族類零件淬火和cvJ鐘形殼生產(chǎn)線原理分析

族類零件淬火和cvJ鐘形殼生產(chǎn)線原理分析

    所謂族類零件，是指結(jié)構(gòu)相做而尺寸不同的零件，例如：驅(qū)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)軸、等速萬(wàn)向節(jié)的鐘形殼零件等。族類零件淬火中頻爐能自動(dòng)或略加調(diào)整即能處理同類零件的淬火

1．BJ型轉(zhuǎn)軸淬火中頻爐

   BJ型轉(zhuǎn)軸淬火中頻爐，主要用以處理最多達(dá)15種轉(zhuǎn)軸的淬火與回火。中頻爐是臥式結(jié)構(gòu)，由淬火部分、回火部分，以及傳送、裝載機(jī)構(gòu)等部分組成。中頻爐還設(shè)有防變形輥?zhàn)樱哂锌刂乒ぜ澢冃蔚墓δ堋?/span>

中頻爐主要組成與性能如下：

淬火用中頻電源：300kW，8.5kHz。

圓火用電源：67kW，3 kHz。

淬火機(jī)構(gòu)：臥式兩軸移動(dòng)掃描淬火。

處理工件長(zhǎng)度：300 - 700mm。

網(wǎng)火機(jī)構(gòu)：臥式單軸同時(shí)固定加熱。

控制系統(tǒng)：徽機(jī)控制最多達(dá)15種模式的淬火規(guī)范，并能打印數(shù)據(jù)。

    BJ型轉(zhuǎn)軸淬火中頻爐工作流程從前工序下來(lái)的工件通過(guò)傳送帶進(jìn)入淬火機(jī)，經(jīng)過(guò)磁尺測(cè)長(zhǎng)，進(jìn)行機(jī)種判別．裝載到淬火位置上，進(jìn)行工件定心或磁尺再次檢測(cè)。淬火時(shí)，由防變形輥?zhàn)优c調(diào)節(jié)頂尖氣缸壓力來(lái)控制變形。淬火后的工件由傳送帶送到回火部分。升降機(jī)和傳送裝置一一將工件送入多圈的回火感應(yīng)器中?；鼗鸷蟮墓ぜㄟ^(guò)再次冷卻轉(zhuǎn)入下一工序。

2．等速萬(wàn)向節(jié)鐘形殼感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線原理分析

    鐘形殼有兩個(gè)淬火部分，即柄部與內(nèi)球道兩部分，這個(gè)生產(chǎn)線的工作流程為：工件清洗～內(nèi)球道淬火、回火、桿外圓與軸肩淬火、圓火一非破壞性檢驗(yàn)( NDT)。內(nèi)滾道淬火采用300kW、10kHz固態(tài)電源，軸扦外圓與軸肩采用600kW、lOkHz固態(tài)電源。兩臺(tái)同態(tài)電源具有獨(dú)立的頻率與功率，可適應(yīng)多達(dá)60余個(gè)品種工件的需要。鐘形殼從機(jī)加工輸送到此生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)噴灑清洗劑清洗，清水漂洗吹干，輸送到內(nèi)球道淬火位置。淬火位置是三工位，有三個(gè)主軸夾緊組件，感應(yīng)器位于工件下方，工件由機(jī)械手放到氣動(dòng)夾緊的主軸組件上，主軸組件下降，使工件精確地定位在球道感應(yīng)器的上方，加熱由200kW。能量控制器執(zhí)行。三個(gè)工件內(nèi)球道逐個(gè)淬火后，再逐個(gè)進(jìn)行回火，所用功率較低，加熱時(shí)間較長(zhǎng)，使球道部得到均勻的回火。然后將鐘形殼送到軸桿外圓加熱位置，采用精確的工藝過(guò)程監(jiān)控器，使用裝有步進(jìn)編碼定位器的伺服電動(dòng)機(jī)，以保證工件的精確定位。采用紅外雙色溫控儀監(jiān)控淬火溫度，并使用kW．s能量控制器。除此以外，生產(chǎn)線還裝有一臺(tái)渦流非破壞檢測(cè)儀，對(duì)每個(gè)工件的淬火硬度、深度和區(qū)域進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)。將測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行編程，提供作統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制( SPC)資料。從而決定實(shí)際控制水平、極限偏差等。另一種CVJ鐘形殼感應(yīng)淬火。其工作過(guò)程是先淬內(nèi)球窩，冷卻后再加熱軸桿部，冷卻后，鐘形殼整體感應(yīng)回火，再狀冷卻后，流到下一機(jī)加工工序?yàn)轵?qū)動(dòng)軸淬火中頻爐結(jié)構(gòu)示意圖。主要結(jié)構(gòu)為兩臺(tái)中頻變壓器、兩個(gè)半環(huán)型感應(yīng)器、主軸箱、尾架、步進(jìn)鏈及托起機(jī)構(gòu)，中頻電源是1OOkW、lOkHz。兩臺(tái)中頻變壓器是交替工作的，左位置加熱驅(qū)動(dòng)軸的法蘭及桿部，右位置加熱花鍵部位。兩個(gè)半環(huán)感應(yīng)器能毫無(wú)阻礙地使托起機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)入感應(yīng)器。淬火變壓器連同感應(yīng)器能夠轉(zhuǎn)角度升降，其下降位置感應(yīng)器正好包住工件，進(jìn)行加熱；上升位置則是噴液器針對(duì)著加熱工件進(jìn)行淬火。

驅(qū)動(dòng)軸中頻感應(yīng)淬火過(guò)程如下：

   托起機(jī)構(gòu)V形槽將步進(jìn)鏈上的驅(qū)動(dòng)軸上托到位；尾架頂尖動(dòng)作。將工件頂緊．主軸帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)，左變壓器先接通電源，工件法蘭及桿部加熱．到規(guī)定溫度后斷電；左變壓器升起，感應(yīng)器上的噴液器開始噴液，與此同時(shí)，右變壓器開始接通電源，加熱花鍵部分，到規(guī)定溫度后斷電，右變壓器升起，花鍵部分開始淬火；隨后，托起機(jī)構(gòu)的V形槽上升，尾架頂尖松開，驅(qū)動(dòng)軸隨V形槽下落到步進(jìn)鏈上；步進(jìn)鏈動(dòng)作，前進(jìn)一步，下一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)入V形槽上面位置，驅(qū)動(dòng)軸再升起，如此循環(huán)。在生產(chǎn)線上的驅(qū)動(dòng)軸用控制噴液時(shí)間的方法進(jìn)行自回火。由于下一工序還需機(jī)加工磨削，在步進(jìn)鏈動(dòng)作四次后，驅(qū)動(dòng)軸經(jīng)過(guò)第二次冷卻劉室溫。實(shí)際自回火時(shí)間約4 x L27a=508s。

中頻爐：http://www.minglusc.com

http://www.minglusc.com/BdwlkjNews.asp?id=594