齒輪淬火設(shè)備/高頻機(jī)/爐Y8

齒輪淬火工藝多種，根據(jù)具體要求選擇合適淬火工藝及淬火設(shè)備。使用超音頻、中頻設(shè)備對(duì)齒輪進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)，對(duì)于模數(shù)m<4的齒輪常進(jìn)行全齒穿透淬火，齒輪應(yīng)旋轉(zhuǎn)淬火，淬火完成整體落到水中；對(duì)于m>5的齒輪，因齒形高寬，可以進(jìn)行沿齒淬火，也可沿齒溝淬火，可采用噴液（主要是水）冷卻，也可采用浸液冷卻，單齒淬火時(shí)齒輪不旋轉(zhuǎn)，每淬完一齒后轉(zhuǎn)動(dòng)一齒，至全部淬完為止。

齒輪淬火設(shè)備感應(yīng)器：根據(jù)具體工件制作，常見(jiàn)的齒輪淬火感應(yīng)器：
1.單匝感應(yīng)器內(nèi)加熱后取出，并投入淬火槽中淬火
2.多匝感應(yīng)加熱線圈，移動(dòng)工件淬火，適合淬火層深要求較深的齒輪。 　
3.帶噴水圈感應(yīng)器，邊淬火邊噴水，適合淬火層深要求較淺的齒輪。

齒輪淬火設(shè)備/高頻機(jī)/爐Y8優(yōu)點(diǎn)：
1.直接加熱，熱損失小，因此加熱速度快，熱效率高。
2.加熱過(guò)程中，由于加熱時(shí)間短，零件表面氧化脫碳少，與其他熱處理相比，零件廢品率極低。
3.淬火后零件表面的硬度高，心部保持較好的塑性和韌性，呈現(xiàn)低得缺口敏感性，故沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和耐磨性等有很大的提高。
4.淬火設(shè)備緊湊，占地面積小，使用簡(jiǎn)便（即操作方便）。
5.生產(chǎn)過(guò)程清潔，無(wú)高溫，勞動(dòng)條件好。
6.能進(jìn)行選擇性加熱。
7.淬火的機(jī)械零件脆性小，同時(shí)還能提高零件力學(xué)性能（如屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度），同樣經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱表面淬火的鋼制零件的淬火硬度也高于普通加熱爐的淬火硬度。
8.感應(yīng)加熱設(shè)備可放置在加工生長(zhǎng)線上，通過(guò)電氣參數(shù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行精確的工藝控制。
9.利用感應(yīng)加熱淬火，可用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼代替合金結(jié)構(gòu)鋼制作零件而降低零件質(zhì)量，所以，在某些條件下可以代替工藝復(fù)雜的化學(xué)熱處理。
10.感應(yīng)加熱不僅應(yīng)用于零件的表面淬火，還可以用于零件的內(nèi)孔淬火，這是傳統(tǒng)熱處理所不能達(dá)到的。

齒輪淬火設(shè)備/高頻機(jī)/爐Y8技術(shù)參數(shù)：
型號(hào):WH-VIII-160 
輸入功率:160KW 
輸入電壓:三相380 50-60HZ 
振蕩頻率:12-25KHZ 20-35KHZ 
冷卻水壓:≥0.05MPa 
體積:主600×480×1380mm3分500×800×580mm3

國(guó)韻齒輪淬火設(shè)備/高頻機(jī)/爐Y8可配備數(shù)控淬火機(jī)床——完成齒輪淬火中的旋轉(zhuǎn)工序，目的使淬火均勻。有關(guān)配套方案請(qǐng)咨詢李振濤經(jīng)理：18638023690.鄭州國(guó)韻電子與您共謀發(fā)展http://www.guoyun888.com 。