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隨著鎂合金壓鑄模溫機(jī)的興起與發(fā)展,對鎂合金的壓鑄模溫機(jī)工藝特點(diǎn)及安全操作要點(diǎn)進(jìn)行探討,有利于安全地生產(chǎn)。針對鎂合金模溫機(jī)的不同特點(diǎn),應(yīng)該有特別的防護(hù)措施及設(shè)備。部分企業(yè)仍用傳統(tǒng)的普通冷室壓鑄機(jī)進(jìn)行鎂合金壓鑄件的生產(chǎn),在生產(chǎn)中存在著潛在的安全隱患。
1、壓鑄工藝
鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似,但是由于鎂合金的不同特性,在壓力、速度、溫度及涂料的應(yīng)用上又有著不同的地方。
2、設(shè)備安全防護(hù)
鎂合金熔爐不能使用含鎳的不銹鋼,同樣熔煉工具也不可使用含鎳的不銹鋼。爐體最好有雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),當(dāng)內(nèi)層坩鍋破裂時(shí),鎂液可流到內(nèi)外層之間的夾層中,同時(shí)報(bào)警停止加熱,使熔化的鎂液不至流到外面造成危險(xiǎn)。要經(jīng)常檢查爐子有無銹蝕,如有銹蝕應(yīng)及時(shí)清理.
鎂合金壓鑄模溫機(jī)生產(chǎn)過程中,最重要的是保持現(xiàn)場的干燥、干凈。每次開機(jī)前應(yīng)將模具預(yù)熱到150℃以上,噴涂時(shí)不要噴涂過多的涂料,以免型腔內(nèi)積水,引起危險(xiǎn)。另外沖頭及模具的冷卻盡量不要用水冷。沖頭的冷卻可用風(fēng)冷,模具的加熱及冷卻一般用耐高溫油。鎂合金壓鑄模溫機(jī)沖頭速度也比鋁合金壓鑄的高,為避免飛料傷人,有時(shí)在模具上分型面部位加裝飛料擋板。
3、鎂合金事故處理
用于鎂合金的滅火劑有干沙、覆蓋劑、D級滅火器,這些滅火器材應(yīng)放置在醒目的地方且便于現(xiàn)場緊急使用,干沙及覆蓋劑要存放在容器內(nèi)預(yù)防潮濕,并要經(jīng)常檢查。
4、鎂合金由于易燃易爆,在壓射時(shí)又是高壓高速,因此對壓鑄設(shè)備的要求較高,劣質(zhì)的壓鑄設(shè)備存在著潛在的危險(xiǎn)。
壓鑄模溫機(jī)作業(yè)需將熔化的鎂液以70~100米/秒的速度(澆口處)射入模腔成型。由于熔化的鎂液易燃易爆,遇氧氣劇烈燃燒,遇水爆炸,遇鐵銹、含水份的混凝士、含硅的耐火材料等均會起劇烈的反應(yīng),且火災(zāi)時(shí)難以撲滅。火災(zāi)一大不能撲救,故對其壓鑄成套裝備的性能、可靠性、安全性要求極高,劣質(zhì)的設(shè)備是極易造成災(zāi)害事故的。在摸索應(yīng)用的過程中,國內(nèi)外均發(fā)生過很多因設(shè)備問題造成的重大安全事故。
劣質(zhì)鎂合金壓鑄模溫機(jī)設(shè)備也可能會造成的災(zāi)害事故及安全質(zhì)量問題。
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