安徽密煉機生產(chǎn)廠家|實驗密煉機

安徽密煉機生產(chǎn)廠家|實驗密煉機

【東莞昶豐】機械科技
(專業(yè)生密煉機 開煉機 造粒機,(單.雙)螺桿擠出機等周邊設(shè)備，我司有獨立的實驗室免費提供客戶前期試驗配方，
昶豐 同行業(yè)中最強有力的競爭對手)。
姓名：余龍
手機：13829297407
電話：076981523338
QQ : 2728460188
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混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
從機架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。


電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
核心技術(shù)和主要部件來自臺灣;采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的最佳效果;
自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的最佳效果品質(zhì)與最佳的有效工作率;
可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制，操作容易;


據(jù)本機的轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計特點,攪拌速度同比快約1/3(約5-7分鐘)，比傳統(tǒng)滾輪機約快3倍;
采用高效率馬達，傳動力佳、省電、壽命長;
本機混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保;
攪拌葉片亦經(jīng)耐磨鋼處理及電鍍硬鉻，耐磨性絕佳;
攪拌軸采高級特殊鋼材煉制，經(jīng)數(shù)次加工處理，最后再由正常化處理，壽命最長不易斷裂;
倒料齒車侖與齒車侖采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室;
倒料齒車侖減速機，采用最新式游星式齒車侖，它較一般其它規(guī)格之減速機能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒車侖均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統(tǒng)式齒車侖箱則無法做到;
本機齒車侖箱之齒車侖系采高級鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進口高級機組精密加工完成，準確度高，組裝品質(zhì)優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達最佳傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電;

金屬粉、陶瓷粉雙錐造粒機：
采用強制錐雙喂料，對混合好的金屬團狀物進行強制喂料、減少了傳統(tǒng)式金屬粉造粒還需要另外破碎的環(huán)節(jié)，達成自動化連續(xù)生產(chǎn)。是專業(yè)針對高硬度、高強度、抗耐磨性極強的物料造粒，包括不銹鋼粉、鐵粉、磁粉、氧化鋯、陶瓷粉等物料的造粒。
密煉機轉(zhuǎn)子屬于密煉機的配件之一，也是密煉機的核心部位之一，選購密煉機轉(zhuǎn)子請認準利拿實業(yè)。
密煉機轉(zhuǎn)子材質(zhì)：合金堆焊轉(zhuǎn)子
密煉機材質(zhì)采用合金堆焊，均是進口時臺灣，質(zhì)量過硬，在混煉橡膠或者塑料的時候2個轉(zhuǎn)子之間的剪切力大，是行業(yè)里面所有密煉機廠家當中密煉機轉(zhuǎn)子質(zhì)量最好的廠家之一。


密煉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向的要求：
首先啟動密煉機各潤滑油泵和液壓站，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動主電機，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機在出廠前，經(jīng)過空運轉(zhuǎn)2h以上，在用戶處空運轉(zhuǎn)4h以上。
開通密煉機冷卻水系統(tǒng)，檢查有無泄漏。
在手動和自動操作狀態(tài)下，使壓砣、加料門和卸料門開啟多次，動作應(yīng)靈活可靠。
在密煉機空運轉(zhuǎn)試驗過程中檢查下列項目：
減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分，各密封部位密封良好。
運轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。
空運轉(zhuǎn)時，主電機為單速，其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%
密煉機各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。
密煉機專用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿渦輪，是密煉機配件當中的一個核心部份。
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿蝸輪減速機的特點：
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動是一種先進的重承載傳動裝置，具有承載能力大、傳率高、使用壽命長等優(yōu)異特性。是替代其它蝸桿傳動的最佳選擇。
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