熔鋅石墨坩堝，熔鋅碳化硅石墨坩堝，電爐熔鋅坩堝規(guī)格報(bào)價(jià)

熔鋅石墨坩堝，熔鋅碳化硅石墨坩堝，電爐熔鋅坩堝規(guī)格報(bào)價(jià)(一)熔鋅石墨坩堝，熔鋅碳化硅石墨坩堝，電爐熔鋅坩堝規(guī)格報(bào)價(jià)的材質(zhì)是以天然鱗片石墨(crystal graphite)和粘土(clay)為主要成分。現(xiàn)在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和貴金屬等少量熔解時(shí)使用。 　　石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅(silicon-carbide)為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質(zhì)的坩堝。該材質(zhì)坩堝、與石墨-粘土材質(zhì)比較，因具有優(yōu)良的耐久性，逐漸被其代替。現(xiàn)在石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝的需求量已占整體的97%左右。主要特性列舉如下： 　　（1）高熱傳導(dǎo)性：因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時(shí)間； 　　（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強(qiáng)，對(duì)于急冷急熱，不易破裂； 　　（3）高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1600℃高溫；溫度根據(jù)使用不同而不同. 　　（4）抗浸蝕性：對(duì)抗熔湯的侵蝕性強(qiáng)； 　　（5）抗機(jī)械性沖擊：具有一定的抗機(jī)械性沖擊的強(qiáng)度（熔材的投入時(shí)等）； 　　（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時(shí)容易氧化，因進(jìn)行了防止氧化處理，氧化消耗較少； 　　（7）抗粘連性：因?yàn)槭胁灰着c熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少； 　　（8）金屬污染非常少：因?yàn)闆]有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少； 　　（9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。熔鋅石墨坩堝，熔鋅碳化硅石墨坩堝，電爐熔鋅坩堝規(guī)格報(bào)價(jià)電爐型：圓筒形而且比較細(xì)長(zhǎng)，外口徑與高度的比例約為0.6：1。容量有#60～#5000。
(四)石墨坩堝的用途 　　使用坩堝，最適合多種類少數(shù)量的合金熔解。也就是說(shuō)要想改變合金的種類時(shí)，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時(shí)，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時(shí)，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會(huì)發(fā)生金屬污染。 　　以下講述占大多數(shù)使用石墨坩堝的銅合金和鋁合金熔解用坩堝。 　　1）銅合金熔解用坩堝 　　對(duì)于銅和銅合金來(lái)說(shuō)，重要的是迅速（快速）熔解。因銅在高溫中容易氧化，時(shí)間拖長(zhǎng)，熔湯被氧化，會(huì)造成鑄件品質(zhì)不良原因的發(fā)生。當(dāng)然坩堝爐的燃燒氣霧的調(diào)整也是重要的，從石墨坩堝的形狀來(lái)看，長(zhǎng)型的吸熱性好，可以縮短熔解時(shí)間。但考慮到在從定置陸中用湯匙舀出熔湯作業(yè)時(shí)，口部較小，有一定深度的長(zhǎng)形也不能說(shuō)有利。于是，能滿足熔解時(shí)間、作業(yè)性這兩方面的標(biāo)準(zhǔn)型坩堝被廣泛的采用。 　　近年來(lái)，隨著鑄造工廠的環(huán)境設(shè)備不斷完善，機(jī)械化程度的不斷提高，油壓可傾式坩堝爐也漸漸地被采用。特別是在高溫熔解和比重較大的銅合金鑄造工廠內(nèi)，可傾式坩堝爐的普及率較高。 　　