主要優(yōu)點(diǎn)
 1、優(yōu)異的抗磨性：我公司的產(chǎn)品含有國際上最新型的極壓抗磨劑。
 2、優(yōu)異的抗燃性能：無燃點(diǎn)、無閃點(diǎn)，保證產(chǎn)品在高溫或者與明火接觸時(shí)使用安全、可靠。
 3、優(yōu)異的耐寒性：含有大量的乙二醇 ( 優(yōu)良的降凝劑 )，因而凝固點(diǎn) (一般40 ℃ ) 極低。
 4、良好的潤滑性能，使用壽命長，保證液壓油泵長時(shí)間高效的潤滑，降低成本。
 5、極好的高低溫穩(wěn)定性及優(yōu)良的低溫流動(dòng)性和粘溫性，極低的凝點(diǎn)，在低溫情況下設(shè)備易啟動(dòng)。
 6、優(yōu)良的防銹性能和防腐蝕能力：含有高性能的氣相防銹劑，不僅液壓設(shè)備的油箱和管路中被浸泡的金屬材料不會(huì)生銹，而且沒被浸泡的部分也不會(huì)生銹。
 7、良好的剪切安定性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性。抗氧化性和防腐性均很好，長期使用或存放均不會(huì)分層、沉淀和腐敗變質(zhì)。
 8、優(yōu)良的抗泡性： 含有優(yōu)質(zhì)消泡劑，因此使用過程中泡沫很少，保證了液壓設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和正常。
 9、能滿足高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求：對(duì)人體無副作用，對(duì)大氣、環(huán)境和水源等均無污染。
1、改裝成液壓液系統(tǒng)時(shí)的步驟
    除了對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造外, 從礦物油系統(tǒng)改造成水-乙二醇液壓液新系統(tǒng)時(shí)應(yīng)特別注意如下幾個(gè)步驟:
    (1) 徹底放空設(shè)備中的礦物油, 包括油箱、管道、液壓元件、輔件等中的液壓油, 必要時(shí), 可逐個(gè)拆下清洗。
    (2) 徹底清除油箱內(nèi)壁上的油漆, 一般可采用化學(xué)溶劑或噴沙等辦法。油漆清除后, 油箱應(yīng)重新磷化。
    (3) 用1～2倍軟水或蒸餾水稀釋水-乙二醇液壓液, 用稀釋后的溶液對(duì)系統(tǒng)采用低壓、大流量方式循環(huán)沖洗2～ 4 小時(shí)。然后將清洗液排放干凈。
    (4) 更換或清洗系統(tǒng)中的過濾器濾芯, 清除油箱內(nèi)剩留的雜物或油污。
    (5) 裝入合格的水-乙二醇液壓液。如發(fā)現(xiàn)介質(zhì)表面有油污或泡沫, 應(yīng)設(shè)法撇去。
2、水-乙二醇液壓液系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)
   除了常規(guī)的液壓系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù), 保持外觀整潔、定期檢查介質(zhì)清潔度外, 水-乙二醇液壓液系統(tǒng)在運(yùn)行過程中還應(yīng)特別注意如下兩點(diǎn):
   1）黏度檢測(cè)
    水-乙二醇液壓液的黏度要定期檢測(cè),以保證系統(tǒng)處于最佳潤滑狀態(tài)。在運(yùn)行初期,每個(gè)月甚至每周檢測(cè)一次,以后每半年檢測(cè)一次。一旦發(fā)現(xiàn)黏度高于原指標(biāo)的20% ,原因可能是介質(zhì)中的水分蒸發(fā),
那么就應(yīng)及時(shí)添加軟水或去離子水。而如果發(fā)現(xiàn)黏度低于原指標(biāo),原因可能是外面的水進(jìn)入了系統(tǒng),常見的情況是冷卻器內(nèi)部漏水,應(yīng)迅速查明原因,及時(shí)處理。

 2）pH 值檢測(cè)
    水-乙二醇液壓液的pH 值也要定期檢測(cè), 通常隨黏度檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行。水-乙二醇液壓液具有較穩(wěn)定的化學(xué)特性, 出廠時(shí)的pH 值一般控制在8.5-10.5之間,正常使用時(shí)pH 值不會(huì)發(fā)生明顯變化。如果pH 值低于8 時(shí), 應(yīng)及時(shí)添加新液或?qū)Ｓ锰砑觿┥踔粮鼡Q新液。如果高于10.5, 往往是介質(zhì)受了污染, 要查明原因并及時(shí)更換。
雖然水-乙二醇液壓液的使用性能,目前有些方面還不如普通的礦物液壓油, 但它使用中價(jià)格適中、使用壽命長、系統(tǒng)不必做太大的改動(dòng)就能方便地使用, 不失為一種實(shí)用的難燃液壓介質(zhì)。
它的難燃性能優(yōu)于乳化液, 正確地維護(hù)保養(yǎng), 水-乙二醇液壓液系統(tǒng)也可以像普通礦物油系統(tǒng)一樣, 長期、可靠地工作。高溫易燃環(huán)境中的液壓系統(tǒng), 可把水-乙二醇液壓液作為首選的介質(zhì)。

一、使用液壓液用戶的日常維護(hù)項(xiàng)目:
   （1）定期檢查液體的污染情況，并及時(shí)更換液體。
   （2）要定期檢查過濾器并及時(shí)更換濾芯。
   （3）隨時(shí)檢查油箱的液溫，并采取相應(yīng)的措施控制在允許的范圍之內(nèi)。
   （4）如果需要補(bǔ)充水分，那就應(yīng)該注意要以蒸餾水或去離子水加入系統(tǒng)中。
   （5）PH值應(yīng)控制在8～10的范圍之間，若pH值小于9，那么就應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)加氣相防銹劑或新液。
   （6）注意粘度的變化，維持正常的粘度。要使粘度保持在一定范圍內(nèi)，就必須保持正確的含水量。在使用中往往發(fā)生冷卻器泄漏，使水混入水一乙二醇的情況。
   （7）定期清除殘油，一般液壓油都不溶于水一乙二醇，由于比重的不同油浮于液面，對(duì)水一乙二醇的特殊性不會(huì)產(chǎn)生影響，為了不影響其抗燃性，水一乙二醇抗燃液中殘油的含量一般不超過3％。
   （8）定期取樣檢測(cè)理化性能指標(biāo)，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)初期可每一、二月取樣一次送檢，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后每半年取樣一次進(jìn)行例行檢查，我廠將為用戶提供免費(fèi)檢測(cè)和售后服務(wù)。
二、使用溫度：
   水一乙二醇抗燃液是含水型抗燃液，為了減少水分的蒸發(fā)，防止粘度變化過大，因此需要控制油箱內(nèi)的溫度，一般對(duì)于開式油箱的溫度控制在55°C以下，而閉式油箱的溫度就不要超過70°C。通常，使用溫度最好維持在35°C～45°C的范圍內(nèi)。因?yàn)樵谝簤合到y(tǒng)中有部分管路會(huì)受到外界的高溫輻射作用，從而造成局部溫度較高，由于每個(gè)工作周期的液體循環(huán)作用，所以在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也不會(huì)出現(xiàn)問題。