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性能簡介:
混凝土攪拌樓是我公司吸收國內(nèi)外各種機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)和先進(jìn)技術(shù),結(jié)合本公司多年生產(chǎn)混凝土攪拌設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)而自行開發(fā)的大型混凝土攪拌設(shè)備,由物料輸送儲存系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、攝像監(jiān)視系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)等組成。適用于道路、橋梁、水壩、機(jī)場、港口等大型工程及城市商品混凝土需求量大的場所。
其主要特點(diǎn):
1、主體采用特殊空間桁架結(jié)構(gòu),整體剛性好,承載能力強(qiáng),安裝迅速,運(yùn)輸方便、快捷。
2、骨料采用斗式提升機(jī)上料,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 (可選皮帶上料)
3、雙臥軸攪拌機(jī)采用皮帶-螺旋錐齒行星減速機(jī)傳動形式,結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低,具有過載保護(hù)的功能。
4、各秤均采用模塊結(jié)構(gòu)單獨(dú)計(jì)量方式,安裝調(diào)試方便,稱量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定。
5、優(yōu)良的外封和料流除塵系統(tǒng),極大的降低了粉塵、噪聲對環(huán)境的污染。
6、電氣控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元器件,功能齊全,性能可靠,操作使用方便。
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 |
單位 |
HLS90 |
HLS120 |
HLS180 |
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最大生產(chǎn)率 |
m3/h |
90 |
120 |
180 |
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主機(jī)出料容量 |
L |
1500 |
2000 |
3000 |
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主機(jī)進(jìn)料容量 |
L |
2400 |
3200 |
4800 |
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骨料秤最大稱量值 |
kg |
4X1500 |
4X2000 |
4X3000 |
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水泥秤最大稱量值 |
kg |
900 |
1200 |
1600 |
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粉煤灰秤最大稱量值 |
kg |
450 |
600 |
800 |
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水秤最大稱量值 |
kg |
450 |
600 |
1000 |
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液體外加劑秤最大稱量值 |
kg |
50 |
50 |
50 |
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攪拌功率 |
kw |
2X30 |
2X37 |
2X55 |
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整機(jī)功率 |
kw |
180 |
230 |
280 |
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外形尺寸(長X寬X高) |
m |
23X11X28 |
23X11X28 |
22X15X31 |
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卸料高度 |
m |
3.8 |
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計(jì)量精度 |
骨料 |
% |
±2 |
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水 |
±1 |
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水泥、粉煤灰 |
±1 |
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外加劑 |
±2 |
混凝土攪拌樓主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施成?;炷翑嚢铇枪橇嫌?jì)量與混凝土攪拌站骨料計(jì)量相比,減少了四個中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時間,因此大大提高了生產(chǎn)效率。同型號的情況下,攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。
1.攪拌主機(jī)
攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好。
2.物料稱量系統(tǒng)
物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%.
3. 物料輸送系統(tǒng)
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
4. 物料貯存系統(tǒng)
混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
5.控制系統(tǒng)
攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡單一些,而大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜一些。
6.外配套設(shè)備
水路、氣路、料倉等。
基本型號
[1]攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時的理論生產(chǎn)來命名的,目前我國常用的規(guī)格有:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站,主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號為HZD25。 攪拌站有可分為單機(jī)站和雙機(jī)站,顧名思義,單機(jī)站即每個攪拌站有一個攪拌主機(jī),雙機(jī)站有兩個攪拌主機(jī),每個攪拌主機(jī)對應(yīng)一個出料口,所以雙機(jī)攪拌站是單機(jī)攪拌站生產(chǎn)能力的2倍,雙機(jī)攪拌站命名方式是2HZS**,比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機(jī)攪拌站。
工作原理
混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程如圖1 所示,攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計(jì)量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).