洪江密煉機生產廠家|塑料密煉機

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密煉機作為橡膠混煉的重要加工設備，提升其混煉質量對于保證膠料的均一性具有重要的影響。其中轉子凸棱與密煉室內壁間的間隙對于膠料的混煉有著重要的影響，對于這兩者的間隙影響，主要有狹窄間隙理論、間隙寬大好學說以及間隙對混煉膠料緊密作用等學說。這主要是因為分散物不同，對轉子凸棱與內壁之間的間隙要求便不同，因此便有不同的爭論。比如碳酸鈣、短纖維以及白炭黑等填料可能更適合于間隙寬大好的學說，而像炭黑等填料，轉子百分之幾的磨損就會使間隙增大30%，便不能得到有效炭黑分散所需的足夠剪切應力，則混煉膠的物理性能和生產能力就會顯著下降，因此更適合于間隙狹窄理論。而隨著新材料的出現以及填料種類的增加，同一配方的填料有些可能適合于寬大間隙好的學說，有些可能適合于狹窄間隙理論，為了保證各種填料的有效均勻分散，便需要注重高剪切區域出入口的形狀效應。
【東莞昶豐】機械科技
(專業生密煉機 開煉機 造粒機,(單.雙)螺桿擠出機等周邊設備，我司有獨立的實驗室免費提供客戶前期試驗配方，
昶豐 同行業中最強有力的競爭對手)。
姓名：余龍
手機：13829297407
電話：076981523338
QQ : 2728460188
http://www.gdcfine.com/

產品介紹:
本產品適用于橡膠和塑料的塑煉及各種膠料、塑料的混煉，攪拌器特別適用于制品品種顏色多變的中、小型橡膠、塑料制品廠及食品、染料、醫藥、陶瓷等行業使用。
適用產品：E.V.A.發泡鞋底、橡膠鞋底、TPR、鞋底、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、色母、油墨、電氣橡膠零件、各類汽機車橡膠制品及各式化學工業混合原料。
● 特點 橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便。

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混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優良穩定。
轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
從機架后門（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。
混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結構，密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。翻轉機構采用環面包絡蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命。


電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養容易，用電節省。
核心技術和主要部件來自臺灣;采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的最佳效果;
自動控制溫度系統與時間控制系統之配合,使其操作精確而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的最佳效果品質與最佳的有效工作率;
可依據混煉物的需要，可分為手動與自動控制，操作容易;


據本機的轉子葉的設計特點,攪拌速度同比快約1/3(約5-7分鐘)，比傳統滾輪機約快3倍;
采用高效率馬達，傳動力佳、省電、壽命長;
本機混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環保;
攪拌葉片亦經耐磨鋼處理及電鍍硬鉻，耐磨性絕佳;
攪拌軸采高級特殊鋼材煉制，經數次加工處理，最后再由正常化處理，壽命最長不易斷裂;
倒料齒車侖與齒車侖采用合金銅制造并經過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室;
倒料齒車侖減速機，采用最新式游星式齒車侖，它較一般其它規格之減速機能節省1/4以上的體積及重量，每一齒車侖均經過熱處理及研磨過，使運轉過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統式齒車侖箱則無法做到;
本機齒車侖箱之齒車侖系采高級鉻猛、特殊鋼制成，經由西德進口高級機組精密加工完成，準確度高，組裝品質優良，不易磨損斷裂，可達最佳傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電;