電爐型坩堝，在高（中）頻感應(yīng)爐、低頻感應(yīng)爐中被使用，在爐內(nèi)壁與坩堝之間充填干式耐火材料。對(duì)于高頻感應(yīng)爐，一般使用#100～#1500左右的石墨坩堝較多，對(duì)于低頻感應(yīng)爐，使用#1000以上的大型坩堝。 　　對(duì)于銅合金用坩堝，在生產(chǎn)過程中也特別留意在1100℃～1250℃的高溫時(shí)熔湯的耐蝕性和在爐內(nèi)高溫霧團(tuán)中的耐熱沖擊性。 　　2）輕金屬合金熔解用坩堝 　　在輕金屬的熔解中，占有相同高的比例是鋁合金壓鑄及鋁合金鑄件的熔解，一部分是鋅合金的熔解。 　　對(duì)于鋁合金的使用坩堝進(jìn)行熔解時(shí)，有投入冷材，一次全部將熔湯使用完的單爐熔解方式，也有一邊舀出熔湯，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候補(bǔ)填冷材的熔解兼保溫方式、還有接受在集中熔解爐熔解后的熔湯，只進(jìn)行保溫等各種方式。單爐熔解和熔解兼保溫方式，適用于鋁合金鑄件。鋁合金鑄件因討嫌h2的吸收和氧化物的混入，需要使用比較大的湯勺靜靜地舀出熔湯，因此使用口部較大的標(biāo)準(zhǔn)型坩堝或碗型坩堝。對(duì)于接受熔湯進(jìn)行保溫方式，一般在壓鑄中比較多見，因使用比較大的給湯勺，所以使用大型碗狀坩堝多。 　　可傾式坩堝爐，一般在集中熔解中使用。此外對(duì)于切屑廢料的回收熔解，也比較多地使用#3300石墨坩堝。
 　（五）石墨坩堝的使用方法 　　每一只石墨坩堝都是貫穿著人魂之精神生產(chǎn)制造出來(lái)的，應(yīng)該持有愛心得到正確使用。由于使用方法的不同，有壽命長(zhǎng)的，也有短的，也可以說(shuō)石墨坩堝是具有生命的。 　　1）坩堝的正確定位方法 　　2）熔解材料的投入方法 　　材料應(yīng)像圖所示的一樣，在坩堝內(nèi)縱向排列裝入。鋁錠歪斜與坩堝側(cè)壁接觸，因熱膨脹，坩堝有發(fā)生被擠破裂的可能性。 　　熔湯在舀出后，請(qǐng)注意不應(yīng)留殘湯。被凝固的殘湯在下次的熔解時(shí)由于急速熱膨脹是造成坩堝破裂的原因。 　　對(duì)于坩堝內(nèi)的燃燒，一定要注意爐內(nèi)設(shè)計(jì)及調(diào)整燃燒器使其在坩臺(tái)和坩堝下方進(jìn)行完全燃燒。如圖所示，按①～④的順序材質(zhì)變紅是理想的。加熱時(shí)，應(yīng)注意不要在過氧化狀態(tài)中進(jìn)行，盡可能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行急速升溫。 　　還有，除渣劑給石墨坩堝帶來(lái)不良影響，也有必要應(yīng)注意使用量不易過多。 （六）坩堝爐的種類及特征 　　坩堝爐的種類及特性詳見下表： 金屬 區(qū)分 燃料區(qū)分 熔解· 保溫區(qū)分 定置、可傾區(qū)分 燃費(fèi) 設(shè)備費(fèi)用 作業(yè)性 定置 可傾 鑄鐵 焦碳 熔解 定置 可傾(手動(dòng)) △ ◎ ◎ × 重油 熔解 定置 可傾(手動(dòng)) ○ ○ ○ ○ 感應(yīng) 熔解 可傾(油壓) ○ × × ◎ 銅及 銅合金 焦碳 熔解 定置 可傾(手動(dòng)) △ ◎ ◎ × 重油 熔解 定置 可傾(油壓) ◎ ◎ ◎ ○ 燃?xì)?/span> 熔解 定置 可傾(油壓) ◎ ○ ○ ◎ 感應(yīng) 熔解 可傾(油壓) ○ × × ◎ 鋁及 鋁合金 重油 熔解 定置 可傾(油壓) ◎ ◎ ◎ ○ 保溫 定置 可傾(油壓) ◎ ◎ ◎ ○ 燃?xì)?/span> 熔解 定置 可傾(油壓) ◎ ○ ○ ◎ 保溫 定置 可傾(油壓) ◎ ○ ○ ◎ 電阻(熱) 保溫 定置 △ ○ ○ ◎：好　　　　○：良　　　　 △：稍微不良 　　　　×：不良 （七）后言 　　石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對(duì)石墨坩堝來(lái)說(shuō)也就是使使用環(huán)境變得越來(lái)越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質(zhì)改良及大型化坩堝的開始，坩堝爐的性能、形態(tài)也隨之而變化。今后，吸收千變?nèi)f化的用戶需求，創(chuàng)造出石墨坩堝的新天地，還請(qǐng)廣大客戶和用戶多多支持和助言http://www.jindaganguo.com.cn