高鈣PVC硬管生產(chǎn)線

PVC硬管擠出生產(chǎn)線、 高鈣PVC硬管擠出生產(chǎn)設(shè)備、系列硬管擠出生產(chǎn)線，主要用于連續(xù)擠出成型聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料硬管、冷彎管；該系列機(jī)組集擠出、冷卻定徑、牽引、切割、卸料于一體，具有自動化程度高、塑化好、壽命長等特點(diǎn)。

產(chǎn)品介紹: ① 原料配方→②高速混合→③低速冷拌→④擠出→⑤定徑、冷卻→⑥牽引→⑦商標(biāo)打印→⑧切割→⑨擴(kuò)口或不擴(kuò)口→⑩包裝、入庫
設(shè)備功能：（1）PVC排水管生產(chǎn)線原料混合：將穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑及其它多種輔料按一定比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至所需溫度。（2）PVC排水管生產(chǎn)線擠出機(jī)：裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定、均勻擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，利于塑化，末螺桿直徑小，減少了傳熱面積和剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后擠向機(jī)頭，達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速。（3）PVC排水管生產(chǎn)線擠出機(jī)頭：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿擠向機(jī)頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。（4）PVC排水管生產(chǎn)線真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，箱體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，循環(huán)水噴淋冷卻,采用電動推進(jìn)，可左右、高低調(diào)節(jié)（5）、PVC排水管生產(chǎn)線牽引機(jī)用于將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，采用變頻調(diào)速。（6）、PVC排水管生產(chǎn)線切割由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行自動生產(chǎn),切割機(jī)以定長開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收再次利用。（7）、PVC排水管生產(chǎn)線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。