廣元小型密煉機|中山密煉機

機械主體
底座：機架使用型鋼及鋼板焊制，經加工制成。
混練室：中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄表面堆焊加工制成，設計有加熱作用，同時可以通自來水冷卻（冷熱同體）側壁使用中碳鋼板焊制經加工制成。
攪拌軸：軸心與葉片使用20crMo澆鑄,高碳鋼焊條加工制成。
軸承座：傾轉卸料部分使用ZG20鋼,與另三件使用磨具鋼經加工制成,軸承使用滾珠軸承。
入料裝置：此機械設計為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據用戶指定。
防漏裝置 （防漏技術獲得國家專利）：攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊，材質為玻璃環氧布,軸側端與軸封迫緊，接觸面經耐磨處理，并設有注油口;加壓蓋四側采用新型板式迫緊，材質為玻璃環氧布。
在混煉過程中轉子表面上各點的回轉半徑是變化的。因此在轉子在做相對回轉過程中，不管是同步轉子密煉機還是異步轉子密煉機，其轉子的速比都在發生著變化。因此交流的流動速度也會發生變化，隨著回轉半徑的增大而增大；但是，對于異步轉子密煉機，前后兩轉子轉速不同使前后兩個轉子也產生了速比。這就使兩個流道內轉子對熔體的擾動情況產生了不同，從而導致轉子對熔體產生的擾動變得不規律。而異步轉子密煉機因為存在這種無規則變化的速比，使得熔體在混煉過程中受到的剪切作用時刻在發生著變化，從而影響了兩半密煉室內熔體的混合均勻性。因此，同步轉子密煉機的混煉效果要強于異步轉子密煉機。


在轉子設計以及工藝改進中，只有有規律的變化，才更容易掌握各批次膠料的均一性。
高分子材料聚合物的流動狀態高分子材料聚合物是一種具有高粘度的熔體，在混煉的過程中流動狀態為層流流動，在層流流動過程中，流體處于分層流動狀態，兩層流體之間的物質交換只能通過強度很小的擴散來完成。這就使聚合物中添加的其他成分均勻地分散在聚合物中帶來了困難。為了解決這一難題，更好的使混煉過程變得均勻，我們選擇了具有高剪切能力的密煉機作為混煉設備。在混煉的過程中，密煉機因其對流體具有高剪切、高混合的功能，且在密煉機轉子的周期性擾動作用下，聚合物流體在密煉機內被反復地拉伸、折疊，使流體在混煉的過程中出現混沌現象。混沌混合的出現和應用，為我們提高高粘度聚合物混合效率和混合效果提供了可能。然而由于聚合物的高粘度性質，給研究密煉機內混沌混合造成了一定的困難。

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姓名：余龍
手機：13829297407
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QQ : 2728460188
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為何在高聚物混煉中，混沌混煉日漸被重視
高黏度聚合物的共混區別于一般流體混合,其流動形式只可能是層流。而混沌混合實質即為反復的拉伸折疊,被認為是解決層流域混合的最好方式，在混沌混合流動狀態下,流體運動軌跡差異很大,存在兩種不同類型的混合區域：混沌區和規則區(規則島)。混沌混合通過對聚合物流體或熔體的拉伸折疊作用，在共混初期分散相形成層狀自相似結構,層數增長呈指數變化,而在傳統共混設備中則呈線性增長,因此混沌混合效率非常高。同時這種拉伸折疊避免了強剪切,減少了對共混物相形態的破壞,易于形成高長徑比的纖維結構。而且通過調控混合時間,可以制備不同相態、性能各異的材料。
轉子與密煉室壁間隙對膠料混煉的作用

小型密煉機抗磨損技術的改進：
1、轉葉:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,確保耐磨損。密煉機抗磨損

度超行業水平。
2、密煉機轉軸使用進口合金鋼鍛打經熱處理調質，深度淡化72小時(厚為0.12~0.18mm，其硬

度為hv950~1050)，確保轉軸硬度高，承載能力高，扭力強，不斷軸，傳動平穩；
3、密煉槽使用進口合金鋼澆鑄而成，表面經耐磨鋼處理且鍍硬鉻（厚0.12~0.18mm，
硬度hv950~1050）；

mixer anti-wear technology improvement:
1, the rotary vane: imported alloy steel welding - high precision cast grinding - carburizing - surface hard chromium plating processing, to ensure that the wear resistance. mixer resistance to wear
degree of industry level.
2, mixer shaft use imported alloy steel forging after heat treatment hardening, deep down 72 hours (0.12 ~ 0.18 mm thick, its hard
degrees for hv950 ~ 1050), to ensure that the axis of high hardness, high bearing capacity, strong torque, shaft, smooth transmission;
3, mixer tank use imported alloy steel casting and become, wear-resistant steel processing and hard chromium plating on the surface (0.12 ~ 0.18 mm thick,
hardness hv950 ~ 1050);
密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
密煉機是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，扔在不斷的發展和完善。
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