到主傳動系統，為循環潤滑方式。
產生滾動導軌浮升不穩定的主要原因應該是軸承熱變形異常。軸承在運轉一段時間后，溫度不能達到穩定狀態時，可判斷發生異常。溫升異常的原因有軸承扭動(力矩載荷)，游隙過小，預緊量過大，潤滑劑過多或不足，雜質混入軸承內部或密封裝置發熱等。
滾動軸承的摩擦是決定軸承發熱和運轉溫度的關鍵因素，摩擦取決于軸承的類型、尺寸、載荷、潤滑、轉速、密封等因素。軸承的摩擦由以下幾部分組成：滾動體與滾道之間的滾動摩擦和滑動摩擦；保持架與滾動體及套圈引導面之間的滑動摩擦；滾子端面與套圈擋邊之間的滑動摩擦；潤滑劑的粘性阻力；密封裝置的滑動摩擦等。軸承的工作溫度是由發熱量與散熱量的平衡決定的。
通常情況下，運轉初期溫度會急劇上升，經過一段時間后，才會趨于穩定。機械系統達到熱平衡所需的時間與軸承的發熱量、軸承座(或機體)等的熱容量、冷卻面積、潤滑油量、環境溫度等相關。在循環油潤滑和油霧潤滑時，油和空氣帶走熱量的多少對軸承溫度也有很大影響。影響軸承溫度的因素繁多，因而，定量確定出軸承溫度值比較困難，通常是實時測量。主軸組件工作時，軸承的磨擦形成熱源，切削熱和齒輪嚙合熱的傳遞，導致主軸部件溫度升高，產生熱變形。主軸熱變形可引起軸承間隙變化，軸心位置偏移，定位基面的形狀尺寸和位置產生變化；潤滑油溫度升高后，粘度下降，阻尼降低；因此主軸組件的熱變形，影響加工精度。所以不能分離的熱源應采用強制冷卻，比如此系統加冷卻冰箱。
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